副斜井、回风斜井探放水作业规程。
审核：赵全顺。
编制： 郭继朝。
山阴晋泰煤业有限责任公司。
2023年3月。
目录。1 总则3
2 钻探施工前的准备工作………3
3 施工工艺4
4 钻机设备的安装、拆卸与搬运………5
5 钻机的操作及使用、维护………6
6 钻孔的施工及注意事项………9
7 事故的预防及处理15
8 封孔16
9 劳动组织及人员的安排………17
10钻机在大坡度起吊、下放、运输的。
注意事项17
11其他注意事项21
1、 总则。
1.1、为确保煤矿井下钻探工程施工质量和安全，实现探放水工程优质、高效、低耗。依据《煤矿安全规程》《煤矿防治水规定》及山阴晋泰煤业井下探放水设计特制定本规程。
本规程适用于山阴晋泰煤业所有井下钻孔施工作业工作。
1.2、凡井下钻孔作业必须执行本规程，在施工有特殊专用的钻孔时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，按有关规程、规定执行。
1.3、凡从事井下钻探施工作业人员，上岗之前必须认真学习本规程和探放水工作基本知识，经培训合格后方能上岗。
1.4、每项探放水工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制相应的安全技术措施，并经有关部室进行审批后执行。
1.5、现场作业人员必须严格执行安全规程、遵守好钻孔施工作业规程的规定、按照操作规程进行操作。施工前排查好各类隐患，如隐患未能及时排除，必须停止作业，报有关部室进行处理。
2、钻探施工前的准备工作。
2.1从事井下钻孔施工需要熟悉以下知识：
2.1.1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训、考试合格并取得合格证后，方可上岗。
2.1.2、熟悉钻探、封孔设备的工作原理，掌握各种钻探、封孔设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。
2.1.3、掌握各类探放水钻孔的封孔方法。
2.1.4、掌握《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》对掘进超前探水的有关规定。
2.1.5、了解有关矿井突水、老空出水的预兆知识。了解瓦斯事故的预防、处理常识。
2.1.6、熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。
2.2、掌握井下打钻、封孔等各种工程的施工工艺、步骤。
2.3、下井前必须熟悉钻孔的施工目的，掌握安全技术措施，并了解现场的施工情况。
2.4、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2.5、开工前，首先必须按有关规定进行安全确认，确认安全后方可施工。同时应做好如下准备工作：
2.5.1、检查探放水施工现场有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得施工。
2.5.2、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、通讯、通风设施等，如有不安全因素，不得施工。
2.5.3、检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可施工。
3、施工工艺：
3.1钻孔施工采用zlj-850钻机，钻杆直径为50mm，孔径为75mm，采用湿式钻探不取芯方法进行。
3.2打钻操作：
3.2.1、zlj-850钻机。
3.2.1.
1、钻进： 连接钻头与钻杆，并使其紧固在主机钻杆套上，供水，操作马达正转，缓慢地推进钻头，使其自然进入煤层。当钻机完全钻进一根钻杆时，先停钻，两个换向阀停在中位。
停水，然后用钻杆扳手，在主机前端的拖钎器上卡住钻杆，操作马达反转旋开与钻杆在结合，油缸后退在安装第二根钻杆，继续工作。
3.2.1.
2、退钻： 施工至设计孔深后，加大水量将孔内煤岩粉冲洗干净。停水，操作油缸后退直到一根钻杆退出钻孔，然后用钻杆扳手，在主机前端的拖钎器上卡住钻杆，操作马达反转旋开与钻杆在结合，用管钳卸下钻杆。
主机前进接下一根钻杆，主机后退带出下一根钻杆，卸钻杆。依次循环，直到拔出全部钻杆。
4、钻机设备的安装、拆卸与搬运。
4.1、钻场的安全设施和条件：
4.1.1、根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻场规格。
4.1.2、钻场修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。
4.1.3、为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。
4.1.4、在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
4.1.5、有照明及专用**。采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
4.2、设备的安装。
4.2.1、安装场地平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。
4.2.2、各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好，木板要无节、不腐朽、无断裂。
4.2.3、钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。
4.2.4、钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动。远方操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。
4.2.5、接甩电源专业电工进行操作，钻机供电线路及机电设备必须完好、杜绝失爆现象、钻机整体搬迁时，开关手把必须打在零位闭锁状态。
电气设备检修时，必须断电、并做到先验电、后放电同时严格执行谁停电、谁送电制度。在停电线路上一级电源开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，并设专人看守开关，停电期间看守人员不得随意离开。
4.2.6、启动开关放在干燥处并上架，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。
4.3、设备的拆卸与运输。
4.3.1、拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆乱放。
4.3.2、拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、键等妥善保管。并将机械上的油眼堵严，各部位的螺丝放回原处拧紧。
4.3.3、用矿车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车内用木板背好，防止损坏机件。
4.3.4、用叉子车运送管材时，要装入1至2根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢，装卸车时要轻放，保护好管材两头的丝扣。
4.3.5、平巷人力推车运输，每人只推一辆车，同向推车距离，在轨道坡度小于或等于5‰时，前后车的距离不应少于10m，坡度大于5‰时，前后车的距离不应小于30m，坡度大于7‰时，禁止人力推车。
4.3.6、所有参加运输人员要熟知行车信号。
4.3.7、在运送钻机设备时，机件不准超出车的外缘或超高，并用钢丝绳绑牢，防止在中途卡住或掉下。
4.3.8、在斜巷中装卸设备时，必须在下方打上支柱，横上栏板，防止重件掉下，发生事故。
5、钻机的操作及使用、维护。
5.1、开机前的准备工作：
5.1.1、检查各油管的连接是否正确；
5.1.2、检查各连接螺丝是否拧紧，立柱架设是否牢固；
5.1.3、点动电动机按钮，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；
5.1.4、冲渣水是否正常流通；
5.1.5、检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
5.2、钻进时的操作：
5.2.1钻机空转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；
5.2.2、操作油缸手把，使动力头后退到位，停止。加接钻杆、钻头，开启冲渣水；
5.2.3、操作旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；
5.2.4、待孔口见到返水后，操纵油缸手把至前进位，给进油缸以正常速度给进；
5.2.5、在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可微调油缸、旋转手把来控制推进速度和旋转速度；
5.3、 加接钻杆的操作：
5.3.1、钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转，关闭冲渣水；
5.3.2、微调旋转、油缸手把，调整钻杆凹平面处于水平状态，且位于卡钎器位置，停止调整，将卡钎插入钻杆凹平面；
5.3.3、操作旋转手把反转，与此同时，微调油缸手把后退，使主轴与钻杆旋离，并将动力头快速退到位，停止反转；
5.3.4、加接一根钻杆，微调旋转手把使钻杆与主轴连接，停止旋转；
5.3.5、拔掉卡钎，完成钻杆加接。供水，钻进。
5.4、卸钻杆的操作：
5.4.1当钻孔施工到设计孔深时，加大冲洗液，冲洗孔内煤渣，操作油缸手把将动力头退到位，调整钻杆凹平面处于水平面，且位于卡钎器位置，停钻，停水；
5.4.2、将卡钎插入钻杆凹平面；
5.4.3、操作旋转手把，同时微调后退手把，将钻杆与主轴旋离，钻机停止动作；
5.4.4、使用管钳将钻杆卸下；
5.4.5、操作油缸手把将动力头推至钻杆位置，微调旋转手把将主轴与钻杆连接，停钻；
5.4.6、拔掉卡钎，操作油缸手把将第二根钻杆拔出；
5.4.7、重复以上操作，直至将钻杆全部拔出、卸下。
5.5、钻机的使用、维护：
5.5.1、钻机在使用过程中，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、必须进行日常维护和定期检修。
5.5.2、**时，必须检查各操作手把是否灵活可靠，各压力表指针是否正确指示压力，系统有无渗漏现象，发现问题及时处理；
5.5.3、一般当钻机正常运行3个月后对油箱内油质检查一次，若不合格应将油全部放出，并清洗油箱，注入新的液压油。
5.5.4、油温过高时应检查以下部位：
5.5.4.1、油箱内油量是否不足，如油位低于油位指示计下限时应及时补油。
5.5.4.2、油路阻力过大，检查各快换自封接头是否失灵，粗精过滤器是否受堵，否则应及时修理\清洗或更换。
5.5.4.3、冷却器通水量是否不足，否则应增大冷却器水量。
5.5.4.4、观察操作台上的压力表，判断钻机是否过载，出现过载现象，调节微调，降低钻进速度，减小负荷。
5.5.4.5、动力头、推进油缸应移动灵活、可靠、主轴丝扣若过度磨损，应及时更换。
5.5.4.6、随时检查液压系统是否有漏油现象，水封是否漏水，若有泄漏，应及时更换密封件。钻工工具箱内要有足够易损件和备用件供更换。
5.5.4.7、减速箱每3个月开盖检查箱内齿轮及润滑情况一次，主要检查齿轮磨损情况，是否缺润滑油等，发现问题及时处理。
5.6、孔内有钻具时，除按规定程序的动作需要外，不允许操作旋转手把回转器反转，；
5.7、回转器反转拆卸钻杆时，油缸必须留足卸扣行程，以免损坏钻杆螺纹；
5.8、钻机工作过程中，应随时注意各运动部件的温度变化。轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过45℃，油箱出油口处的温度不得超过60℃，否则应停机处理；
探放水作业规程
为了防止井下在正常生产过程中发生透水事故或出现透水征兆后进行探放水作业以及探放已知的积聚水时，造成不必要的损失，特制定本作业规程 探放水的原则 有掘必探，先探后掘 一 井下在正常生产过程中的探放水。井下巷道在掘进过程中，打探水钻孔，探水钻孔的终孔位置超前掘进工作面的距离不得小于60米 采区沿工作面进...
副斜井作业规程
作业规程。编制 施工单位 施工负责人 批准日期 目录。第一章地质概况4 一 掘进工作面周围的采掘情况。二 巷道穿越煤 岩 层和岩性特征。三 地质结构。四 掘进工作面周围的预计水文地质。五 掘进工作面周围岩 煤 层预计瓦斯涌出量 煤层发火期 煤尘 性。第二章工程概况4 一 巷道用途。二 巷道平面位置。...
副斜井作业规程
第1章概况。第一节概述。1 本 作业规程 施工的巷道名称为 山西煤炭运销集团四通煤业限公司副斜井。位于主斜井右侧，属于岩石巷道，沿 6 掘进。巷道用途为满足矿井通风 运输 行人的要求。设计长度 1743米，服务年限 62.8年。本掘进工作面自2013年11月份开工，预计2014年12月完工。2 施工...