一采区运输上山作业规程

发布 2020-02-28 10:38:28 阅读 5711

一、工程名称。

本《掘进作业规程》规定的掘进巷道为“10#煤层一采区运输上山”。

二、掘进巷道的用途。

用于10#煤层一采区采煤面回采期间的煤炭运输及通风。

三、巷道设计长度及服务年限。

1、设计长度:一采区运输上山设计长度为632.8m。

2、服务年限:2年。

四、开工日期、工期。

预计2023年10月开工;本巷道预计工期3个月。

一、设计图纸及批准时间。

掘进巷道设计图纸名称为《10号煤层一采区运输上山》,图号为:s1267-122.1-01,批准时间为2023年3月。

二、编写依据。

1、山西源通煤矿工程设计有限责任公司设计部门设计的图纸。

2、《煤矿安全规程》2011版。

3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》

4、《矿山井巷工程施工及验收规范》

地面相对位置位于主斜井口的南部,没有任何建筑;东南为前王社村。井下一采区运输上山左侧一采区轨道上山和右侧一采区回风上山,距离均为30m煤柱,皆为实体煤田,未动用。

第二节煤层赋存特征。

一、煤层赋存特征。

#煤为黑色半亮型煤,块状结构,煤层含有4层夹矸,夹矸厚度少于100mm,煤层普氏硬度为f=1.8~2.5,煤层总厚为5.

81~7.05m,平均厚度为6.31m,煤层倾角为+3°~+9°上,平均为+6.

0°。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤层**指数。

瓦斯等级鉴定可知:10号煤层ch4绝对涌出量为3.29m/min,相对涌出量为4.

3m/t;co2绝对涌出量为0.66 m/min,相对涌出量为1.90m/t;该工作面瓦斯涌出量为低瓦斯。

该煤层有煤层**危险,**指数约为17%,煤层自燃倾向性等级为ⅲ级,属于不易自燃煤层。

根据矿方提供施工图,10#煤层顶板为12m厚的粉砂岩和砂岩,砂岩顶板为0.62m厚的8#煤层;10#煤层底板为1.6m厚砂质泥岩,然后为4m厚砂岩。

一采区运输上山掘进工作面无大的断层等地质构造,地质构造较为简单。

根据1001面掘进期间正常涌水量为4~6m3/h,采用类比法预计本巷道掘进期间涌水量不大于6m3/h。根据开拓巷道深部掘进期间最大涌水量为正常涌水量的2倍,计算本巷道掘进期间最大涌水量为12m3/h。

巷道沿煤层底板掘进,无底板水威胁,设计范围内无导水及富水断层发育。其主要水源为10#煤层顶板砂岩层裂隙水,巷道遇有断层时,顶板砂岩裂隙水沿断层裂隙流入巷道。

在掘进过程中必须遵循先探后掘的探放水原则,确保安全生产。

一、巷道布置。

设计10号煤层一采区运输上山巷道顶板沿10#煤夹矸层布置。

附图1:巷道平面图。

二、巷道断面、开口位置及方位角、标高、工程量。

1、巷道断面。

巷道断面为矩形断面。净宽为4.5m,净高为3.

2m,净断面面积为s净=14.4m2,水沟布置在巷道右帮,水沟净宽、净高为250mm,一采区运输上山与集中轨道巷净煤柱留设30m。

附图2:巷道断面图。

2、开口位置及方位角。

在上仓运输巷距离煤仓50m处开门,按84°方位角,沿煤层岩石夹矸层施工。煤层倾角3-9°上。

3、工程量。

#煤层一采区运输上山长度为:632.8m。

第二节矿压观测。

一、观测对象。

10号煤层一采区运输上山。

二、观测内容。

用锚杆拉力计、扭力扳手对顶帮锚杆的锚固力、扭力实施抽查检测;安装顶板离层仪观测数据对顶板下沉位移进行观察。

三、观测方法。

测点布置:正常情况下每隔100m(顶板破碎带50m)做一个观测基点安装顶板离层仪对顶板进行观测,每天由跟班队长或技术员对顶板离层仪观测一次,巷道两帮移近量测量一次,月底进行顶板动态总结,观测测量数据记录清楚存档保存。对两帮支护的间、排距、锚固力、预紧力抽查,观测基点尽量选在顶板完好的无淋水地段。

用ly200型锚杆拉力计检测顶、帮锚杆锚固力,用力矩扳手检查扭力是否达到要求。每300根锚杆进行一次拔拉测试,且每次抽查每组不少于3根,所测数据记录在册存档,并通报班组。

四、数据处理。

由掘进队组人员配合安监科人员测试,观察记录归技术科负责整理分析判断,上报分管领导,分析结果及时反馈队组,从而不断修改设计补充措施,指导施工。

一、确定巷道支护形式。

#煤层一采区运输上山沿煤层夹矸层掘进,围岩稳定程度属“中等稳定”,巷道采用锚网索喷+梯子梁联合支护形式,特殊地点采用现浇混凝土支护。

2、临时支护。

临时支护采用前探梁支护。前探梁采用2根3寸钢管,钢管上放50mm厚方木接顶,掘进机掘够两排锚杆间距后,向前窜前探梁,用木料接顶,在前探梁的支护下,打锚杆挂网。

附:前探梁布置图。

三、永久支护参数。

1、锚杆长度及间排距。

设计顶部锚杆采用ф20mm×2400mm螺纹钢树脂锚杆;两帮锚杆采用ф18mm×2000mm螺纹钢树脂锚杆。每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定,一卷k2335型,一卷z2360型;托盘采用q235钢板制作,规格为150×150×10mm,每根锚杆锚固力不小于85kn;锚杆间排距均为800×900mm。

2.锚杆支护验算。

按悬吊理论计算锚杆参数:

1)锚杆长度计算:

l = kh + l1 + l2

式中:l — 锚杆长度,m;

h — 冒落拱高度,m;

k — 安全系数,一般取k=2;

l1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5m;

l2 — 锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.05m;

其中:h =b/2f=4.74/(2×5)= 0.47 m

式中:b — 巷道开掘宽度(4.74m);

f — 岩石坚固性系数,围岩预计取5;

则l=2×0.47+0.5+0.05=1.49 m

2)锚杆间排距计算,通常间排距相等,取a:

a =式中:a — 锚杆间排距,m;

q — 锚杆设计锚固力,85kn/根;

h — 冒落拱高度,取0.59m;

r — 被悬吊围岩的重力密度,取25.48kn/m3;

k — 安全系数,一般取k=2;

a= 85/(2×0.59×25.48) =2.82 m ,大于800mm

通过以上计算,证明选用φ20×2400 mm的等强度螺纹钢树脂锚杆,锚杆间排距为800×900mm,满足一采区运输上山的支护要求。

3、锚索长度及间排距。

设计锚索采用ф17.8×7500mm钢绞线。设计间排距1600×1200mm,按“二、一”五花型布置。

托盘采用300×300×16mm钢板制作,锚索锚固力必须达到200kn以上,预应力达到130kn。

4、金属网规格:全断面挂网,钢筋网采用直径6.5mm钢筋焊接金属网。

规格为:长×宽=3000×1000mm,网格为100×100mm,金属网压茬绑扎连接,搭接长度100mm,相邻两网之间要用14#铁丝绑扎,连接点要均匀布置,间距300mm。

5、喷射混凝土。

喷射混凝土必须使用标号不低于p.0 42.5水泥,砂为纯净的河砂,碎石粒直径5-10mm,混凝土强度c25,水灰比:

0.44,混凝土配比为水泥:砂:

石子=1:2:2;喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入,掺量为水泥用量的3~5%。

6、钢筋梯子梁。

梯子梁:顶板采用φ16mm、两帮采用φ12mm螺纹钢筋加工,巷道顶、帮锚网全部挂钢筋梯子梁支护。巷道顶板梯子梁长4740mm,巷道两帮梯子梁3420mm;梯子梁宽度均为80mm、中间间隔700mm使用50mm长钢筋棍焊两个横间加工成横梁,两横间间距为100mm。

每隔800mm用锚杆锚固在巷道顶、帮部。

割煤、落煤、出煤、刷帮、支护为一个循环,循环进尺为1.8m。永久锚网支护每循环支护一次,锚索加强支护滞后工作面不大于10m,锚索锚固力≥200kn,顶、帮部锚杆锚固力≥85kn 。

正常情况下掘进时最大空顶距为1.8m。过顶板破碎带或地质变化带时,顶帮的永久支护紧跟工作面,最大空顶距800mm。

巷道交叉处锚索要加强支护,增加锚索数量,减少锚索间排距,并编制专门的支护设计,严禁空顶作业。

一、支护材料及支护形式。

1、支护材料。

正常条件下,巷道采用锚网喷支护作为永久支护,顶锚杆选用ф20mm×2400mm的螺纹钢树脂锚杆,帮锚杆选用ф18mm×2000mm的螺纹钢树脂锚杆;锚索选用ф17.8mm×7500mm高强度低松弛预应力钢绞线及配套锁具;托盘:300×300×16mm的方形钢板。

锚固剂型号为ck2335和z2360。注锚杆采用1卷ck2335型和1卷z2360型树脂锚固剂,注锚索采用2卷z2360型和2卷ck2335型树脂锚固剂;金属网网格为100×100mm。网要压茬连接,压茬不小于100mm。

巷道顶、帮锚杆全部挂钢筋梯子梁支护,梯子梁采用螺纹钢筋加工,顶板采用钢筋ф16mm,两帮采用ф12mm。

2、支护形式。

顶锚杆的布置。

顶锚杆排距为800×900mm,间距:距两煤帮370mm向帮侧倾15°打注两根,然后间隔800mm垂直顶板打注4根,每排共6根。

帮锚杆的布置。

帮锚杆排距为800×900mm,每帮布置4根。距顶400mm以仰角10°布置一根,然后分别垂直煤帮以间距800mm布置2根,底锚杆距底板400mm,向下-10°角度,间距为800mm。

锚索支护形式的布置。

锚索布置形式为五花型布置,即第一排布置2根,第二排布置一根。间排距1600×1200mm;第一排以巷道中心线向两帮各800mm打注一根ф17.8×7500mm的钢绞线锚索,锚索距两帮为1450mm,间距为1600mm。

第二排布置在巷道中心线处,排距1200mm。依次类推。锚索不能替代锚杆布置。

过地质变化带及巷道的交叉点,巷道支护变更方案。

过地质变化带及顶板破碎时支护变更为混凝土现浇,浇筑厚度400mm,巷道断面根据建设方或设计单位提供的断面图编制施工安全技术措施。

附:10号煤层一采区运输上山锚杆、锚索支护布置断面图。

二、支护工艺及要求。

打注锚杆首先清除活矸危石,然后根据巷道中线严格检查巷道断面是否符合规定要求,对不符合要求的地方及时进行处理。由外向里逐排打注锚杆,锚杆眼方向除巷道顶板两端和两帮低排锚杆外,其余均要和巷道围岩面方向垂直或不小于倾角 75°。

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