一流的施工质量，**于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！
1、甲方提供的图纸及相关文件。
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002
3、《采暖通风与空气调节设计规范》gb50019-2003
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002
5、《低压配电设计规范》gb50055-95
6、《通用用电设备配电设计规范》gb50055-93
7、《建筑设计防火规范》（2001版）gbj16-87
8、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（gb50303-2002）
9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（gb50231-98）
10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236-98）
1、施工安装队组织。
本工程的安装、调试人员都经过青岛日立公司的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表，职责如下：
项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人——技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员——具体工作的施工。
2、安装材料部分。
关键在于冷媒管，日立所有冷媒管均为从已取得iso9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。
1．引用标准如下：
gb/t1527-1997 《铜及铜合金拉制管》
gb/t5121-1996 《铜及铜合金化学分析方法》
2．现场检验标准如下：
管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！
3．管材规格：(mm)
6.35x0.8 φ9.53x0.8 φ12.7x0.8 φ15.88x1.0
19.0x1.0 φ22.2x1.2 φ25.4x1.2 φ28.6x1.4
31.75x1.4 φ34.88x1.4 φ38.1x1.7
容许偏差： 管径 ±0.12壁厚 ±0.08
4．包装、运输、储存。
每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。
产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。
、施工方案及主要技术措施。
本工程空调系统采用日立set-free变频空调机组，机型是冷媒直接蒸发式，在机型选用时，完全按照甲方提供的设计施工图的要求。
该工程主要以提供设备和系统安装为主，室内外机用铜管联接，冷凝水管采用pvc管。针对这种工程的实际情况，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修交叉进行时期，所以将面临工期紧的要求，“抓质量、抢进度”便成了我们的主题。首先我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，经过目前的现场考察并结合我公司的施工力量，制定出了切实可行的方法。
风管制作：其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度，针对这种情况，将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队，可在现场设置加工场地将不同规格的风管，根据进度需要集中加工，这样既可缩小施工空间，又便于管理，控制质量和进度。
1. 采用流水作业法施工，将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工步骤。第一步是现场放线，使设备风管及冷媒管、凝水管尺寸定位；第二步集中进行风管制作；第三步是定位安装冷媒管、支吊架、室内机吊架及室外机设备基础，风管冷媒管与设备碰头。
第四步冷媒管吹扫、试压、抽真空、设备检查、接线合格后保温、试运转、交工验收。流水作业程序如下：
2. 配备机具（每个施工小组）：折边机1台、咬口机1台、电剪4把、台钻2台、手电钻6把、切割机2台、电焊机12rva 2台、角向磨光机1台、气焊2套，真空泵2台。
3. 加强现场施工质量管理，以质量促进度，避免返工等造成的延期施工，及时发现问题及时解决，不留隐患。
4. 制定出严格的设备、材料进场计划，保证施工用料及时**。
5. 图纸自审。
6. 核实图纸是否齐全，检查规定是否明确，核对图纸间有无矛盾。
7. 核对冷媒管、风管和部件设备的安装位置和标高，施工与有关技术资料有无矛盾或错误。
8. 核对施工材料有无特殊要求，其品种规格，数量能否解决并且确定相应的材料购置计划。
9. 图纸会审。
1. 开工前应由建设单位组织设计和相关施工单位参加审查图纸，解决自审中发现的问题，协调好各专业间的矛盾和冲突，为下步施工工作打好基础。
2. 技术交底目的是使施工技术人员明确工作，工程的任务特点技术要求、施工工艺等，明确施工工种对材质的要求，系统中关键部位的作法，在技术上作好充分准备。
1. 设备安装施工程序与工艺方案。
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施工前t': span', cr': r_9'},
施工中t': span', cr': r_9'},
1.1 管道和预埋件作业：操作步骤：
管道预留孔：а）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。
b ）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
1.2室内机安装：
操作步骤：要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的重量；
安装前必须检查并核对设备型号；
注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；
应留有足够的空间以供综合维修用；
应留有一检修孔，尺寸为不小于450x450；
装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
1.3 冷媒配管工程：
作业顺序：1) 冷凝配管三原则：
2）替换氮气的方法：
①使用氮气；
②必须使用压力调节阀。
3）冷媒管的封盖：
冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。
每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。
4）冷媒管冲刷：
①室内机和系统铜管尚未连接，将压力调节阀装在氮气瓶上；
②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；
④对于一个系统，留一个出气口，其余的封堵；
⑤打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2；
⑥冲刷；⑦检查吹出的气体的洁净度，直至管内无杂质；
⑧液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。
5）冷媒管材料的选择：
冷媒管所有管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。
6） 钎焊：
a ) 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；
b ) 液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。
重点：1. 每一次作业必须避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；
2. 注意燃烧；
3. 注意管子和接头的间隙（避免泄露）。
4. 焊接时必须使用氮气置换焊。
7） 扩口连接：
a ) 切割管子应用专用割刀，不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割；
b ) 使用专用扩口工具。
c ) 在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；
重点：1 小心去掉毛刺；
2 使用两个扳手以便抓住管子；
3 扩口前扩口螺母应先装上管子；
4 用适合的扭矩来上紧扩口螺母；
5 检查扩口表面有无损伤。
8） 法兰连接：
a ) 法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）；
b ) 用空调机油涂抹法兰表面后再安装；
c ) 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。
重点：1. 只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面（避免脏物和水分）；
2. 旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。
9） 水平管随（铜管）支撑物间隔标准如下：
注意：铜管不能用金属托架加紧。
10） 支架材料：30*30mm角钢。
1.4 冷凝水管安装（室内）：
操作步骤：冷凝水管坡度和固定。
a ) 冷凝水管安装坡度必须满足i≥0.01；
冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生；
b ) 对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为1.0m,并应确保排水坡度；
c ) 水平管长度尽可能短；
施工组织计划进度计划及保障措施
1.进度计划及保障措施 1.1 总则 本工程涉及专业面广，工程量较大，且具有设备种类多 设备数量多 设备制造质量高及安装位置分散等特点，为确保该工程按期 保质 保量安全完成，创建优质工程，必须认真做好施工准备工作。1.进度计划及保障措施 1.1 总则 本工程涉及专业面广，工程量较大，且具有设备种类多...
施工组织计划进度计划及保障措施
1.进度计划及保障措施 1.1 总则 本工程涉及专业面广，工程量较大，且具有设备种类多 设备数量多 设备制造质量高及安装位置分散等特点，为确保该工程按期 保质 保量安全完成，创建优质工程，必须认真做好施工准备工作。1.进度计划及保障措施 1.1 总则 本工程涉及专业面广，工程量较大，且具有设备种类多...
施工组织管理保障方案
2 方案措施执行与落实。施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。项目工程师对工长 技术员 质检员进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。然后由班组长对操作工人进行交底。3 新技术 新工艺 新材料的应用。积...