邓州市卫生学校整体搬迁项目主楼工程。
悬挑卸料平台安全施工方案。
一、工程概况。
本工程为邓州市卫生学院整体搬迁项目，位于邓州市东部规划新区内，即邓州市南阁路与207国道交叉口西南，现为空地，工程用地东、南、西、北分别为207国道辅路及绿化带、规划人民路、东方大道、南阁路。
本次设计的内容为教学主楼，位于校园中部，地上包括图书馆（位于大拱洞以西6层以下部分及首层太平台下）、公共教学区、行政办公区、教研组办公区、多功能厅及报告厅几大主要部分，地下室主要为设备用房、库房、自行车库。
主楼工程总建筑面积约为50650㎡（其中地上部分建筑面积约为46180㎡，地下部分建筑面积约为4470㎡），建筑基地面积为8266㎡，其中地上建筑为十层，地下建筑为一层，建筑高度为40.05米，设计标高（±0.000）为103.
60米。
二、编制依据。
建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80――91）
钢结构设计规范》（gb50017――2003）
木结构设计规范》（gb50005――2003）
建筑施工安全检查标准》（jgj59――2011）
建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社。
建筑结构荷载规范》gb50009-2001中国建筑工业出版社；
建筑施工脚手架实用手册》（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；
未尽事宜按国家现行的规程、规范及标准执行。
三、方案选择。
1、为了便于施工，提高施工进度，合理运用场地。配合塔吊施工，设钢悬挑卸料平台8座。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.
50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m，上铺50mm木板。主梁采用[18a号槽钢u口水平，次梁采用[16a号槽钢u口水平，次梁间距1.
00m。容许荷载：施工活荷载1.
5kn／m2，最大堆放材料荷载5kn。
2、钢材强度等级不低于q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（gb/t 700）和《低合金高强度结构钢》gb/t 1591的规定。
3、两侧各设置两道16斜拉钢丝。平台左右两侧用钢管焊接1.4m高防护栏杆，前方两边焊接1.2m，中间焊0.6m高钢管防护栏杆，并用木板封闭严密。
4、预埋吊环的直径为20.0 mm，预埋20固定螺栓，做法同悬挑架预埋螺栓。
平台设计原则：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
四、组织机构和责任人。
项目部成立安全管理小组，加强对悬挑式钢卸料平台进行管理。
组长：刘禹负责对施工现场的安全工作负总责。
副组长：薛飞负责施工现场的安全工作并进行管理。
成员：徐文联负责监督检查卸料平台的日常检查、维护，落实整改情况。
刘建辉负责对使用卸料平台的人员进行安全技术交底和安全教育。
五、钢平台安装、验收。
悬挑卸料平台搭设方法。
卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
安装要求如下：
1、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
2、钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
3、平台上应设置四个吊环供吊运平台时使用。
4、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐利口周边与钢丝绳相接处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
5、台面应铺木脚手板。
6、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点固定牢后，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
9、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
安装人力安排：
1、建立由项目经理、施工员、安全员、技术员组成的管理机构，安拆负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
2、安装和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
安装、使用检查：
1、安拆时必须由持有效上岗证的专业技术人员安拆；
2、必须由安全员每天进行验收和检查，定期进行维护，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；
3、按施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由按拆人员、安全员、项目经理签字，方能交付使用。
4、安装时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
5、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
6、平台上装料不得超过荷载并限载8kn，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
7、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
8、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
9、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
10、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
11、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
平台固定、防护安全措施。
1、钢平台的搁支点与上部拉结点，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。
2、钢平台搁支点的砼梁上面预埋铁件（钢管）或与砼柱做钢性连接，与钢平台固定装置连接，以利平台多次周转使用。
3、钢丝绳与钢平台的水平夹角宜45°至60°。
4、钢平台上部拉结点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与平台的安全。
5、吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
6、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
7、钢平台两侧必须装置牢固防护栏杆和挡脚板。
8、搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
9、钢平台搭设后项目部进行验收，验收结果做好记录。验收合格后方可投入使用。验收项目：
钢平台搁支点是否位于建筑物上，是否是钢性连接，是否与外脚手架连结，钢丝绳、钢丝绳绳卡等安全装置是否符合要求。
六、钢平台管理：
1、操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。
2、钢平台在使用过程中，要经常进行检查，发现钢丝绳有锈蚀及时更换。
七、钢平台拆除。
1、拆除前全面检查各连接件、固定件等是否符合构造要求。
2、拆除时先用起重机械吊住平台必须牢固平稳，然后撤出钢丝绳，拆卸3、平台与建筑物固定装置，由起重机械吊装离开建筑物。
4、根据检查结果确定拆除顺序和措施，经批准后方可实施。
5、项目部对作业人员进行详细的安全技术交底，并派专职安全员负责跟班作业。
6、拆除平台之前，清除平台上的杂物。
7、拆除过程中塔吊配合起吊作业。
悬挑钢卸料平台计算书。
计算依据《建筑施工安全检查标准》和《钢结构设计规范》(gb50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。
次梁采用[18a号槽钢u口水平，主梁采用[20a号槽钢u口水平，次梁间距1.00m。
容许承载力均布荷载1.50kn/m2，最大堆放材料荷载5.00kn。
一、次梁的计算。
次梁选择[18a号槽钢u口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为。
面积a=25.69cm2,惯性距ix=1272.70cm4,转动惯量wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm
截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
1.荷载计算。
(1)面板自重标准值：标准值为0.35kn/m2；
q1 = 0.35×1.00=0.35kn/m
(2)最大容许均布荷载为1.50kn/m2；
q2 = 1.50×1.00=1.50kn/m
(3)槽钢自重荷载 q3=0.20kn/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(q1+q2+q3) =1.2×(0.35+1.50+0.20) =2.46kn/m
经计算得到，活荷载计算值 p = 1.4×5.00=7.00kn
2.内力计算。
内力按照集中荷载p与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下。
最大弯矩m的计算公式为。
经计算得到，最大弯矩计算值 m = 2.46×2.202/8+7.00×2.20/4=
3.抗弯强度计算。
其中 x ——截面塑性发展系数，取1.05；
f] —钢材抗压强度设计值，[f] =205.00n/mm2；
经过计算得到强度 =5.34×106/(1.05×141400.00)=35.94n/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算 < f],满足要求！
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