钢筋混凝土桥面铺装施工方案

（北）京杭运河特大桥桥面铺装设计为厚5cm的钢筋混凝土铺装。钢筋混凝土铺装内采用l7@150冷轧带肋焊接钢筋网片，代号e7；混凝土采用c40砼。

一、施工准备。

现浇箱梁施工完毕，对梁面标高进行校核。为保证铺装层的厚度控制在规范标准之内，局部高出设计标高的应人工凿除。用高压水枪和钢丝刷等对桥面进行清理干净。

二、施工设备。

施工设备详见下表（1-1）。

桥面铺装施工投入的主要施工机械表。

表1-1另外自制15m长振动梁1个和提浆滚2根。

三、施工方法。

1.测量放线。

测量人员对内外护栏的结构内边线进行放点，然后用墨线弹出通线。

2.钢筋网片的铺设。

1）钢筋混凝土铺装内采用l7@150冷轧带肋焊接钢筋网片，代号e7。钢筋网片在桥上堆放，底下架空高度30cm，上部用彩条布进行覆盖。

2）钢筋网片采取平搭式，搭接长度30cm。钢筋网居中布置。桥面连续墩墩中心线两侧2m范围内顺桥向钢筋应连续（不设纵向接头）。

3）网片下部设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块，每50cm设一个，呈梅花状布置。垫块强度不低于铺装砼强度。

3.砼标高控制带施工。

1）在靠近内、外侧护栏的桥面铺装处各浇筑一条30cm宽度的纵向通长砼标高控制带。砼带两侧支立角钢作为侧模，角钢顶面高程严格按钢筋砼桥面铺装层的设计标高控制，并在砼带完成施工后及时对其标高进行复核。

2）砼带施工采用人工摊铺，刮尺刮平，用木抹子将灰浆提到砼表面，使砼表面看不到石子，然后再用铁抹子将砼表面收光，待定浆后用毛刷将砼顶面进行横向拉毛处理，适当控制拉动毛刷的力度，保证拉毛深度为1～2mm并不将砂浆拉起。

3）施工完毕后及时洒水覆盖养护。

4）砼带完成施工后松散的混凝土用人工凿除，并清理干净。

4.桥面铺装层砼的施工。

1）浇筑时，砼水平运输采用砼罐车，垂直运输采用砼泵车将砼运送到位，利用人工将砼大致摊平，摊铺厚度适宜。摊平作业应从一联的毛勒缝开始，单幅全宽向前推移。

2）砼人工摊平后用自制振动梁振实，振动梁的拖拉速度应以使振动梁覆盖范围能振实铺装层砼厚度为宜。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

对砼裸露面应及时将表面高低处进行局部修整、找平，用平板振动器局部振捣密实，然后用提浆滚将灰浆提到表面，用磨光机磨光，使砼表面看不到石子，再用铁抹子浆砼表面收光，待定浆后用毛刷将砼顶面进行横向拉毛处理，用两道木条控制拉毛的直度，适当控制拉动毛刷的力度，保证拉毛深度为1～2mm并不将砂浆拉起。

3）在整个砼浇筑成型的过程中，为了保证做到不能踩出脚印，采用两道跳板支承于砼带上。砼浇筑遇雨，对已成型的砼用彩条布架起覆盖。

4）一联铺装层应连续施工，中间不得停顿，特殊情况必须停止施工时施工缝采用横向平接缝。

5.铺装层砼养护。

1）在砼达到初凝状态后，表面覆盖彩条布保温保湿养护7天，以防止砼表面出现收缩微裂纹。

2）砼抗压强度低于25mpa前不得承受行人或其它物件的荷载，低于设计强度前不得通行各种车辆。

四、施工质量检验标准。

桥面铺装质量检验标准如下表（1-2）

桥面铺装质量检验标准。

表1-2