《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2008；
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130－2011；
建筑结构荷载规范》（gb50009-2012）；
混凝土结构设计规范》gb50010-2010；
建筑施工计算手册》；
建筑施工手册》第五版；
钢结构设计规范》（gb 50017-2003）。
宿州安厦帝景名都·尊邸工程由1##、3##楼及地下车库组成。工程位于宿州市韩池子路与泰康路交叉口东北角。1#楼建筑面积27416.
12m2，2#楼建筑面积26334.57m2，3#楼建筑面积24845.41m2，4#楼建筑面积28407.
79m2，地下车库建筑面积17671.99m2。总共建筑面积124675.
88m2。1#至4#楼地下2层，地上32层，平板式筏板基础，剪力墙结构，建筑高度94.7米。
地下车库地下1层，独立基础加防水底板，框架结构，建筑高度3.7＋0.85米。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合jgj59－2011检查标准要求，要符合省文明标准工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定拟采用以下模板及其支架方案：
1）地下结构构件尺寸繁杂，模板使用倒用频率少，着重考虑到经济效果和质量的要求，采用塑料模壳与木模板结合的拼装，采用扣件式钢管脚手架支撑。
2）主楼结构构件尺寸统一，模板使用频率较多，根据质量和经济安全等因素，采用木模板拼装，采用扣件式钢管脚手架支撑。
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15mm厚胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓m14使用。竖向内楞采用50×70 木方，水平外楞采用50×70 木方。加固通过在木方处打孔拉结穿墙螺栓固定在木方上。
斜撑采用钢管+u型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可**螺栓。
梁模板采用15mm厚胶合面板和50mm×70mm（内楞）现场拼制，用50mm×70mm木方斜撑；承重架采用满堂钢管脚手架支撑，立杆采用φ48×3.0钢管。
柱模板采用15mm厚胶合板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50×70 木方，柱箍采用φ48×3.0mm钢管围檩加固，采用可**m12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）
板模板采用15mm厚胶合板和50mm×70mm 内楞现场拼制。承重架采用钢管支撑，立杆采用φ48×3.0钢管。
1、模板安装的一般要求。
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
2、模板定位。
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、±0．000以下模板安装要求。
1）底板模板安装顺序及技术要点。
垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用木模板，
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2）墙体模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
技术要点。安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3）梁模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
技术要点。安装梁模板前，要首先检查梁模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁的底模。
根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。
4）楼板模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
满堂脚手架”→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
②技术要点。
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向**铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
5）柱模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇灌混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
技术要点。板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、±0.000以上模板安装要求。
1）墙体模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
技术要点。安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
2）梁模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
技术要点。安装梁模板前，要首先检查梁模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁的底模。
根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。
3）楼板模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
满堂脚手架”→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
②技术要点。
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向**铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
4）柱模板安装顺序及技术要点。
模板安装顺序。
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇灌混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
技术要点。板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
5、模板构造。
1）墙模板采用15厚胶合板，胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50×70 木方间距300mm（起步200mm，以上间距500mm），水平外楞φ48×3.0钢管间距500mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距450mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距450 mm加固以保证其稳定。地下室外墙用m14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可**穿墙螺栓。
2）梁侧模采用木方作为内楞间距约300mm，木方作为外楞间距为500mm，采用可**的m12普通穿墙螺加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用15mm胶合板作为面板，梁底采用50×70mm方木横向布置，间距300mm。纵向支承为φ48×3.
0钢管。
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冬季施工方案 定稿
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