2023年工作总结。
一年时间很快过去了，回首2023年工作，有收获也有失误！
具体收获与失误汇总如下：
一）、个人收获与班组收获。
1、个人收获：一年里，学会了解office办公软件、学会了与人沟通、学会了品质管理及生产管理！总之12年是我个人丰收的一年！
2、班组收获：一年里，一检验员一组长，且车间产品质量从未出现批量失控，同时还协助冲压车间做好其他事项，赢得生产领导的一致好评！
二）个人失误与班组的失误。
1、个人失误：没有完成预期的学习cad计划！
2、冲压qc班组失误：
1 ).外露冲件凹凸不平；油汀面罩散热孔歪斜不正，焊接件虚焊/焊穿/焊点毛刺等，都经常影响后工序且经常失误。
2 ).df1027前壳切边时，方向放反，造成600只前壳报废。
3 ).nh500内盒冲孔方向反，（研发签样反）造成19000返工。
4 ).fs40-10dr电机支架，铆轴时易断不良，造成批量返工1800只。
（5）.脚板/挂钩成型毛刺批量。
（6）df062下料少孔600只。
3、焊接qc班组失误。
1 ).油汀**线经常出现盖片整形不良。
（2）.加油组平均每月右7台漏油和焊接有关。
（3）.喷涂平均每天挑选点爆产品47台与焊接有关。
总结从2012失误中吸取教训，总结经验；2023年制定相应的工作规划如下：
2023年冲压/焊接qc小组规划分为以下几个部分：
质量目标。内部管理。
品质管控、持续改进。
车间操作工及生产班组管理人员的品质意识和产品结构
月度质量报告及内部管理应用表单。
一、2023年冲压/焊接qc小组质量目标。
一次性入库批次检验合格率≥95%
后工序5%不良反馈每月≤3起。
qc每月督导稽核平均得分≥90分。
基层管理人才储备≥1名。
为完成以上规划：现冲压/焊接qc组织架构做一下调整：（如下图）
品质部·来料过程检验中心。
冲压检验组组织架构。
冲压qc检验人员计划为：8人，实际现在编制在岗的有：4人，依据生产量要求检验员应再编制：4名。
品质部·来料过程检验中心。
焊接检验组组织架构。
焊接qc检验人员计划为：3人，实际现在编制在岗的有：2人，依据生产量要求检验员应再编制：1名。
备注：现焊接车间生产线8条线，白夜班各4条。现车间检验员2人负责焊接车间整体品质。
岗位职责。组长职责。
全面负责本组日常产品检验工作的安排。
负责监督三体系在本组的有效运行。
负责制订质量检验计划及明确关键质量控制流程。
负责各类文件的汇总，为检验员提供有效的检验文件及检验结果的审核。
负责新产品试产和工艺改进的参与工作并提出合理化建议。
负责对检验员的培训和检验工作进行督导。
**组长岗位职责。
1. 负责跟踪处理车间异常问题及后工序投诉异常原因分析，并汇。
2. 负责管理报表及资料归档，检具的管理。
检验员岗位职责。
二、内部管理（日常管理、人员管理）
1. 检验员每天7:28到办公室报到，并填写签到表，迟到者：（每次5元）
备注：到月底表现良好，没有违规违纪，负奖励退还本人。
2. 检验员每天应工作状态良好；上班时间不得干与工作无关的事情。
3. 早退者影响到车间生产的记小过一次！
4. 检验员不可以带早进入办公室，违规者警告处理。
5. 同样的质量事故，不允许出现2次，经长期观察若检验员因工作态度问题，经常导致后工序投诉的，劝退。
6. 每天严格按照《**表填写规范》，将报表填写完整。分类归档放置。见附页1
资料管理。1.现冲压资料单页重新归档，每页编辑页码，第一页插入目录页，文件夹外边标识清楚产品规格型号！如下图：
2. 每月底对各产品图纸，归档情况复查，汇总；禁止出现：无图纸，错图纸，过期图纸等，影响检验判定的资料。
3. 每月底对所有报表进行整理归档，确保验厂时无误。
样品管理。1. 因冲压零部件样品较多，所以冲压qc将样品以责任制的原则划分给相应的检验员管理。
2. 各负责区域的检验员，如因样品丢失造成确认失误，影响车间生产的，按照《样品管理制度》执行。附件2
3. 冲压件样做到样留两份，定期整理，铭牌标识清楚图纸所在位置，方便后续查阅，做到傻瓜式管理！
3. 每月底车间盘点时，我们样机室进行整理、整顿并汇总成书面文件并成立样品室，制定《样品管理办法》。
仪器工装管理。
1. 建立本组内部仪器台帐《仪器工装台帐管理办法》附件3
2. 由责任qc负责检测仪器及检测工装的日常保养、维护。
3. 如出现仪器检测工装丢失现象，由责任qc负责。
教育训练。三、qc安全和技能培训。
1. 学习公司相关规定，误入雷区。
2. 宣导并做好示范，注意安全。
3. 学习了解产品结构。
4. 完善整理技术图纸。
5. 学习并讲解不良品控制程序。
6. 良好的沟通，有助于完善工作。
四、培训模式。
1. 本组培训由组长带领，并结合实物培训，使检验员能够更好的了解。
2. 半年以后由检验员相互交叉带领培训。
3. 培训方式：以书面资料或影片的形式学习培训。
以上培训计划详见附件一。
稽核。1、检验员稽核方式：以口头咨询或以实物时装的方式。达到说的和做的一致。
2、连续3月稽核倒数第一者，是为不合格检验员，调离本岗位。
3、连续5个月稽核第一者，将被列为筹备管理人员。
1.新进检验员的思想意识管理，防止感染其他不良检验员的思想。
2.针对老产品老问题要用新方法---相关部门集体会议的形式解决。
3.依据三天排产情况，提前三天做好相应的准备工作。
4. 以相同问题，预防不同的产品生产不良。做到相同的问题只允许出一次的原则。
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