根据公司下发的《关于征求2023年对标指标设置的通知》要求，烧结分厂研究制定了完成2023年对标指标及2023年目标任务：
公司计划产量104.5万吨，烧结分厂内部目标产量105万吨。固体燃耗计划53kg/t,内部目标≤52.8kg/t；返矿率计划13.5%，内部目标≤13.4%；
2023年烧结分厂内控指标在同行业中所处的地位比较：
在10年1-10月份固体燃耗累计完成 kg/t，自10月份根据高炉要求提高烧结矿mgo含量后，当月份固体燃耗、返矿率严重超计划，抛除该因素的影响，10月份可以完成计划目标；可见，2023年要实现固体燃耗52.80 kg/t的分厂内部对标指标还需认真分析不利因素。目前对有利和不利因素的分析，也主要从整个冶金行业的景气度对榆钢生产组织的影响，进而对烧结生产组织方式、原料结构，入炉配比的变化影响。
2023年力争使固体燃料消耗指标达到同行业同型号烧结机平均水平，返矿率指标靠近行业先进值。
有利因素：从烧结分厂内部看，有利的一面主要就是，通过2023年榆钢公司的降成本、挖潜力活动，烧结分厂的整体管理水平又上了一个新的台阶，主要岗位的操作技术水平又上了一个新的台阶，有利于指标的提高。
不利因素：现有以下影响对标的不利因素须向公司说明，盼予以考虑解决：
1、由于受国内外经济因素影响，进口铁矿石**持续**，自10年下半年乃至11年不得不压缩进口粉矿配比，致使混合料透气性变差，烧结机上厚料层难以实现，严重制约着烧结固体燃料消耗和工序能耗的完成，建议公司：
1) 可以通过对烧结机台车的改造，减少漏风，部分的弥补粉矿配加比例不足的负面影响，2) 从周边采购国内粉矿弥补，保证粉矿配比稳定在25%-35%，使烧结机上低碳厚料操作真正实现，才能保证2023年烧结矿固体燃耗计划53kg/t，力争完成52.8kg/t的目标。
二、对烧结所配加比例大的主要铁精矿实行“一用一供”，严格平铺纵取，以稳定其成分和粒度组成，保证混合料的透气性，此方法是保证烧结矿合格率和成分稳定的关键所在。
三、目前配矿方案上加大了对杂料的配加比例。同时，榆钢烧结没有进行新的技术改造，工序烧结矿冶金性能缺乏进一步的提升潜力。建议公司尽可能的使用粒铁粉、氧化铁皮等可以成为料球核心的杂料弥补粉矿配加比例小的不足同时建议杂料配加比例不得超过5%。
四、调整高炉入炉炉料结构，保证烧结矿的mgo含量在科学的范围内，从各种技术资料和生产实际表明，烧结矿的mgo含量应控制在2.3以下，目前的烧结矿的mgo=2.8±0.
1，烧结矿mgo长期偏高，导致烧结矿粉化严重，势必造成烧结矿强度指标下降，影响固体燃耗、返矿率的完成。对烧结矿的台时、返矿率固体燃耗指标影响较大。
以上问题必需在2023年持续改进予以克服。
烧结分厂。2023年11月。
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