生产二部2023年上半年工作总结

第一部分上半年工作回顾。

2023年生产二部面对主业单位生产不均衡及市场产品需求结构变化的情况下，全体职工团结一心，攻坚克难，奋力拼搏，在公司党政班子的正确领导和各职能部门的支持帮助下，各方面均取得了较好的成绩和进步，完成了各项工作责任目标。现将生产二部2023年上半年工作情况总结如下：

一、全年主要生产指标完成情况。

2023年1-6月，生产编织袋836.59万条，完成年度确保目标2350万条的35.60%。

2023年1-6月，生产集装袋15.62万条，完成年度确保目标30万条的52.07%。

2023年1-6月，生产塑编轻质风筒布5860米。

二、抓好生产组织，确保完成生产任务。

上半年，内部编织袋需求量减少、量小品种多产品结构发生严重变化的情况下，经周密安排，合理组织，认真抓好人员管理、生产管理、设备维护等各项工作，确保了生产顺利进行。按照生产计划，不管订单数量多少和产品生产工艺技术难易，都尽最大力量生产，精心调度周密安排。在订单产品生产前，查对好库存产品情况，计算好各工序生产数量，按照需要什么生产什么、急什么生产什么的原则，及时组织生产，灵活操作，用最少的人力最少的设备满足生产，尽力做到不多产、不少产、不浪费，保证产品按时**，又达到降耗的目的。

三、以现场为基点，全方面开展安全工作。

一）围绕现场抓安全，安全管理工作上台阶。在教育上全面方面多渠道加强安全教育工作，从安全理论知识、生产原理、员工安全意识、设备性能、安全操作方法、职工操作技能等进行现场培训和训练，加强对生产操作中注意事项与风险点的确认告知，使每一名职工都能熟练掌握各自岗位的操作方法和知识，能够熟知风险点所在部位和防护措施，确保了人的本质安全；以生产现场为着眼点，扎实开展自查自纠，全方位持之以恒抓安全，以人为本，从严管理，把查隐患、抓整改、反“三违”作为开展日常安全工作的切入点，及时发现安全隐患，及时消除隐患，做到认真检查确认、及时整改落实，全方位跟踪督促，确保了安全长周期；扎实抓好重点危险源管控，二）认真落实安全管理责任制，层层分解落实目标任务。2023年年初，按照公司安全管理要求，及时制订并签订了各级人员安全生产目标责任书，使各级人员牢记自己的安全生产职责，将安全工作落实到车间、班组和个人并进行考核跟踪。

三）加强现场隐患自查整改工作，确保设备人员本质安全。今年以来，我们把查隐患、反“三违”作为抓现场安全切入点，大力开展自查自纠和隐患整改，明确安全责任，严格检查考核。半年来，查处各类违章违纪行为100项，处罚金额共计5585元；开展自查自纠23次，查出有关“安全、设备、6s”等方面问题219项，均已按时按要求完成整改；安全知识一问一答抽查188人次，并对5名抽查不合格的员工进行了批评教育，督促其学习考核合格；烟火携带抽查251人次，无人携带。

四）多渠道开展安全教育工作，全面提高职工安全意识。

一是严格按要求认真开展好安全培训工作，及时下发一问一答知识、事故案例、检查通报以及其它安全学习资料，要求各车间、班组认真组织员工学习，做好学习记录。上半年开展新员工培训8人次，转岗培训13人次，返岗复工培训1人次，先后组织139人·次参加公司级思政培训、从业人员安全培训、消防安全知识培训，培训合格率达百分之百。

二是加强对设备及岗位危险源的识别确认和技术防范，对彩印厂房、油墨库房、筒布库房纳入重点检查管理对象，修订完善彩印岗位内控重大危险源管理制度，建立筒布库房内控重大危险源管理制度，统一规范安全检查确认台账，严格取用和存放操作规程，确保重点危险源适时处于受控状态。对在用的设备加强风险识别确认，现场进行模拟分析，确定正确安全的操作手法，跟踪指导员工实践，不断完善，形成规范正确的操作法，对风险部位增设技术防范设施和设备应急停机按钮，减少和降低了风险。对车间出现的一些安全隐患，按照“四不放过”的原则，认真查找分析发生事故的原因，提出行之有效的防范和整改措施，并形成书面文字报告，印发至各车间班组进行学习，吸取教训，加强事故防范，做到岗位危险识别和防范措施两个100%，从而避免类似事故的发生。

五）夯实消防基础管理工作，提高防火减灾应急能力。

一是加强对员工预防火灾事故、消防设施和器材的使用、疏散逃生安全知识和技能的教育培训，严格火源管理，加大对人员烟火携带和设备电线电器检查力度，严禁将烟火携带进入生产厂区，抓好电风扇、饮水机、取暖设备等电器设备的规范使用。

二是抓好消防设施检查和管理，采取日常巡查及定期检查方式，对各消防设施和器材进行检查，对锈蚀的消防栓箱和消防水管进行除锈刷漆保养3套·次，及时更换湿霉损坏的消防水带2根和压力不足的干粉灭火器8具，发现问题及时整改，并对各消防器材和消防设施落实责任人进行管理，通过检查和采取各种措施，保障消防器材和消防设施的完好。

三是加强动火作业防火管理，严格动火作业证管理制度，作业前要求做好了安全防范措施、作业人员安全教育，做好作业时安全监护工作。针对防火重点关键部位，坚持做好每日巡查，配置数量充足的灭火器材。

四是为进一步提高职工事故应急处置能力，积极开展事故应急处置演练，针对各车间、班组生产实际，分别修订完善了12个班组的火灾事故、机械伤害事故和触电事故应急处置方案，并在“安全生产月”活动中开展事故应急演练，使职工掌握了相应的应急处置方法。

5.建立完善安全操作规章制度，做到安全工作有章可循。重新补充、修订、完善了二部部分在用设备的安全操作规程，使其更科学，更符合我们的生产实际，制订了新进设备的安全操作规程，组织操作人员认真学习，掌握安全要点和操作要点，确保自身安全和设备安全。

四、严格产品生产质量检验，产品质量稳定提高

一）进一步完善了质量管理基础资料。结合部门生产过程中发现的问题，进一步完善了各主要工序质量管理规定，进一步明确了岗位职责，通过基础资料的完善，规范了部门的质量管理，优化了部门质量管理体系。加强工艺参数控制，严格质量跟综考核，提高产品成品率。

二）加强产品检验和工艺改进。坚持对各道工序产品质量的日常随机抽检与例检工作，做到有跟踪、有检查、有整改、有复查，有记录，把好每道工序质量控制的源头，对各岗位产品检验出的质量问题，及时进行生产工艺调整，各工序生产质量改善明显，拉丝克重控制更加精准，圆织布面平整度有了较大改善，产品生产质量稳定提高。

五、加强技术创新和小改小革，扎实开展创新创效工作。

以“职工创新工作室”为依托，加强技术创新和小改小革，扎实开展创新创效工作，对重点难点问题进行攻关，切实解决安全、质量、生产效率等问题，在安全、设备、生产工艺、降本增效等方面开展小改小革、技术创新和提质降耗工作。今年以来，各车间职工积极动手动脑进行技术改造和修旧利废，加强对原辅材消耗、综合能耗、人力资源配置等指标的控制，不断挖掘潜能，持续做好“降本增效”和“提质降耗”工作。先后完成了单片印刷机三色变四色改造、通用圆织机的凸轮修复再使用和使用矿砂丝生产集装袋的技术攻关等7项小改小革和技术创新，减轻劳动强度，提高生产工作效率，促进了部室生产、安全、质量进步。

在设备管理方面，严格安全操作规程和作业指导书要求操作设备，按期做好设备的日常维修保养，严禁设备“带病运行”，保障了设备长期稳定运行。

六、不断加强内部管理，创新管理方法。

一是合理优化班组，加强人力资源整合。将原来的14个班组调整为现在的12个班组，严格控制劳动用工，坚持计时人员只出不进，职工总人数得到有效控制。加强操作人员的技术技能培训，努力提高人员的操作技术技能，引导和鼓励职工一人多机，一人多能，职工技能得到提升，当某个岗位人手不足或生产较为繁忙时，可随时抽调其它岗位的人员补充。

灵活调节生产人员，合理组织生产，除拉丝岗位外，其余岗位只安排白班生产，中夜班不生产，同一岗位的2个班组轮换生产，满足生产需要的同时，也确保每名职工都有班上、有产量、有收入。通过以上工作，职工总人数在2023年（312人）的基础上减少了23人（现为289人）。

二是合理优化工艺配方，在保证产品质量的前提下，使生产成本降到最低。通过对各道工序的工艺参数、成品率的控制，进而对成品进行有效控制，真正从源头上降低生产成本。

三是抓好材料管理工作。各级管理人员坚持每周到库房对物资进行查看，做到心中有数，避免了重报或多报材料。认真做好材料计划和材料领用审核，严格材料报送和领用审批程序，根据车间具体生产需求，合理报送生产所需物资，抓好物资使用过程中的监督管理，确保了物资不造成浪费又保证了生产顺利进行。

七、“安全生产月”活动开展情况。

根据公司和部室安全生产月活动方案，结合生产二部工作实际，认真开展了各项工作和活动。

充分利用led电子显示屏滚动宣传相关安全生产和节能宣传标语。在6月1日，组织了20名职工参加公司举行的“安全生产月”活动启动仪式。

在6月17日至6月24日，分7个批次，共计265名职工**了“火灾事故典型案列剖析”和“设备伤害事故典型案列剖析”**，共计时长117分钟。

6月17日，配合安质部在厂区悬挂安全宣传挂图，并分批次组织各车间、班组的职工进行**。

由活动领导小组组织，每周一次共计4次，对各车间进行安全生产大检查（包括：消防器材、劳动保护用品穿戴、现场作业操作、现场卫生、设备运行保养、厂房四周安全情况、标志牌安装情况等），查出问题共计72项，对检查中发现的问题落实责任人，限期进行整改，并将整改情况上报活动领导小组，对限期未整改者，严肃处理并通报批评。以“安全生产月”活动为契机，加强现场隐患排查工作，切实有效地抓好现场安全管理，及时查处违章违纪行为，预防和遏制安全生产事故的发生，共计查处各类违章违纪行为19人次，处罚金额1355元，排查治理隐患8项。

坚持开展好每周部室自查自纠例行检查，加强对安全生产的检查指导，对每次检查出来的问题建立记录台帐，跟踪整改落实情况，实现对隐患排查治理的闭环管理。

组织2名职工参加公司组织的“安全在我心中”演讲比赛，分别获得第一名和第三名的好成绩，同时组织10名职工**了比赛。

6月24日至26日，根据各车间实际，编制了相应的应急演练方案，开展了事故应急演练，具体情况如下：拉丝车间和圆织车间分别开展了触电急救和中暑急救知识，心肺复苏知识以及火灾事故基本知识和防范措施的培训，集装袋车间开展了火灾事故应急演练，成品车间开展了彩印岗位火灾事故应急处置演练。通过开展应急演练和培训，以提高员工的应急处置能力，增强自我保护意识，当有事故发生时，能做到临危不乱，共有79名职工参加了演练，52名职工参加了培训。

并组织35名职工参加了公司组织的消防安全知识培训及应急演练。

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