三：多项选择题：
1、 焊接应力对结构的影响有。
a、引起裂纹 b、促使发生应力腐蚀 c、降低结构承载能力 d、产生变形，影响构件机械加工精度和开关尺寸稳定性 e、降低结构，使用寿命，易导致脆断 f、引起结构内部组织变化。
2、在结构设计和焊接方法确定的情况下，减小焊接应力的工艺措施主要有。
a、采用合理的焊接顺序和方向 b、采用较小的焊接线能量 c、采用整体预热 d、锤击焊缝金属 e、刚性固定 f、加热减应区。
3、影响焊接性的因素有。
a、金属材料的各类及基化学成分 b、焊接方法等焊接工艺条件 c、构件类型 d、构件使用要求 e、焊接操作技术 f、焊接检验技术
4、强度级别较高的低合金高强度结构钢焊接工艺特点有。
a、焊前预热 b、控制线能量 c、采取降低含氢量的工艺措施 d、长弧焊 e、后热和焊后热处理。
5、低合金高强度钢焊接时的预热温度决定于。
a、化学成分（碳当量） b、电源极性 c、操作技术 d、板厚 e、焊件结构形状和拘束度 f、环境温度。
6、将等元素加入钢加能提高钢的室温和高温强度（ ）
a、mo b、w c、v d、ti e、nb f、b
7、提高钢抗氧化性能最有效途径是加入（ ）等元素。
a、mn b、si c、cr d、al e、ca f、cu
8、珠光体耐热钢的焊接主要存在问题。
a、易产生冷裂纹b、易产生热裂纹c、易产生再热裂纹d、易产生晶间腐蚀e、易产生应力腐蚀。
9、珠光体耐热钢焊后热处理的目的是。
a、消除焊接残余应力b、防止产生延迟裂纹c、改善头组织d、提高接头的综合力学性能e、提高组织稳定性f、降低焊缝和热影响区的硬度。
10、防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的主要措施有。
a、采用超低碳不锈钢b、采用双相组织c、添加稳定剂d、进行固溶处理e、进行均匀化处理f、消除应力退火。
11、奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理，会产生等问题。
a、降低焊接接头抗晶间腐蚀能力b、热裂纹c、冷裂纹d、再热裂纹。
12、奥氏体不锈钢焊接时产生热裂纹的原因之一是等元素形成低熔点共晶杂质，偏析比较严重。
a、碳b、锰c、硅d、硫e、磷f、镍。
13、奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施有。
a、严格限制焊缝中硫、磷、碳的质量分数。
b、选用双相组织的焊条c、选用碱性焊条和焊剂d、适当增大焊缝成形系数e、采用小线能量，多层多道焊f、填满弧坑。
14、奥氏体不锈钢焊接工艺的特点是。
a、采用小线能量，小电流快速焊b、要快速冷却c、焊前预热，焊后缓冷d、不进行预热和后热e、焊后消除应力退火f、一般不进行消除焊接残余应力热处理。
15、奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊可。
a、防止晶间腐蚀b、减小焊接应力，防止热裂纹和应力腐蚀c、减小焊接变形d、防止奥氏体不锈钢焊条药皮发红e、防止冷裂纹f、提高生产率。
16、在焊缝中存在的焊接缺陷可引起的危害是。
a、减小了焊缝有效承载截面积b、消弱焊缝的强度c、产生很大的应力集中d、造成材料开裂e、产品破裂f、结构产生脆性断裂。
17、根据破坏事故的现场分析，焊接缺陷中危害最大的是。
a、气孔b、咬边c、夹渣d、未焊透e、未熔合f、裂纹。
18、防止热裂纹的主要措施有。
a、限制钢材和焊材中的硫、磷等元素b、改善熔池金属的一次结晶c、控制焊接工艺参数d、采用碱性焊条和焊剂e、填满弧坑f、降低焊接应力。
19、钢中冷裂纹产生的主要因素有。
a、较多扩散氢的存在和聚集b、钢种的淬硬倾向大c、焊接接头存在较大的拘束应力d、低熔点共晶的存在e、白口铁组织的存在f、较多氮的存在和聚集。
20、防止冷裂纹的主要措施有。
a、选用优质的低氢型焊条b、焊条和焊剂严格烘干c、严格清理焊丝和工件坡口两侧的油、锈、水分，控制环境湿度d、改善焊缝金属的性能 e、选择合理的焊接工艺f、改善结构的应力状态。
21、按规定烘干焊条可防止焊接缺陷。
a、气孔b、热裂纹c、再热裂纹d、冷裂纹e、夹渣f、未焊透。
22、铁锈没清除干净会引起焊接缺陷。
a、气孔b、热裂纹c、再热裂纹d、冷裂纹e、夹渣f、未焊透。
23是防止气孔的措施。
a、碱性焊条施焊时采用短弧b、焊条和焊剂严格烘干c、严格清理焊丝和工件坡口两侧的油、锈，水分d、焊后热处理。
e、焊接电流和焊接速度要合适f、改善结构的应力状态。
24、焊条电弧焊时产生夹渣的原因有。
a、碱性焊条施焊时弧长短b、焊条和焊剂未严格烘干c、焊件边缘及焊层，焊道之间清理不干净d、焊条角度和运条方法不当e、煹接电流太小，焊接速度过快f、坡口角度小。
25、防止未熔合的措施主要有。
a、焊条和焊炬的角度要合适b、焊条和焊剂严格烘干c、认真清理工件坡口和焊缝上的脏物d、防止电弧偏吹e、用稍大的焊接电流和合适的焊接速度f、改善结构的应力状态。
26、焊接结构经过检验，当时，均需进行返修。
a、焊缝内部有超过无损探伤标准的缺陷b、焊缝表面有裂纹c、焊缝表面有气孔d、焊缝收尾处有大于0.5mm深的坑e、焊缝表面的大于0.5mm有咬边f、焊接接头存在较大的焊接应力。
27、焊接结构返修次数增加，会使。
a、焊接应力减小b、金属晶粒粗大c、金属硬化d、引起裂纹等缺陷e、提高焊接接头强度f、降低接头的性能。
28、焊接检验的目的在于。
a、检查焊接应力大小b、发现焊接缺陷c、确保产品的焊接质量d、确保产品的安全使用e、提高焊接接头强度f、检验焊接接着的性能。
29、铸铁开深坡口焊补时，由于（ ）因此常采用栽丝法。
a、缺陷体积大b、焊接层数多c、焊接应力大d、容易引起气孔e、容易引起夹渣f、容易引起焊缝与母材剥离。
30、铝及铝合金焊前应清理氧化膜的原因是由于氧化膜（ ）
a、使电弧不稳b、熔点高，易造成夹渣c、易形成未熔合d、使焊缝生成气e、容易引起冷裂纹f、容易引起热裂纹。
31.铜及铜合金焊接时，为了获得成型均匀的焊缝，（ 接头是合理的。
a、对接b、搭接c、十字接d、端接e、t型。
32、埋弧焊机控制系统测试的主要内容是（ ）
a、测试送丝速度 b、测试引弧操作是否有效和可靠 c、电流和电压的调节范围 d、测试小车行走速度 e、电源的调节特性试验 f、检查各控制按钮是否灵活有效。
33、锅炉和压力容器容易发生安全事故的原因是（ ）
a、使用条件比较苛刻 b、操作困难 c、容易超负荷。
d、局部区域受力情况比较复杂 e、隐藏一些难以发现的缺陷。
f、都在高温下工作。
34、铸铁冷焊时，焊后立即锤击焊缝的目的是（ ）
a、提高焊缝塑性 b、提高焊缝强度 c、减小焊接应力
d、消除焊缝夹渣 e、防止裂纹 f、消除白铸铁组织。
35、焊接压力容器可能产生的缺陷主要有（ ）
a、未熔合b、夹渣c、气孔
d、冷裂纹e、未焊透 f、咬边。
36、在焊接梁和柱时，减小和防止变形的措施主要有（ ）
a、减小焊缝尺寸 b、正确的焊接方向 c、正确的装配-焊接顺序。
d、正确的焊接顺序 e、刚性固定法 f、反变形法。
37、水压试验是用来对锅炉压力容器和管道进行（ ）检验的。
a、弯曲b、强度c、内部缺陷。
d、整体严密性 e、刚性f、稳定性。
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