冬季施工方案 定稿

发布 2021-11-10 01:27:28 阅读 6154

1一、工程概况。

泾欣园二期系统配套给水、供热工程ⅰ标段,由西安泾河工业园项目组承建,工程包括:

给水部分:合同范围内的低压给水主管网部分(给水管网均包括管线及管线上的阀门、消火栓、井内容),低压给水主管线部分以及高压给水主管线部分。

热网部分:合同范围内的主管网部分、主管线部分、支管线部分以及宅前入户分支管线部分。二、编制依据。

根据“建筑工程冬期施工规程”(jg104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

为了保证冬季施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,公司成立了以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组,并由工地主要管理人员协同管理。积极开展冬季施工前期准备工作,包括编制冬季施工方案,统筹安排冬季作业计划,冬季施工物资准备等。三、冬季施工措施。

1、施工人员健康保证措施。

1.1截止11月10日所有施工现场作业人员必须配备合适的适用。

于冬季施工的劳动保护用品(棉工服、棉手套、棉工靴等),并根据天气情况穿戴好劳动保护用品,以免被冻伤。

1.2生活住地配备必要的取暖设施,保证作业人员的居住条件。1.3在饮食结构上根据气温的变化进行适当的调整,以保证施工人员的营养需要。

1.4在现场和住地配备必要的防冻疮、防风湿等冬季疾病的药品。

1.5在施工现场采取合适的防滑措施,以保证施工人员的人身安全。如焊工用的梯子与防腐层的接触部位应去除净霜冻或积雪、梯子底部与地面接触应稳固,操作手上下设备时应扶好,起重吊具与被吊装物的接触部位必须进行防滑处理等等。

1.6由于目前空气的湿度比较大,在施工现场要杜绝作业人员的触电现象的出现。每天开焊之前由专人检查所有电器设备的连接线是否存在漏电、连接不牢等影响作业人员安全的现象,在施工过程中要随时检查,发现问题及时处理。

1.7在进行管沟开挖及管道下沟回填过程中,要特别注意因温度过低造成的设备侧滑、人员滑倒等现象的出现,同时加强现场的统一指挥、统一协调的管理力度,杜绝意外事件的出现。

1.8继续坚持班前安全会制度和安全检查制度,防患于未然,始终坚持以人为本的原则开展各项工作,使全体施工人员的健康能够得到保证。

2、机械设备运转保证措施。

2.1建立健全机械设备管理的各项制度,落实所有操作手和设备管理人员的责任,从制度上保证全部施工设备的正常运行。

2.2每天必须严格按照设备管理的有关要求,在下班前由操作手对自己负责的设备进行比如放水、维护等必要的防冻作业,上班发动设备前进行必要的检查、保养,以保证设备的正常运行。

2.3根据气温的变化,及时更换设备所用的油料,同时对设备排放污物处进行检查和清理,防止有凝积水现象而造成设备冻坏的情况。

2.4准备必备的电瓶、启动液等需用品,缩短设备的启动时间,保证施工的顺畅,有必要可在夜间发动设备以便早晨设备的发动。

2.5对因气温低影响不大的设备也要进行必要的检查和保养,如电焊机、热熔焊机等,防止出现不可预见的故障而影响施工的正常进行。

3、施工工序质量保证措施3.1组对焊接作业质量保证措施。

3.1.1组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜,并保证支垫防腐管的支墩稳固,同时不得有损伤防腐层的任何物质。

3.1.2采用两台吊管机进行组对管线,防止管线存在下沉的可能,杜绝强力组对的现象出现。

3.1.3进入冬季施工,由于环境温度过低(虽然高于5℃),造成焊缝金属的冷却速度过快,而影响了焊接质量和焊缝金属的力学性。

能,因此在施工中应当将预热温度和层间温度适当加大,预热温度由原来的100℃提升至180℃以上,层间温度由原来的80℃提升至120℃。

3.1.4加大管口预热的范围,以减缓焊缝金属的冷却速度,同时尽可能加快每层之间的焊接速度,避免层间焊道间隔时间过长而造成对焊缝金属力学性能的不良影响。

3.1.5当环境气温接近5℃时,应在相对较封闭的焊接保护棚内进行焊接,并通过采用火焰加热的方法保证焊接操作区域内的温度大于5℃。

3.1.6严格执行标准中规定的在工休时至少完成三层焊道并不低于壁厚的50%的要求,避免出现因产生应力而对焊缝金属造成不良影响。

如因降雨而不能达到此要求时,除了对焊道采取应急的保护措施外,必须在雨停后或采用在焊接保护棚内焊接,以达到此要求后方可收工。

3.1.7虽然本工程的焊接工艺规程中未要求焊后进行保温处理,但在施工中为减缓焊缝金属的冷却速度,可根据现场实际条件,采取不立即撤离保护棚待冷却至环境温度后撤离或用石棉被进行焊后保温的方法。

3.1.8在进行焊接缺陷的返修时,除按照要求对整个管口进行均匀预热外,应采用保温被对返修部位进行焊后保温缓冷处理。

3.1.9当采取保护措施也无法使焊接作业环境达到标准要求时,应立即停止施焊作业。

3.2管道防腐补口补伤作业质量保证措施。

3.2.1对管口进行除锈前,应对有霜冻或水气的管口表面进行预热,预热温度严格执行补口补伤作业指导书中的规定。

3.2.2将补口补伤前的加热温度按照补口材料的要求提高10℃,并延长加热的时间,使管体均匀加热后再进行热收缩带(套)的烘烤。

3.2.3加大对防腐层搭接部位加热的宽度和时间,以保证热收缩带(套)与原防腐层的粘结力。

3.2.4通过提高操作人员对补口补伤作业的熟练程度,以加快补口作业的速度,防止管体表面冷却过快而影响补口质量。

3.2.5适当加大补伤处的预热面积,延长预热时间,并清除净补伤处的污物,对与原防腐层搭接部位进行打毛处理,以保补伤处的剥离强度达到要求。

3.2.6在对补口补伤处及管道防腐层进行电火花检漏时,应去除净防腐层表面的霜冻及潮气,雨天或湿度超过标准规定的要求时不能进行检漏。

3.2.7当补口补伤作业环境超过情况之一时,除采取监理认可的防护措施外,不得进行防腐露天作业。

—雨天、雪天、风沙天——风力达到5级以上——相对湿度大于85%

3.3管线拉运作业质量保证措施。

3.3.1冬季在进行防腐管线拉运过程中,应对所有吊具、捆扎用。

具、车辆底部与管线接触部位等均需进行必要的防滑处理:去除净表面的霜冻,增加捆扎数量等相应的措施,保证安全拉运管线。

3.3.2严格控制车辆的装载重量和行车速度,决不能超载装运、超速行驶和疲劳驾驶。

3.3.3现场倒卸防腐管时,严格控制吊车的起吊高度,细致检查吊具的稳固性和吊车停靠位臵的合理性,由专职起重工指挥吊车的一切作业,任何他人不得随意指挥。

3.3.4堆放防腐管的场地应当进行适当的平整,并保证与防腐层的接触部位为不损伤管道防腐层的软质材料,同时必须保证防腐管与地面的距离大于0.

2m以上,底部防腐层的外侧应设臵必要的固定防腐管的楔型物,防止管线滑动,楔型物的硬度应小于防腐层的硬度。

3.3.5靠近村镇、路口堆放时,应设臵安全警告标志,防止无关人员靠近管线堆放区。

3.4管道下沟回填作业质量保证措施。

3.4.1当管道防腐层表面有水气、霜冻无法进行电火花检漏时,不得进行管道下沟作业,只有当管道表面无水气时,方可进行管道下沟作业。

3.4.2在冬季进行管道下沟作业时,可适当增加吊管机的数量、缩小吊管机的间距,以保证下沟作业的安全。

3.4.3在进行回填时,严禁将不符合要求的土质回填至管沟内,尤其是与管道防腐层的接触部位,应为软质土,不得损坏管道的防腐层。

4、保证措施的落实程序及分工。

4.1由市政项目部按照业主和监理的要求,结合工程的实际特点,编制下发由监理审批的冬季施工技术措施,并监督执**况。

4.2市政项目部根据实际情况,按照冬季施工措施的有关要求,在现场监理人员的认可下,逐项落实各项保证措施,确保各项质量指标达到要求,并保证施工人员的健康和设备的正常运行。

4.3市政项目部要高度重视进入冬季施工后,各道工序的施工质量保证的难度,并积极组织所有人员严格按照要求进行作业。

4.4市政项目部要组织全体施工人员对措施进行详细的交底,q/hse管理人员要严格检查各项措施的落实和执**况,对不符合项要及时组织人员进行整改。

四、安全及消防管理1、冬季施工安全管理。

1.1冬季干燥风大,要加强防火,严格执行用火申请制度,保证消防器材状态良好。

1.2定期检查马道的情况,要保证其安全可靠。在马道上要做防滑处理,雪后要及时清扫干净。

1.3遇有大风、大雪的恶劣天气要停止施工。

1.4对职工要进行冬施安全生产教育,严格安全生产责任制,制定冬施安全措施,并做好书面交底。

1.5高空作业遇大风雪应及时停止操作,风雪后要对架子、供电线路及起重等设施进行检修,发现问题及时解决,并应清理干净冰雪。

后方可施工。

1.6各种操作架子要有防风、防滑措施和搭设使用方案交底,并经有关部门验收后方可使用,并要经常检查及时排除隐患。

2、冬季施工消防管理。

2.1根据冬施任务特点进行消防教育并做好书面交底,健全组织,有可行的消防措施。

2.2现场消防器材要齐全,消火栓、上水管线要试水,有防冻措施并设明显标志。

2.3冬施的高层结构必须设有消防立管,并需加盖保温。2.4电气焊作业应设专人看火,并备有消防用具,乙炔发生器如有冻结要用热水或热气化,严禁用火烤,无上岗证者不得进行操作。

2.5施工现场严禁吸烟,工地临时用火要有审批制度。2.6现场、材料库一律不得生火,夜间无人的房间一律灭火不得封炉过夜,宿舍取暖炉火要有防火措施,并满足安全规定的距离。

西安长庆油气建设实业有限责任公司。

2023年11月10日。

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