2024年工作总结

x股份****。

2024年，在各位股东、董事及公司领导班子的大力支持下，x全体员工紧紧围绕董事会年初制定的生产经营目标，抓机遇、求发展，以强化内部管理为主线，积极调整产品结构，将企业的工作重点转向扩量提质、收复市场中来，保持了企业的相对稳定和持续发展，现将公司全年各项工作总结如下：

一、积极调整经营策略，奋力拼夺市场先机。

2024年，受国内宏观调控政策调整及公司产品质量问题等因素影响，装载机多路阀出现整体下滑趋势。为扭转劣势，公司经营班子自10月起加强主机用户走访，迅速调整策略，进一步提高市场总体策划能力，组织制定实施年度总体市场工作方案，包括整合叉车阀生产线，扩大叉车产能，推行三包包干服务等市场推广方案。经过调整，订单管理进一步细化，准确率、供货及时率持续提升。

一）攻坚克难拼抢市场，叉车生产逆势而上。

2024年，行业竞争形势十分严峻，装载机领域的多路阀竞争非常激烈。下半年除临工和徐工外，国内前十大主机厂都有不同程度的下滑，整个行业主机生产达21.05万台左右，与去年同期相比增长仅约10.

8%左右。我公司受实心多路阀开发进度的影响，装载机阀销售量急剧下降，生产经营遭到了较大冲击，今年装载机多路阀总量下滑达38%。我公司另两大产品流量放大阀和先导阀，受同行业竞争因素，也面临着巨大挑战，市场份额相比往年也有不同程度的下滑。

反观叉车市场，2024年出现高速增长态势，国内叉车累计生产达20万台，同比增长20%。叉车市场的急速攀升，加之与杭叉、合叉业务合作关系稳步提升，公司配套量大幅度增长。为紧跟市场，乘胜追击，公司对叉车阀生产线进行整合，打通了叉车生产瓶颈，缩短了阀杆产出周期，实现了产能利用最大化，全年实现叉车多路阀产量84425台，并创造单月8900台的历史最高成绩，拉动了叉车多路阀高于行业增长达25%左右，跑赢了行业增长幅度。

二）多渠道开发高附加值产品，助推产能结构调整。

在满足市场需求的情况下，公司还积极筹备库存储备，面对装载机市场份额下降的被动局面，通过统筹安排，合理调配，积极调整产能结构方式，通过实施传统主导产品的改型换代，开发了一些附加值高竞争企业没有的产品，如操纵阀：由低附加值的叉车、装载机操纵阀向高附加值叉车电液操纵阀和装载机电液操纵阀转变，保持了公司在市场的竞争力，并在一定程度上弥补了装载机多路阀市场份额下滑造成的损失。

二、推进自主创新建设，提升企业核心竞争力。

不断提高技术水平是企业长期持续发展的有力保障，2024年，公司继续致力产品技术革新工作，高度重视技术项目研发，提升企业核心竞争力。

2024年，一种改进型的叉车电液控制变速操纵阀和优先型流量放大阀二项新产品获得国家实用新型专利授权；cda-f25多。

路换向阀获得了2024年省工业转型升级财政专项资金；bzo30电液变速操纵阀，fjl-32j分流集流阀，dcct6-00c叉车电液操纵阀三项新产品立为省级新产品，并通过了省级新产品鉴定；2月，公司与x大学机械学院签署了20吨级挖掘机高压多路阀研发协议，9月，完成了高新技术企业复审技术准备，新产品新工艺的研发工作及传统主导产品的改型换代，也取得了一定进展。

三、完善内控体系，规范企业运作，稳步推进改革，全面提升规范化管理水平。

一）、加强信息建设，实现精细化管理。

对erp软件进行了功能扩展与更新。尤其在厂内调度、计划管理方面，使生产数据信息流更加顺畅与透明，为生产的闭环管理、杜绝浪费、提高效率和提升产能打下了良好基础；引入华天oa软件，使办公管理不限地域，办公逐步走向高效与规范；对用友软件进行全面升级，为精细化管理提供了可能。

二）、推行安全生产理念，建设平安和谐x

一是在现场管理上，从最基本的整理、整顿开始，对新厂的生产作业现场进行定置定位规范管理。二是深入各部门、分厂开展安全大检查、大培训、大整改活动，多次召开会议部署安全生产工作，认真开展安全隐患排查整改工作。三是加强安全培训及应急演练，4月，公司召集生产部和分厂相关人员开展了消防演练、应急疏散演练活动，提升员工安全意识。

四是积极配合上级有关部门做好“清剿火患”及各项安全保障工作，完成各项安全检查监督和整改工作。

三）、规范日常管理，抢抓制度修编工作。

搬迁后，公司组织机构经历了几次重组整合，为适应新的管理模式，由管理部牵头，重新修订和编制了《物资领用管理制度》、《废品退库》、《各工种、工序操作规范与质量要求》等共98项制度，将全公司的各项工作纳入制度化管理轨道，体现了科学管理要求。

四）、加强队伍建设，打造优秀管理团队。

公司要求部门每月上交部门工作计划，填写《2024年x公司中高层月经责指标考核表》，该表直接纳入绩效考核，考核到本人；所有管理干部、销售人员每日须提交工作日记，对未提交者，进行通报批评并处以一定经济处罚。管理队伍的建设，提高了工作效率，使职工精神面貌发生较大变化，有力促进了公司的生产经营工作。

五）、坚持以人为本，完善人力资源体系。

一是制定“新招大学生职业发展培训计划”及“新招大专院校毕业生见习期工作学习纲要”，指导新进大专院校人才制定职业规划。二是按4-5人一组安排新进大学生在车间实习，以一师一徒模式，学习各种车床、铣床、磨床、试验、装配、铸造技术。三是积极开展各项讲座，传授工艺流程、产品设计原理、铸造工艺知识，帮助新进人员早日走上工作岗位，满足企业长期发展战略。

四、加大考核力度，强化质量内控管理，提升产品质量水平。

2024年为企业质量管理年，为满足质量管理需要，公司坚决实施“三不”政策（不接收不合格品，不制造不合格品，不传递不合格品），不惜采用重罚、免职、追责、解除劳动合同、解除配套合作关系等手段，把对质量的重视提高到一个前所未有的高度，确保产品质量，收复市场。

一）、分解落实外反馈质量问题。对已出现的产品质量外反馈召开质量、生产专题分析会；对重点质量问题进行攻关立项，年终进行考评，对完成的项目给予一定物质奖励，没完成的，继续跟踪落实；每天汇总质量信息，要求各部门进行通报整改；每周召开质量例会，查找事故原因，落实整改计划，提高生产过程的质量控制，严格把关，规范操作。

二）、强化质量内控管理，加大绩效奖惩力度。在质量管理方面，将三包职能由原来的营销部划归质量部，全面建立三包服务体系及退货复试分析体系，严格按照接受退货单—现场清点—区分类别—复试并记录—分析—拆卸—检验确认并区分责任—组长负责开单确认流转回用或直接报废—汇总传递操作，加大了三包管理力度；制订质量绩效考核制度，对各部门质量目标及过程管理项目进行评价分解，详细制订考核方法，成立质量绩效奖惩执行小组，部门、分厂、个人失职的，坚决予以通报，绝不姑息。

三）、加强产品清洁度管理。针对出现的清洁度问题，采取了以下整改措施：对所有外协件产品清洁度定下指标，采取随机抽样称重法测定，以下降15%-20%的数值制定指标下放执行；实施强硬控制手段，在配送区增加清洗机、高压冲洗机，在试验台增加试验前冲洗机，强制清洗，提高清洁度；对所有清洗工序作出新的编排调整，工艺认定后，进行严格操作，对存在清洁度问题或残留毛刺的不合格阀体，坚决不予流转。

经过一系列的整改，清洁度工作成效渐显，如dfs-32e多路阀，原来通过检测颗粒度在130mg及以上，严重超标，现在检测均在规定值105mg以内，更好的满足了市场需要。

四）、实现各工序质量控制。

推行工位检验记录流程，实现工序的监控落实。各工位操作工、检验员对加工尺寸进行检查记录，质量部跟踪抽查，对记录不符合实际者按《质量绩效奖惩方案》考核，对密封圈槽及阀孔形位公差的控制都得到实质性的进展并朝良性发展。2024年公司所有产品退货率为3.

43%，与去年相比下降10%，厂内主导产品一次性装配合格率达94%以上，成效显著。

五、建设优秀企业文化，营造良好工作氛围。

公司领导班子调整后，确立了“加强企业文化建设，营造良好工作氛围”的企业文化建设创新思路，围绕一手抓生产经营管理，一手抓企业文化建设，来激发职工工作积极性和创造性，不断增强全厂的凝聚力和竞争力。

一是在“奖励卓越，鼓励先进”，拓宽员工成才通道上。进一步完善“大培训”工作机制，广泛开展群众性技术创新、技术比武、技能竞赛活动；加大“师带徒”工作力度，探索和完善劳模培养树工作的新机制。2024年公司共两次评选产生7位优秀员工，8位质量、工时标兵，年终对各分厂、部门产生的95名优秀员工进行表彰，积极营造学先进、赶先进、做先进的良好氛围，让职工学有榜样、赶有目标，见贤思齐，全面拓宽了员工的成才通道。

二是在关注员工现实生活上。建立困难员工档案，积极开展“送温暖”活动；重点关注员工待遇问题，深入调查研究，通过完善薪酬制度，实施工龄工资，探索建立员工正常收入的增长机制，使广大员工共享企业发展成果。

三是在满足员工文化需求上。广泛开展鲜活生动、富有特色的企业文化核心价值观实践活动，精心培育，营造和谐文化氛围，成功举办了“x液压2024年文艺联欢晚会”；组织员工**电影；开展拔河、打篮球、爬长城、掰手腕、跳绳等多项活动；成立x液压散打协会，由董事长担任会长，并亲自授课。让“轻松锻炼、快乐工作、健康生活”的理念深入人心，调动了员工积极性，增强了企业凝聚力，同时也树立起了竞争、创新、激情的x形象。

2024年企业工作计划。

一、2024年企业经营目标。

一）、经营目标。

销售收入目标：同比+10%

经营利润目标：同比+10%

销售回款目标：100%

存货占用目标：同比下降500万。

二）、安全生产目标。

1）月度订单及时交货率：98%

2）批次订单及时交货率：》80%

3）工亡、重伤、重大火灾、重大设备事故为零。

4）一般火灾、轻伤事故≤3‰

三）、质量指标。

1）r0故障：下降30%

2）r1故障：下降50%

3）r0退机率：下降30%

四）、降成本指标。

1）采购成本下降：7%

2）制造费用下降：4%

3）管理费用下降：4%

五）、新品开发指标。

1）完成新品设计10个。

2）完成挖掘机阀市场开发1个。

3）获得专利6个。

4）通过新品鉴定3个。

2024年企业经营总目标。

单位：万元。

二、2024年企业工作方针。

稳---通过稳定职工队伍来稳定产品质量，从而稳定市场；

严---严格执行规章制度，工作流程，严肃工艺纪律；

细---任何岗位都必须从细微之处入手，提高工作质量，产品质量；

实---任何布置、措施都要得到落实，避免踩空。

三、2024年企业工作计划。

一）深化管理运营体系，促进管理水平上台阶。

企业技术进步和公司治理模式的发展，使企业管理理念从早期的人治到现在的法治，从惩罚为主到激励为主成功实现了转型升级。为满足现代企业的管理需要，2024年，公司将以完善现代企业制度为目标，全面引进规范的管理模式，在战略规划体系、岗位职责体系、业务流程体系、考核激励体系、管理规定体系等方面，建立一套健全、完善、公开透明、上下认同、系统完整、行之有效的规范化管理，促进企业管理水平上台阶。

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