金刚石烧结制品的复习总结及作业。
一、名词解释：
比表面、松装密度、流动性、成型性、压缩性、弹性内应力、弹性后效、热压烧结、固相烧结、液相烧结、冲击磨损、砂轮动不平衡。
二、填空：1） 金刚石锯片水槽类型常用的有。
2） 磨具的后加工包括和。
3） 高频焊接时，焊剂的作用是。
4） 浸渍法烧结生产钻头时，钻头的烧结温度要高于粘结金属的熔点，目的是和。
5） 为了提高压制层和基体的结合强度，需要基体上进行和等机械加工，也可以对其表面进行化学处理。
6） 粉末的压制性包括和两个方面。
7） 改善密度的方法有等。
8） 金刚石锯切工具结合剂基本类型有结合剂。
9） 酸性溶法主要用来检测金属粉末中等杂质的总含量。氢损值只是近似反映了粉末中的___含量。
10） 比表面为单位质量粉末具有的总表面积或单位体积粉末具有的总表面积。它与等有关。
11） 金刚石地质钻头主要由钻头体，胎体和___等几个部分组成。
12） 粉末受力后，压坯除受到了正压力和摩擦力之外，还受到侧压力（垂直于模壁上的力，较小）、弹性内应力、脱模力等的作用。
13） 粉末对阴模壁的静摩擦系数主要与粉末性能、润滑剂、模具质量、压制压力等因素有关。
14） 从热力学观点看，坯体的烧结过程是系统自由能减小的过程，对等温烧结来说，也就是系统过剩自由能降低的过程，过剩自由能包括表面能和晶格畸变能。
15） 表面扩散只涉及到质点的表面迁移，颗粒之间并不会发生收缩。低温时，表面扩散起主导作用，而在高温下，让位于体积扩散；烧结早期孔隙连通，表面扩散的结果导致小孔隙的缩小与消失，大孔隙长大；烧结后期表面扩散导致孔隙球化。
16） 金刚石浓度的涵义是：单位体积工作层内金刚石或cbn磨料含量（或所占体积）。国内外通用的浓度表示方法是，工作层内磨料所占体积比为25%，金刚石（密度3.
25g/㎝3）含量0.88g/㎝3，规定为100%浓度。其余浓度以此为基准。
17） 对基体的结构进行合理的设计。在ⅰ、ⅱ类基体中，采用径向的单燕尾槽和轴向凹槽相结合的形式；ⅲ类基体在金刚石较宽条件下采用，它除了有轴向沟槽外还有径向沟槽等，其目的是增加平面刚体表面与金刚石层的结合强度。
18） 对金刚石磨具中金刚石选择的一般原则是：粗糙、高切除率的磨削，要求粗粒度和高浓度；而粒度细和低浓度，则适用于精磨。
19） 金属结合剂磨具中，金属结合剂中加入镍增加强度和耐磨性，加入钛、钴、钼、铬增加强度和热学性能，加入镍、镉耐腐蚀性，加入铁改善金刚石的润湿性和出刃性差。
20） 磨具组织三要素（磨料、结合剂和气孔）是影响磨具强度和磨削性能的重要因素。一般的规律是：组织致密，则强度高、硬度高、耐磨性好、几何形状保持好，但磨削时的冷却润滑性能差，容易产生烧伤和堵塞现象。
21） 冲击磨损主要是由于对金刚石冲击太大和金刚石与胎体材料结合力弱引起的，解决的方法是：采用高强度金刚石、降低金刚石吃入深度、降低切割速度、强包镶、加强胎体的耐磨性；
22） 金刚石锯片磨损失效影响因素有：（1）胎体的耐磨性（2）金刚石性能(强度\热稳定性)（3）切割速度（4）金刚石吃入深度（5）金刚石与胎体结合强度等。
23） 锯片基体主要作用：（1）承接切割单元（节块）；（2）连接设备的刚性部件 ； 所以：（1）与节块有很的结合性能；（2）强度满足要求。
24） 金刚石锯片基体中水槽的作用：排屑，冷却，减少应力集中。
25） 钻头唇面直接与孔底岩石接触，结构形状影响钻头的受力、排粉、冷却及钻进效果。
26） 水路系统是钻头钻进过程中进行冷却、排粉的主要通道。主要有三个部分：水口和水槽、孔底岩石与金属胎体之间的间隙、钻头外表面与岩石孔壁、钻头内表面与岩芯之间的间隙。
27） 软、中硬地层采用高硬度胎体；硬、坚地层，弱研磨性地层采用低硬度胎体；强研磨、破碎地层用高硬度、强研磨性胎体；
28） 钻头中金刚石的选择主要采用mbd6-mbd12或smd型号金刚石， 粒度选择一般为80/100,70/80,60/70,50/60,40/50。一般是岩石越硬，则品质越高，粒度越细；岩石越软，则低强度，粗粒度；
29） 非金属粉末的添加剂主要有石墨和四氧化铁。其中石墨的主要作用是润滑作用、造孔作用、吸氧作用。
30） 薄壁工程钻头中胎体必须具有高的冲击韧性，以应付钢筋，卵石，松动的混凝土的钻进。并且对金刚石有良好的润湿性，以牢固包镶金刚石，烧结温度不易过高，防止金刚石烧结温度下降。
三、简答题：
1、何谓粉末冶金？粉末冶金的主要工序有哪些？
2、氢损法及其目的？
3、沉降分级的原理？
4、粉末的变形有几种可能？
5、压坯的强度的影响因素有哪些？
6、推导侧压力的分析。
7、改善压力降的方法有哪些？
8、压制压力与压坯的密度的关系？
9、单向压坏中密度分布不均匀的状况及其产生的原因是什么？
10、在金刚石磨具制造中，比较冷压法与热压法工艺的特点。
11、改善密度分布的方法有哪些？
12、液相烧结的条件？（润湿角小于90度；固相在液相中有一定的溶解度；有一定的液相数量）
13、粉末等温烧结的基本过程（或三个阶段）？(p30)
14、叙述扩散传质的几种形式及特点？
15、液相烧结致密化过程？
16、为什么热压烧结工艺适合金属结合剂金刚石制品制造？ (p45-46, p123)
17、改善金刚石与金属结合剂粘结性能的方法有哪些？
18、分别叙述铁、钴、铜、锡、钛在金属结合剂金刚石工具的作用？
19、带过渡层平行砂轮冷压成型操作工艺。(p123)
20、金属结合剂金刚石工具烧结温度的确定方法？
21、金刚石有几种磨损？
22、金刚石锯片切割速度与磨损的关系？
23、如何调整金属结合剂的耐磨性、强度？p193-194, p198-199
24、金刚石锯片工具结合剂类型，其特点是什么？其应用领域？
25、稀土对胎体性能的影响？
26、定容冷压法的优点？p207
27、地质钻头硬度调整的方法有哪些？ p268-269
28、叙述锯片开刃过程。
29、叙述制造金刚石钻头时，对胎体材料的选择要遵照的原则。
30、叙述温度对烧结制品的影响。
四、计算题：
一个（磨具或锯片或钻头），知道其尺寸，给出其金刚石浓度，成形密度，求体积，结合剂用量、金刚石用量，表压。（p107-110, p131-132，p216-217）
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