作业规程。
编制： 施工单位：
施工负责人：
批准日期：目录。
第一章地质概况4
一、掘进工作面周围的采掘情况。
二、巷道穿越煤（岩）层和岩性特征。
三、地质结构。
四、掘进工作面周围的预计水文地质。
五、掘进工作面周围岩(煤)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘**性。
第二章工程概况4
一、巷道用途。
二、巷道平面位置。
三、巷道工程量及坡度。
四、预计施工日期、完工日期与工期。
五、附设计图纸。
第三章巷道断面及支护形式5
一、巷道断面。
二、永久支护。
三、临时支护。
第四章掘进方式7
一、工艺流程。
二、作业方式。
第五章运输方式及管理10
一、矸石的装转运方式。
二、材料、设备运输方式。
三、人员行走路线。
四、运输管理规定及措施。
第六章通风管理18
一、配风量计算及局部通风系统图。
二、安全监测、监控仪器仪表布置。
三、综合防尘、防灭火措施及设施布置。
四、通风设备及通风方式。
五、通风管理规定及措施。
第七章机电管理21
一、设备配备及在施工巷道中的布置。
二、供电系统
三、供排水系统及规定。
四、压风系统。
五、机电管理与措施。
第八章劳动组织24
一、劳动组织图表。
二、掘支正规循环图表。
三、主要技术经济指标表。
第九章安全技术措施27
一、各工艺安全技术措施。
二、过断层破碎带过陷落柱安全技术措施。
三、穿煤层掘进安全技术措施。
四、一般安全技术。
第十章五大灾害预防措施避灾路线图及说明29
一、五大灾害的预防措施。
二、避灾路线图及说明。
作业规程会审记录32
第一章地质概况。
一、工作面位置及周围的采掘情况。
副斜井井口中心坐标：地面属中低山区，沟谷纵横，切割剧烈，沟谷两侧基岩裸露，山顶多为黄土覆盖，本巷道穿越的2#煤层已由小井开采，4#煤层为局部开采层，7##、9#没有进行采掘活动。
二、巷道穿越煤（岩）层和岩性特征。
巷道开口位置位于矿工业广场内，由地面向下掘进、依次穿越2##、7##、9#煤层。
三、地质结构。
该工作面自地面施工至9#煤层中，施工队组要加强穿煤层中的顶板管理，施工中要随时注意顶板变化，遇到特殊地质构造时要及时采取措施，改变支护施工。
四、掘进工作面周围的预计水文地质。
根据提供的水文地质资料情况来看些段隔沙层较多，富水性较弱，基本无水，主要来自施工用水。另该巷道在穿越已由小井开采的2#煤、4#煤时，施工时做好要加强探放水工作。预计局部最大涌水量为5m3/min，最小涌水量为3m3/min。
五、掘进工作面周围岩 (煤)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘**性。
工作面瓦斯绝对涌出量0.294m3/min；该煤层为2##、8##煤层，其煤尘**指数、自燃倾向分别为2#：20.
02%、**性、自燃；4#：20.17%、容易自燃；，8#：
16.3%、自燃；9#：15.
16%、不易自燃；掘井过程中穿2##煤层时，由于局部为采空区，应加强瓦斯探测工作，防止瓦斯异常涌出。
第二章工程概况。
一、巷道用途。
副斜井主要担负全矿井人员通行、运料、及进风任务。
二、巷道平面布置详见附图2-1：巷道平面图
三、工程量及坡度。
设计工程量245m，设计施工坡度-22°
4、预计开工日期、完工日期与工期
预计开工日期为2023年7月12日，月计划进尺80m；预计完工日期2023年10月20日。总工期预计为100天。
五、附设计图纸。
第三章巷道断面及支护形式。
一、巷道断面。
断面形状为直墙半圆拱：表土段（1—1）：墙高1.
6m，净宽3.5m，净高3.35m，净断面积为10.
4m2；掘进高3.7m，掘进宽4.7m，基础深度0.
5m；巷道前进右侧设有水沟，水沟规格为200×200mm，内壁厚70mm，外壁厚100mm，铺底厚100mm；台阶在下山方向巷道右侧，台阶尺寸：高×长×宽=140×500×347mm。见附图3-1巷道断面图；暧风道形状为直墙半圆拱：
墙高1.0m，净宽1.5m，净高1.
75m，净断面积为2.38m2；基础深度0.25m；掘进期间，静压水管、高压风管、风筒布置在前进方向左侧。
探头线、通信线、电缆、人行道布置在前进方向右侧。
二、支护形式。
1、临时支护。
1）、表土层：明槽段临时支护用木点柱直径不小于φ20的圆木配合长宽厚=700×250×150mm的木柱帽打设在巷道正中心，排距1m，表土放坡系数不大于0.57。并要求短挖随支。
2）、风化岩及不稳定基岩段：临时支护用木点柱直径不小于φ20的圆木配合长宽厚=700×250×150mm的木柱帽打设在巷道正中心，排距1m。
3）、稳定基岩段：工作面在顶板完整情况下临时支护采用两根12#槽钢对接焊制加工的前探梁（l=3米）插入与之相配套的固定在顶部锚杆上的两对吊环掩护工作面，工作面最大控顶距为1800mm，最小控顶距为300mm，若顶板破碎不稳定时，拱部以上先初喷30mm以上的砼，然后再打锚杆挂钢筋网。循环进尺为1.
5m。2、永久支护。
1）、表土层（1—1断面、）：单层钢筯混凝土砼砌碹支护、壁厚350mm，砌碹砼强度等级c25，铺地厚100㎜，基础350mm，铺底、水沟、台阶砼强度等级c20；暧风道断面钢筯混凝土砼砌碹支护、壁厚250mm，砌碹砼强度等级c25，铺地厚100㎜，基础250mm。
2）、风化岩段及不稳定基岩段（2—2断面）：单层钢筯混凝土砼砌碹支护、壁厚350mm，砌碹砼强度等级c25，铺地厚100㎜，基础350mm，铺底、水沟、台阶砼强度等级c20。
3）、稳定基岩段（3—3断面）：永久支护形式为锚喷网， 砼喷射厚度为100mm。砼强度等级c20
（4）、若巷道顶板破碎不稳定时，加强支护，严禁超循环进行作业。采用锚喷网加锚索联合支护，锚索2米一根打在巷道正顶部。
5）、若巷道地质条件发生变化时，另行编制安全技术措施，改变支护形式。
6）、支护材料的材质、规格、型号及参数。
3、支护材料。
1）浇注砼材料：水泥采用p·o42.5mpa，普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗天然砂，石子粒径为20～40㎜，水采用洁净水，浇筑砼强度等级为c25，每立方砼：
水：175kg：水泥：
398kg 砂：566kg 石子：1261kg ，配合比为：
0.44：1：
1.42：:3.
172）、喷射砼材料：砼强度等级为c20，每立方砼：水：
175k**泥：343kg 砂：621kg 石子：
1261kg ，配合比为：0.51：
1：1.81：
3.68。采用阳泉争时牌速凝剂，速凝剂掺量为水泥重量的3～4%。
（3）、锚杆材料。
左旋螺纹钢锚杆，规格φ20mml1800mm。配套使用a10型高强度球墨锻压托盘，使用二卷msck2355型药卷灌注，锚杆间排距为800×800mm，间排距误差不得超过±100mm，露出托板≤50mm，呈三花型布置，从顶部往下打，拱基线下墙部锚杆在移挪耙斗机后及时进行补打，每圈11～12根，搅拌时间为10～25s，等待时间为10～60s，锚杆方向与巷道轮廓线或岩层层理角度≥75°，上托盘时间为搅拌完后5min，托板紧贴岩面用力矩扳手拧紧，锚杆预紧力扭矩≥191n·m，锚固力不小于85kn。
4）、钢筋网材料
钢筋网用φ6mm钢筋焊接加工，网片规格1000×1500mm，网格规格60×60mm，钢筋网之间搭接不小于100mm，网片利用锚杆固定并紧贴岩面，并保证搭接质量。
5）、锚索材料。
锚索规格为φ17.8mml4500mm，配套使用250×250×20mm高强度托盘，采用2卷msz2355型和1卷msck2355型树脂药卷灌注，灌注树脂药卷时，先灌注msck2355型再灌注msz2355型，搅拌时间为10～25s，等待时间为10～60s，上托盘时间为搅拌完后10min，托板必须紧贴岩面，用sdb2.7/12.
7x70/15型锚索张拉机拉紧，预紧力≥100kn，锚固力≥200kn，外露长度在250～300mm之间。锚索位置打在顶部正中间每2m一根。
6）、浇注用钢筋材料。
纵筯φ16圆钢，环筯φ18圆钢，环纵筯绑扎间排距300×300mm，利用14#铁线双股绞接，至少3匝。
7）、扶手材料。
硬质塑料管：外径d51（sg78—75），圆钢d14l220(gb702—72)；固定用材料：扁钢80×5l270（gb704—65），六角螺栓m10×25（gb5780—86），六角螺母m10（gb41—86）。
巷道右帮设扶手，扶手距巷道底板800mm。
4、临时支护、永久支护与工作面之间的关系。
永久支护距工作面-2断面随掘随支随浇；3—3断面喷砼距工作面最大距离拱部不超过3000mm，墙部不超过30000mm；锚杆支护放炮前距工作面不超过300mm，放炮后距工作面不超过1800mm；
5、顶锚杆必须紧跟工作面，本班必须完成锚杆支护，严禁空顶交**。
详见附图3-4： 临时支护、永久支护与工作面关系平、剖面图
第四章掘进方式。
一、工艺流程
1、表土层施工。
1）、明槽开挖。
1）、明槽开挖采用机械挖掘为主，人工挖土，刷坡为辅进行。明槽开挖后视边坡变形情况采取支撑加固法或锚网喷砼临时支护护坡。
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