培训学习体会

，听到培训的课程名称profibus现场总线，感觉很贴近目前我的工作。但当老师讲解课程的时候，才知道自己之前工作中所知甚少。借此机会经由老师系统讲解，才对之有了更清晰的理解。

西门子连续气体分析仪可分为既学到了基础理论知识，又能目睹操作，参加实践，理论联系实际，学得充实，领会掌握来得快。

是故障诊断方面的学习和实验，对于一个运行维护人员来说，我觉得对自己帮助最大。通过这方面的学习，今后能够通过cpu消息的显示功能就能知道是系统检测错误还是功能上的错误，再到读取诊断区的信息，来排除一些程序的错误。

今后在遇到现场设备（仪表探头等）我们可以借助于“monitor/mosify variables”这样一个工具通过对plc 中系统程序的**监控快速查明具体原因，是由于现场设备故障还是控制室控制设备的故障。此外通过pg设备与cpu建立一个连接，建立触发点，就可以监视或修改变量，在控制室模拟现场设备做一些对工艺或者程序方面的测试。还有对于像我们厂工艺设计的这样大型的程序，通过一些小的工具，像参考数据程序机构，交叉参考等等来快速的查看程序，排除故障就可以提高很大的工作效率等等。

了连续气体分析仪的工作原理，了解了各个模块的功能，并且通过实习操作，我掌握了菜单的操作、维护的重点以及故障排除。

西门子simatic s7 300/400系统的维护和基础编程课程的内容涵盖很多，其中的内容涉及很广，对于自动化系统维护工程师的帮助很大，学完了这门课程后，对于今后工作中的自动化基础维护、部分小型的项目改造等工作有了很好的帮助。

张振涛：掌握了sinumerik 840d的从系统配置到安装启动、各种功能参数以及故障诊断技术，先后处理了ncu板卡的故障，hmipcu50损坏、辊型测量精度不准等诸多故障，并且掌握了磨床数控程序备份及下装的方法，减少了维修费用。同时，对纸带过滤系统进行改造，延长了设备的使用寿命，简化了维修工作。

磨床的主轴和头架采用的是西门子直流电机，在实际工作中，我通过不断摸索，总结了一套对直流电机的故障诊断、参数优化和日常维护的方法。及时的发现磨床在使用中的故障隐患，把设备故障解决在初期阶段。

要是学习西门子840d数控系统的维修与调整。老师系统的讲述了sinumerik840的构造、原理，以及这个数控系列的其他衍生产品。这种装置可以精确的满足各种要求，以高度运行的可靠性和实用性在世界范围内的各个工业领域著称。

学习中，我感觉收获最大的就是，在平时工作中遇到的几个难题，通过向老师请教，都得到了圆满的解答。我这次带去的问题主要有：机箱内有一块附加的电路板，资料上查不到，不知道有什么作用，通过请教老师，知道了，那是机床厂自己研发的一块电路板，是用来检测各种信号的。

2.当测量不准确时，如何处理？老师告诉我，测量不准，在数控机床上，是经常出现的故障，要排除这类故障，首先要分清是机械上的故障，还是电气上的故障。

如果是机械上的故障，那就要请机修人员处理，要是电气上的故障，就要检查检测元件了，包括编码器、光栅尺等，另外还要检查信号通道是否正常，还可以把程序调出来，**监控，这样就可以很方便的找出问题的所在了。另外，还有一些问题都得到了老师的耐心解答，对我在今后的工作中，处理故障有很大帮助。我决心一定要珍惜这次机会，学好技能，为公司多做贡献。

能源中心氧气作业区李扬。

在各级领导的关心支持下，我有幸参加了西门子开设的cga培训。此次培训对于提高自身的专业技能，把相关专业知识更好更快的融入到日常工作中，使自己的专业知识水平不仅仅停留在理论的层面上起到了很大的帮助。虽然培训只有短短的三天，但是收获却很丰富，原理上理解得更加彻底，理论上得到充实的同时，实际操作、维护、故障判断方面也有了一定的提高。

三天的学习很充实，讲师分别对ultramat 23、ultramat 6、oxymat 6、oxymat 61、calomat 6、fidamat 6进行了较详细的讲述。

这些仪器的共同点是：都存在一条工作曲线，这些均不成线性，过于频繁的标定会影响工作曲线，工作曲线的改变会导致测量数值的误差放大。对于数值的漂移，漂移的趋势通常是不确定的，如果数值产生单一趋势的漂移，则表明仪器的某些部件有可能老化或者损坏，需要更换，例如：

如果ultramat 6产生单一趋势的数值漂移，则可能由于红外光源老化或者样气气室需要清洗所导致，上述问题可以通过标定来解决，但是如果经过多次标定后报错，则表示部件到达寿命需要更换。此外，仪器的数值漂移通过标定可以解决，但是仪器重复性不好则是由于仪器的系统问题或部件需要更换导致，所以在日常对仪器的维护中，更需要注意的是仪器的重复性和多次单一趋势的数值漂移。

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