1.1 项目概况。
本工程位于兰州市七里河区b123#规划路以南，b198#规划路以东，t550#规划路（任家庄）以南，南侧为兰石现状住宅小区。采用预制砼块护壁的桩主要布置在较深电梯基坑和集水井处，约24根，桩径均为800mm，施工桩长l根据地质材料确定：或打入桩端持力层（卵石层）不小于2.
5米，或总长度不低于6米；人工挖孔深度6.0m~8.5m。
桩身混凝土强度等级为c40，采用抗硫酸盐水泥或铝酸三钙含量不大于10%的普通硅酸盐水泥制作，同时掺入高效抗硫阻锈剂、掺入矿物掺合料，抗渗等级为p10，桩身钢筋保护层厚度为55mm。
1.2 地质情况。
根据勘察报告，本工程地址情况如下：
1) 层粉砂（q4 a1+p1）层厚0.6~1.90m,屋顶埋深0.6~3.1m层顶面标高1519.98~1523.40m，手搓稍有粘着感。
2) 层卵石（q4 a1+p1）层顶埋深2~5.8m.层面标高1518.
404~1519.394，褐黄色，稍湿，中密，呈亚园，椭圆状，骨架颗粒成分由未经风化的石灰层，板岩及少量的花岗岩组成，骨架颗粒，含量一般不少于50%，圆砾及中粗砂为主填充，上部2.0骨架颗粒较小。
本层地基承载力特征值为500kpa,变形模量e0=22mpa。
1.3 施工依据。
1)兰州中天健广场（七里河）项目11##楼灌注桩设计图纸；
2)《湿陷性黄土地区建筑规范》（gb50025-2004）；
3)《建筑地基基础设计规范》（gb50007-2002）；
4)《建筑地基处理技术规范》（jgj79-2002）；
5)《建筑工程抗震设防分类标准》（gb 50223-2008）；
6)《建筑桩基技术规范》（jgj94-2008）；
7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）；
8)《钢筋机械连接技术规程》（jgj 107-2010）；
9)《钢筋焊接及验收规程》（jgj 18-2003）；
10)《混凝土结构工程施工规范》（gb50666-2011）；
11)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （gb50204-2002）；
12)相关现行的国家及地方规范、标准等。
每孔配置挖掘人员1名、出土人员1名、安装井圈配合1人、抽水1人。按照进度计划，须配8组共32人。
5.1 施工测量控制方案。
5.1.1 作业的技术依据。
1)gb50026-93《工程测量规范》；
2)设计图纸；
3)甲方提供的坐标和高程控制点。
5.1.2桩位测放。
1)定位放线测量由测量工程师和本工程技术负责人配合，以建设单位提供的基准点k3、k5为基准，引测得到本工程所用二级控制点z1、z#点。再由此设立定位控制桩点，并加以妥善保护。
2)根据控制桩点与轴线的位置反算出桩位与轴线的距离关系，利用经纬仪配合大尺进行放样，误差控制在2cm以内；
3)在桩位点砸入ф8mm钢筋作为标记，桩位1.5m处对称砸入4根ф8mm钢筋构成十字交叉线，桩位在十字交叉线上，以便复核。
4)按规定做好放线定位资料后，报建设单位及监理工程师复核。
5.1.3高程控制方案。
本工程均以建设单位提供的水准基点为基准点，采用水准仪测量，精确引测到试验施工作业面，布设多个施工用水准点作为高程测设依据。
5.2材料进场控制方案。
计划浇筑当天，由我方施工员测算需要井圈数量，提前48h报至采购员处，并提前一天进场。
5.3人工挖孔施工方案。
5.3.1施工准备。
1)掌握场地的工程地质和水文地质资料；
2)按照桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请；
3)了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布；
4)准备施工用的各种报表、规范。
5.3.2主要机具设备。
电动葫芦、出土袋、水泵、水管、塔吊、装载机、井圈等。
5.3.3作业条件。
1)合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用砂夹石回填，达到“三通一平”。
2)对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。
3)引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好，施工中应经常复测。
4)正式施工前试成孔一个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。
5.3.4施工工艺。
5.3.4.1工艺流程。
场地平整→测量放线→人工挖孔→安装井圈→抽水→ 重复挖孔安装井圈至设计标高→安放混凝土导管及漏斗→ 灌注混凝土成桩→ 拔出导管→测量桩顶标高。
5.3.4.2施工方法。
1)挖孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在2cm以内，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。
2)安装电动葫芦，保证一机一闸一保护；固定电动葫芦的架子采用钢管搭设三角架，高度1.2m；安装完毕进行调试，不得晃动、滑动。
3)挖孔：水泥预制井圈外径为950mm，开口尺寸970mm；洛阳铲每次进尺控制在10cm左右，挖孔过程中不断测量垂直度。
4)安装井圈：每挖进20cm，安装一个水泥预制井圈做护壁，循环往复；为预防井圈错动，在第一个井圈外侧圆周方向等长设置3道φ12×l4500mm的钢筋，弯钩挂在第一节井圈底部。
5)抽水：挖深至渗水面以下30cm，安放抽水泵；挖井人员随时通知孔口人员控制水泵开关，保证水面与开挖面小于20cm；为防止水泵卡住，在抽水盘部位包裹两层钢密目网过滤。
6)灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。浇筑前导管必须下到位，探底之后再提高20cm。
混凝土必须连续灌注至设计标高，及时排除孔内多余积水和浮浆。
5.3.5质量标准。
5.3.5.1 混凝土灌注桩质量检验标准。
1)桩位偏差满足下表规定。
2)孔深允许偏差+300mm，只深不浅，用重锤测或测钻杆。
3)垂直度允许偏差1％，桩径允许偏差±50mm，混凝土塌落度180～220mm，钢筋笼安装深度允许偏差±100mm，混凝土充盈系数》1。
6.1质量管理体系。
实行iso9001质量保证体系，推行全面质量管理。
1)推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。
2)实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，严格执行奖优罚劣。
3)对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
4)认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。
5)加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。
6)必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。
7)隐蔽工程的验收、必须经技术质量部专职质检员检查签认。
8)公司技术质量部重点检查项目部“质量自检、专职检、交接检”制、挂牌制的落实，督促检查样板制的执行。
9)技术质量部协助并督促项目部，对公司技术质量部发出的《质量问题整改通知单》认真进行整改，并将整改的核查意见上报技术质量部。
10)项目经理对本项目的工程质量全面负责，应经常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理办法特别是“自检、专职检、交接检”制得以贯彻。
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