参加精细化管理培训的心得体会

发布 2024-01-10 20:15:10 阅读 5025

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年月日至日在公司领导的精心安排下参加了江北区组织的赴“***”由xx企业管理顾问****执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。

整个课程主要从“精细合理化降低成本、s精细化管理、合理化活动宗旨消除浪费、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。

课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。二、精细合理化降低成本。

八月四日xx老师主讲课程主题提高生产力减少成本。※重点讲解精细合理化的目的以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

工作方法改善即作业合理化的意义、现场改善步骤全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

工作简化即工作简化的意义、基本原则及工作方法。※工作改善具体方法重点讲述wh在车间现场的表现。ecrs的意义与实务要点即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具使相应的动作同时进行。

重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

杜绝工厂七大浪费工厂最大的浪费是库存应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。

必须对工厂改善成果进行定期评估。三、s精细化管理。

八月五日“高海星”老师主讲企业永续经营的特质以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。

s是一切管理活动的基础所有管理活动“只有开始没有结束”。※s的发展及为什么s是管理合理化的根本。

如何运用s合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。

什么是s?企业为什么需要s?s的效用是什么?

如何实施s即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

s实施的顺序及推进方法。

s过程查核与持续给出了可行性很强的参照表单和定期更。

正时间。s的技巧就是目视管理。

目视管理最简单的做法就是标示牌用到最多的就是看板。s的要点是管理要与不要的东西减少时间上的浪费提高机器设备稼动率维持工作场所整洁养成良好的工作习惯。四、合理化活动宗旨消除浪费。

八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。

按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。

在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。

五、工业工程ie七大手法。

詹前存”老师对ie工业工程进行了详解即工业工程是对现场m(人、机、料、法、环)进行研究与设计、进而改善和实施的学科。

通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进从而提高生产率并降低成本的技术。

ie研究的目标是降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。

精细化管理培训心得体会总结

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