附件3：关于按照nb/t47014—2011规定对原按jb4708-2000完成的焊接工艺评定进行“转换”的基本要求。
一。对原按jb4708-2000完成的“焊评”按下列要求进行复查和转换：
1）按jb 4708-2000完成的合格的“焊接工艺评定”，应按nb/t 47014-2011转换后，继续使用；
2）2011.10.1日以后新做的“焊接工艺评定”，均按nb/t 47014-2011进行；
3）如何对按jb 4708-2000完成的焊接工艺评定，按nb/t 47014-2011要求进行转换。
a.将母材类组别按nb/t 47014-2011进行核查转换；再将焊接材料类组别按nb/t 47014-2011进行核查转换；
b.试件试样应符合nb/t 47014-2011规定要求；
c.试样检验内容项目和结果，应符合nb/t 47014-2011规定要求；
4）如按jb 4708-2000完成的焊接工艺评定，不符合nb/t 47014-2011规定要求的，应作出分析判定，并应进行补项、补正。有关重要因素、补加因素、次要因素均应符合nb/t 47014-2011规定要求；
5）原按jb 4708-2000完成的焊接工艺评定进行转换后，pwps、pqr、wps及相关的系列检测检验报告符合要求，软、硬件可追溯，齐全有效，需经工厂焊接责任工程师审核、技木总负责人批准；
6）在满足5）的前提下，按nb/t 47014-2011规定核定，明确焊评覆盖范围，并在“焊接工艺评定报告”封页上，作出“按nb/t 47014-2011认定合格”的标识；
7）转换后的“焊接工艺评定报告”，是否需经特检机构的检查确认？应执行锅炉、压力容器、压力管道有关安全技术监察规程的规定要求；
8）有关“焊接工艺评定报告”及其相关软、硬件应按规定保存，软件资料长期保存，试样保存不少于五年。
9）样表按nb/t 47014执行。
二。焊评转换的具体意见。
因nb/t47014—2011与jb4708—2000及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录等原焊接工艺评定标准相比，变化很大，因此nb/t47014—2011实施以后，继续有效的“焊接工艺评定”项目需要进行系统的整理和转换。将可以使用的、评定合格的原“焊评”应按nb/t47014—2011进行转换；而不能继续使用的原有评定项目，根据不同情况按nb/t47014—2011规定做出项目的修改转换、补充验证项目、或废止等决定。
1、从2023年11月22日起，制定产品焊接工艺规程时，应按nb/t47014—2011，选用焊接工艺评定。当需要补充新的焊接工艺评定时应按nb/t47014—2011进行评定；选用原继续有效的焊接工艺评定时，应对原焊接工艺评定项目按nb/t47014—2011规定进行转换和补充。
2、继续有效的焊接工艺评定应按nb/t47014—2011《承压设备焊接工艺评定》，重新编制pqr和wps。
原评定母材按nb/t47014 5.1.2条“金属材料及分类”表1重新进行分类，原评定焊材按nb/t47014 5.
1.3条“填充金属及分类” 重新进行分类：焊条按nb/t47014 表2分类；气焊、气体保护焊、等离子弧焊用焊丝、填充丝按nb/t47014表3分类；埋弧焊用焊丝按nb/t47014表4分类；碳钢、低合金钢和不锈钢埋弧焊焊剂按nb/t47014表5分类；
按照nb/t47014 5.1.4条“焊后热处理及分类”，对焊后热处理进行分类；
按照nb/t47014 6.1.5条“试件厚度与焊件厚度的评定规则”，重新计算焊件母材厚度和焊缝金属厚度的覆盖范围；
按照nb/t47014 5.2条结合每条焊接方法的专用焊接工艺评定因素及分类（nb/t47014表6），补充完善新编制的pqr和wps。
当原焊接工艺评定不需要补项时，不用编制pwps，因评定试样均已按以前的焊接工艺评定指导书焊接制作的，评定已经完成，转换pwps己没有意义。
当原焊接工艺评定需要补项时，应按原焊接工艺评定指导书的参数编制pwps，保持与原焊接工艺参数相同的状态，并做好施焊记录，然后形成pqr，编制wps。
转换后的pqr和wps由现任在职责任人员进行编制、审核签字，批准按tsgr0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，由现任技术负责人批准签字。
转换后的pqr最后应说明转换原因和依据：按质检特函【2011】102号文（2011.12.22执行）及nb/t47014—2011进行转换合格。
企业应重新整理“焊接工艺评定汇总表”，按nb/t47014—2011将通用焊接工评定因素和专用焊接工艺评定因素中的重要因素和补加因素列入“焊接工艺评定汇总表”中。汇总表由焊接责任人编制，技术负责人批准签字；
转换后的焊接工艺评定（包括pqr和wps）及“焊接工艺评定汇总表”交监检单位重新确认。
进行焊接工艺评定的修正和转换时，应将原焊接工艺评定指导书（任务书）、pqr、wps及其他原始资料（包括焊接过程记录、无损检测报告、理化性能试验报告、材料质量证明书、热处理工艺及报告、金相检验报告等），包括补充的各项试验报告及资料等存档，作为见证资料存档。如有补项的焊评试件，应编号后，保存不少于五年。
3、对换热容器按原gb151附录进行的焊接工艺评定的转换要求：
1）nb/t47014—2011附录d，只适用于强度焊且胀焊并用的换热管与管板的焊缝评定。具体转换办法：
a）对原管板评定测量每个角焊缝的厚度，如都大于或等于2/3b，则该评定则可作为换热管与管板评定的附加评定或合并评定，并应按nb/t47014附录d发检验报告。
b）对胀焊并用的换热管与管板的焊缝评定有两部分组成，一是按对接焊缝（或按受压角焊缝）试件评定合格的焊接工艺，二是按附录d进行的焊接工艺附加评定。也可以采用合并评定办法。
2）对于只焊不胀或密封焊的管板焊接工艺评定，可参照相关评定标准编制相应的评定规则进行评定，可在企业质保体系文件中的第三层次文件《通用工艺规程》中加以规定。可采用对接焊缝或角焊缝评定覆盖。
3）换热管与管板的焊缝评定。对于焊接方法（类别）变化，应各自评定，不能互相复盖使用或转换。如管板焊缝采用自动焊、手电焊、氩电联焊。
4.转换期问题：
转换的目的是使用，要解决实际问题。对于不少老企业或大企业，过去完成了几十项、有的完成六百余项“焊评”。其评定转换不是短时间能完成的事情，可以采用先转换评定一览表，以提供给监检人员和企业焊接技术人员使用与核查，然后根据目前使用需要时，对老焊评，先行按照nb/t47014-2011转换目前急用需要的。
以减轻企业对转换工作量大的负担，保证企业生产正常进行。
5.用用于低温工况条件下的焊评转换：
提醒大家注意的是，如在原常温工况的评定，需用于低温工况时，仍需补做低温冲击；且需注意gb150.4第7.2.
3条规定，对在—100~—196°c工况下使用的铬镍奥氏体不锈钢，焊接工艺评定需做冲击试验。
6.锅炉制造、安装单位的焊评转换：如原按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录1做的焊评需要“转换”，同样根据上述原则处理。
7.关于压力管道安装单位原所完成的焊评，如按照jb 4708-2000完成的评定，根据上述原则处理“转换”；如按照gb 50236-1998完成的焊接工艺评定，从2011.11.
22起重新按nb/t47014—2011规定进行“焊接工艺评定”。
焊接工艺评定
如何做好焊接工艺评定2 5 焊接材料。1 焊条 焊丝 焊剂等焊接材料，随着焊接过程的进行要熔化，并以填充金属形式熔入焊缝金属中，是焊缝金属的主要组成部分，选定和改变它们对焊接接头的焊缝金属性能有极大影响，但是它们品种繁多，给 评定 带来很大困难。为减少评定数量，合理进行 评定 因此，焊接材料的选择与...
通用焊接工艺
1 总则。本工艺适用于我公司的索道钢结构件的焊接制作。工艺规定了一般低碳钢 普通低合金钢的手工电弧焊 co2气体保护焊 埋弧自动焊及碳弧气刨的基本工艺要求，以保证焊接质量 提高工作效率 降低成本。本通用工艺的规定若与有关标准和图纸的技术要求不一致时，按有关标准和图纸的技术要求执行。2 焊接作业要求。...
实用焊接工艺规程
1 总则。1 1 产品图纸。本工艺是根据gb150 1998 钢制压力容器 jb4709 92 钢制压力容器焊接工艺评定容规 及 海规 中有关焊接工艺评定编制而成。1 2 本工艺是压力容器制造过程中采用手弧焊 埋弧焊时的通用性的指导性文件，是压力容器主要受压元件焊接工艺的补充，也可以作为非受压元件焊...