热电车间2023年技术总结

发布 2020-02-15 01:58:28 阅读 5448

热电车间2023年工作总结。

动力厂热电车间在全体员工的努力下和上级领导的帮助下,成功的完成了集团下达的全年生产任务和各项生产指标。在生产设备陈旧、供热任务紧迫的条件下,技术支持起到了至关重要的作用。

在过去的一年里,热电车间的生产运行并非一帆风顺,主要体现在:(一)、一号锅炉传热效率低。煤气燃烧后的热量不能被充分利用,排烟温度高达260℃,而且过热蒸汽温度偏高,在全走减温水的情况下也极易超温,锅炉运行人员很难保证正常的蒸汽参数。

有时为了控制主蒸汽温度不超450℃必须限制锅炉负荷,降低蒸汽压力。如此一来对汽轮机的安全经济稳定运行又造成了不良的影响。汽轮机轴向推力会增大、汽耗增加、末级叶片寿命降低。

长期低参数运行对设备会留下潜在的隐患。

二)、主要转动设备运行周期短。给水泵是发电车间的重要设备,担负着锅炉供水的任务。我车间共安装3台,在正常运行中两台运行一台备用。

但在实际运行中给水泵达不到有效运行周期,检修频繁。

三号炉热效率也达不到设计效果。而且在低负荷时燃烧不稳定,对高炉煤气的大幅度变化适应能力差,容易灭火爆燃。

四)、化学水车间的pvc管道已连续运行12年之久,许多地方已老化开裂,漏水点比较多,承压能力下降,一旦爆管势必造成停产,亟需进行更换。

五)、用热单位要求的供热压力提高,原来的0.65mp供热低限已不能满足,后将供热压力的下限提到了0.69ma。供电任务同供热负荷以及锅炉出力形成了尖锐的矛盾。

六)、我车间全年供电4307万kwh,供热226014吨,因为后半年供热量增大,对我们的考核变为利润240万元/月,成本12050元/万元。

在这种条件下,我车间及时采取措施,多方面努力。圆满完成了全年任务指标。

第。一、对1号锅炉进行了技改。在锅炉的后烟道安装了煤气加热器。

安装之后排烟温度由原来的260℃降到了155℃,基本达到了设计要求。同时提高了煤气温度(38℃提高到了160℃)使燃烧工况得到了改善,利于着火并且着火点提前改善了过热器的工作条件。同时锅炉的效率得到了提高,主蒸汽压力基本达到了汽轮机的运行要求。

使汽轮机的运行条件得到了改善。车间的整体效益得到了很大的提高。

第。二、及时对设备缺陷进行修复。通过改进设备的管理办法,结合5s/tpm将设备划分到人,实行专人管理,专人负责,专人检查 。很大程度上延长了设备的使用寿命。

第。三、有计划的进行设备检修,由于锅炉省煤器磨损严重,燃烧室炉墙不断的掉砖,如果一旦出现爆管或者炉墙横梁烧红现象势必紧急停炉,会造成更大的影响。所以我车间根据现在的运行状况报了检修计划,准备对上述缺陷进行消缺。

并计划2023年申请对化学水管道进行更换。

第。四、加强运行、检修人员的技术培训,提高运行、检修人员的技术素质和责任心。对每一次的检修做记录考核设备的检修质量和运行周期,保证每一台设备能够发挥最大的出力。

2023年即将成为历史,2023年我们必将把工作做得更好。

动力厂热电车间。

2023年12月27日。

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