15副斜井作业规程

发布 2020-02-27 04:45:28 阅读 9063

本《作业规程》掘进巷道为15#副斜井。

副斜井井筒及车场、轨道大巷是为矿井生产提供必要的通风、行人、运料的巷道。

三、地质构造及地层。

一、井田地层情况:

井田位于沁水煤田的东南部,晋城国家规划区晋城区。

井田内均为黄土覆盖,根据以往地质资料,井田内发育地层由老到新为:奥陶系中统峰峰组,石炭系中统本溪组、上统太原组,二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组,第四系中、上更新统。现由老到新叙述如下:

1.奥陶系中统峰峰组(o2f)

厚度》100.00m,为煤系地层之基底。其岩性为灰、深灰色厚层状石灰岩。

2.石炭系中统本溪组(c2b)

厚度1.50~6.80m,平均3.40m。由铝质泥岩、砂质泥岩与凸镜状砂岩等组成,局部含1~2层煤线。

3.石炭系上统太原组(c3t)

厚度79.33~122.19m,平均90.

49m,为本区主要含煤地层之一。由砂岩、泥岩、砂质泥岩、石灰岩与煤层组成。含石灰岩6层,煤层(煤线)9层,其中全井田稳定可采煤层2层。

4.二叠系下统山西组(p1s)

厚度49.20m~73.59m,平均54.19m,为本井田主要含煤地层之一。由深灰色与灰黑色砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤等组成。含煤3层,可采煤层1层。

5.二叠系下统下石盒子组(p1x)

厚度91.93m~95.80m,平均95.

35m。本组以k8中粒砂岩底界与山西组分界,由砂质泥岩、砂岩、泥岩、铝质泥岩组成。砂岩一般中~粗粒、硅质胶结,坚硬,磨圆度好,分选性中等,上部含铝泥岩具鲕状构造,风化后呈小孔状,沿裂隙被铁锰质充填成网格状,俗称“桃花泥岩”。

6.二叠系上统上石盒子组(p2s)

由于地层剥蚀,井田内仅赋存下部地层,最大残留厚度65.00m。岩性以灰黄色的砂质泥岩为主,局部夹有泥岩与薄层砂岩。

7.第四系中、上更新统(q2+3)

全井田分布,由黄色、浅红色亚粘土、砂砾层、钙质结核层与灰黄色松软亚粘土、亚砂土组成。厚度5.00m~55.00m,平均25.00m。

二、构造 总体构造。

该井田位于沁水煤田东南部,综观井田构造形态东部总体为一单斜构造,地层走向为ne;西部为背、向斜相间的褶皱带,走向随褶曲变化而变化,地层倾向nw,倾角1°~7°。未揭露断裂构造。总的来说,井田构造复杂程度属简单型。

三、水文地质

1、井田地表水体及河流。

泽州县属黄河流域沁河水系,丹河为沁河支流。井田内无常年径流的地表水系,均为季节性冲沟,无雨时为矿井排放短时的流水,雨季有少量的洪水,向东流入井田外2.5km处丹河。

司家河水库、渠头水库分别位于司家河村北与小河西村南,两水库目前无水,另老凹沟村东还有老凹沟水库,现已干枯。

2、井田含水层。

奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层。

该层属岩溶裂隙含水层。由厚层状石灰岩组成,岩性致密坚硬,含方解石细脉,裂隙喀斯特较发育,富水性强弱与裂隙喀斯特发育程度有关。据2023年我公司施工的水文孔(补3钻孔)抽水实验资料显示,钻孔单位涌水量为0.

0248-0.0300l/水质类型为hco3-·so42--ca2+·mg2+型水,ph=7.8,总硬度为497.

02,单位钻孔孔口标高为809.48m,水位埋深214.10m,计算水位标高595.

38m。奥灰水径流向为由西北向西南 ,依据区域三姑泉域岩溶地下水水位线图,本井奥灰水水力坡度按5%0计算,推测本井田奥灰水水位为594.00~597.

00m。

石炭系上统太原组石灰岩岩溶裂隙夹砂岩含水层。

该含水层属孔隙岩溶裂隙含水层。主要由4~5层石灰岩,砂岩及砂质泥岩组成,底部有15号煤,中部有9号煤。k2、k3、k4及k5灰岩为主要含水层,其中是层间的两层中~细粒砂岩。

据水文孔(补3钻孔)抽水实验资料显示,钻孔单位涌水量为0.0046l/水质类型为hco3-·so42--ca2+·mg2+型水,ph=7.8,总硬度为405.

55,钻孔孔口标高为809.48m,静止水位101.80m,恢复水位102.

97m,计算水位标高706.51m。因此推测井田内岩溶裂隙水水位标高为706.

51m。太原组全层富水性比较弱,尤其本井田处在锥形山头,煤层露头线多在侵蚀基准面以上,补给**有限,富水性更趋弱小。

二叠系下统山西组砂岩含水层。

该含水层属孔隙裂隙含水层。山西组以砂岩、砂质泥岩互层为主,含主要可采煤层1层,即3号煤层。主要含水层为中部中粒砂岩(k8),局部变为细粒砂岩与砂质泥岩互层,位于3号煤层之上。

k8砂岩厚2.00~26.64m,单位涌水量0.

00035~0.057l/该层埋藏较浅,补给条件良好,富水性随季节变化明显。总体来说,本含水层蓄水性弱,经114队采水样分析为hco3-·so42--ca2+型水,ph=7.

2-7.6,全硬度为14.57-19.

56德国度,侵蚀性二氧化碳13.55~31.72mg/l。

第二章施工方案和施工工艺。

第一节施工方案。

为了确保巷道的工期、质量、安全和效益,针对本工程的特点,经方案优选,在施工方案上:

1、巷道采用打眼放炮及挖掘机方法施工,人力装岩,胶带输送机运输,一次成巷的施工方案。

2、 采用低噪音对旋式风机,保证良好的长距离通风。

3、用经纬仪及时延伸中线,确保巷道方向准确,贯通程度达到《规范》要求。

第二节施工工艺。

掘进――敲邦问顶――临时支护――打顶部眼――清孔――安装顶锚杆――打帮部锚杆孔――清孔――安装邦锚杆。

第三章巷道布置及支护。

第一节巷道布置。

副井井筒:断面为半圆拱形,掘进宽度为4200mm净宽4000mm掘进高度3800mm;净断面15.02掘进方向:

255。00,00,,。该斜井设计长度为333.

7m,为永久服务年限(附巷道断面图)

第二节支护设计及方式。

副井井筒333.7米。表土段净断面13.

48m2,毛断面20.18m2,基岩段净断面13.48m毛断面16.

03㎡,半圆拱形巷道,巷道净宽x净高=4000x3800mm。表土段混凝土浇筑,混凝土浇筑壁厚500mm,砼强度等级c25。基岩段采用锚网喷加锚索混合支护;喷射混凝土强度等级c25,壁厚150mm。

1、锚杆长度计算参数:l=kh+l1+l2

式中:l---锚杆长度 m

h---冒落拱高度 m

k---安全系数,一般k取2

l1---锚杆稳入稳定层的深度,一般按经验取0.4m

l2---锚杆在巷道中的外露长度,取0.1m

其中h=β/2f=4.74/(2×4)=0.6m

巷道开掘宽度,取4.74m

f---岩石坚固系数,取4

则:l=2×0.6+0.4+0.1=1.7m

为安全起见,锚杆长度选用2m长。

2、锚杆间排距参照太原设计院初步设计中间排距800×800㎜,锚杆打设后要及时拱线挂金属网,相邻两片金属网,网与网直接搭接100㎜,每隔200㎜,用10#铁丝扭接,要求全断面挂网,网片入墙基下100㎜。

1、临时支护:锚网索喷巷道临时支护,采用带帽点柱,点柱规格为φ200mm长3500mm的新鲜圆木,托板规格为300x200x50mm,点柱不少于3根。顶板破碎时应增加临时支柱的数量,点柱不少于5根每根点柱必须穿鞋、带帽,用木楔砸紧。

2、永久支护:1.副斜井井筒:

设计斜长333.7米、坡度22。表土段为混凝土支护,壁厚500mm,基岩段为锚网喷加锚索混合支护。

喷浆厚度为150mm,混凝土强度为c25,锚杆间排距800x800mm,锚索间排距1600x1600mm。2.副斜井井筒地面开口部分,采用明槽施工。

从地面线向下用挖掘机开挖,地面为梯形断面上口宽8.3米,下底宽6米。按22。

下坡往下挖,深度逐渐加深,到垂高8米时停。然后由下向上立模浇筑混凝土。混凝土强度c25配比按实验室配比单。

支护材料:所需设备:

永久支护:1、工作面采用锚杆钻机打装顶部锚杆,锚杆按间、排距设计布置,并垂直于巷道轮廓线。锚杆托板必须紧贴岩面。

顶锚杆采用z2335、z2360树脂药卷二支。帮锚杆采用z3530树脂药卷二支。锚索采用z2360、k2360药卷二支。

金属网采用¢6mm钢筋焊接成120×120㎜的方格网,网与网之间搭接100㎜,每隔200㎜用10#铁丝扭接。要求巷道全断面挂网,墙基下入100㎜。

2、喷射砼抗压强度25mpa,抗拉强度1.6mpa,喷厚100㎜,配合重量比按水泥:砂子:

石子=1:2:2配制。

速凝剂掺量为水泥用量的3~5%,喷射厚度一次控制在50~70㎜,分几次喷至设计厚度。水泥采用po.42.

5,砂子采用含泥量不超过5%的中粗砂,碎石采用大于5小于10的碎石。

3、锚索加强支护:

巷道永久支护后,为保证巷道边的服务年限,采用锚索进行加强支护,锚索索规格:¢15.24mm,l=6300mm,锚索的间排距1600×1600㎜,成方形布置。

一、锚杆安装工艺:

1)、打锚杆眼:

打眼前,首先严格按中、腰线检查巷道断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理,打眼前要先按照由外向里,先顶后帮的顺序检查顶帮,打掉活矸危岩,确认安全后,方可作业,锚杆眼位要准确,眼位置误差不得超过100㎜,眼向误差不得大于15°,打眼应按由外向里,先顶后帮的顺序依次进行。

2)、安装锚杆:

安装前应将眼孔内的积水、岩粉用风压吹扫干净,吹扫时操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,然后把树脂药卷送入眼底,随后将锚杆插入孔内,使锚杆顶住树脂药卷,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的锚固安装机卡机螺帽,开动锚杆机,使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,搅拌时间为20~35s,直到锚固剂达到设计深度。凝胶时间41~90s,等待时间90~180s,方可撤去锚杆机,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧紧螺帽,拧紧力拒不小于120nm,锚固托盘必须紧贴岩面。

副斜井作业规程

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