排水工程课程。
设计说明书。
姓名：王彦军。
班级：10级给排2班。
学号：2010510046
指导老师：孙志华。
日期：2013.6.17--2013.6.26
第一章。初始资料 3
1.1自然资料 3
1.2水量水质 3
第二章。污水厂设计规模 3
第三章。计算说明书 4
一格栅计算 4
二集水井设计计算 8
三平流式沉砂 10
四奥贝尔氧化沟 13
4.1奥贝尔氧化沟的设计参数 13
4.2 去除bod计算 13
4.3需氧量aor计算 14
4.4标准状态下需氧量sor, 15
4.5氧化沟的尺寸计算： 16
4.6 进水管及调节堰计算 18
4.7 曝气设备选择 18
五二沉池计算 20
5.1已知条件 20
5.2 平流沉淀池设计计算 20
六消毒计算 23
6.1液氯消毒工艺设计计算： 23
6.2接触池工艺计算 24
七污泥浓缩池 25
7.1设计参数 25
7.2设计计算 25
s县是新疆经济强县，城市发展迅速，近年来s市逐步完善了城市基础设施建设，然而污水厂暂未规划。该市夏季主导风向：东南风；夏季主导风向：
北风。地面标高429m，土壤土质良好，地下水位较低。进厂总污水管水面标高为422.
31m。
污水管道为分流制。规模： =3.
1×10^4m3/d，cod:580 bod:300，ss:
280.污水水温变化范围12-25°c,平均水温20°c.其他水质同一般城市污水。
参考《室外排水设计规范》3.1.3综合生活污水量总变化系数可按当地实际综合生活污水量变化资料采用，没有测定资料时，可按本规范表3.1.3的规定取值。
表3.1.3 综合生活污水量总变化系数。
注：当污水平均日流量为中间数值时，总变化系数可用内插法求得。
查得总变化系数=1.57
则最大设计污水量为：
1.1.格栅的设计说明。
根据规范6.3.2 格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求：
1).粗格栅：机械清除时宜为16～25mm，人工清除时宜为25～40mm。特殊情况下，最大间隙可为100mm；
2) 细格栅：宜为1.5～10mm；
取细格栅为b=10mm，粗格栅取b=50mm。
3)设置两组格栅，并将粗细格栅设置在同一格栅槽中，两个格栅的间距取4m。
4)最大设计污水量为0.56,总变化系数为1.57
1.2.粗格栅的设计说明。
1)粗格栅设计参数。
栅前水深为h=0.4m
过栅流速v=0.9m/s
粗格栅取b=50mm
栅条宽度s=10mm
格栅安装角度α=60°
2)格栅的设计计算。
1）格栅间隙数。
=15个。式中。
—粗格栅间隙数；
qmax——最大设计流量0.56/2=0.28；
b ——栅条间隙，0.05m；
h——栅前水深，取0.4m；
v——过栅流速，取0.9m/s；
——格栅倾角，取60°；
2）栅槽宽度b
格栅宽度一般比格栅宽0.2~0.3m,取0.2m;
设栅条宽度 s=0.01m
则格栅宽 b=s(n-1)+bn+0.2
0.01×(15-1)+15×0.05+0.22=1.09m
式中： b——栅槽宽度，m；
s——格条宽度，取0.01m。
3) 粗格栅栅前进水渠道渐宽部分长l1，其渐宽部分展开角=20°
进水渠道渐宽部的长度l1，设进水渠的流速取0.77m/s,则进水渠过水断面面积，s=0.364
则进水渠宽
s÷h=0.364÷0.40.9m
0.26m4)栅槽与出水渠连接处的减缩部分长l2
0.13m5)通过粗格栅的水头损失，m
式中——设计水头损失，m;
—计算水头损失，m;
g——重力加速度，
k——系数，格栅受污染物堵塞后，水头损失增大的倍数，取3.
—阻力系数，与栅条断面形状有关，，当为矩形断面时，β=2.42.
=0.01m
=0.01×3=0.03m
(6)粗格栅栅前后的槽高，
有效深为h=0.4m,超高h2=0.3m，h+=0.4+0.3=0.7m
h’++0.5+0.03+0.3=0.83m
1.3 细格栅设计说明。
1）细格栅设计参数。
栅前水深为h’=0.5m
过栅流速v=1.0m/s
细格栅取=10mm
栅条宽度s=10mm
格栅安装角度α=60°
2）细格栅的设计计算。
1）格栅间隙数。
=43个。2）栅槽宽度b
b=1.09m
3)通过细格栅的水头损失，m
=0.107m
=0.107×3=0.32m,(4)细格栅栅前后的槽搞，
+=0.83+0.32=1.15m
1.4 格栅槽总长l
l=++0.5+1.0+4.0++
=6.773m
1.5 格栅栅渣量。
粗格栅取0.01，细格栅取0.1
0.15 m3 /d
1.54m3 /d, ]w粗 +w细=0.15+1.54=1.69 m3 /d
采用机械清渣。
1）设计参数。
进厂污水管水面标高422.31m,排水河面标高为420m，设排水管高出水面1m，地面标高为429m
污水流经各处理构筑的水头损失如下表。
连接构筑物间管道损失取30cm
2）最大设计流量。
设置3台，工作时运行2并联工作，单台流量为，一台备用。
一台泵工作流量。
3）集水井体积v
v体积为一台泵15分的流量。
v=0.28×15×60=252m3
4）集水井的尺寸。
设集水池为圆柱型，格栅槽的水面高度与集水井的有效水面高度齐平，取有效水深为2m,保护水深取1.2m
则集水井井底标高为h
h=h污水管-1.15-2-1.2
422.31-1.15-2-1.2=417.96m
总水深hh=2+1.2=3.3m
集水井长15m
宽b=5）所需总扬程。
总扬程：h=h1+h2+h3
式中h1——集水井最低水位与沉砂池有效水位之间的静扬程，m;
h2——污水处理构筑与连接管道的损失和，1.58m;
h3——自由水头，m,取1.2m;
则=432－417.96=14.04m
则总扬程h=14.04+1.58+1.2=16.82m
6)选择泵的型号。
单个泵的流量为1008m3/h，选择泵型号为dfwq型潜水排污泵，流量为1260 m3/h，扬程为14.2m,转速为735r/min。
由三台泵并联特性曲线并联扬程hp>15.05m故满足。
3.1池型选择。
沉砂池的功能是去除比较大的无机颗粒（如泥沙、煤渣等，它们的相对密度为2.65、粒径0.2mm以上）。
沉砂池设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及能使无机颗粒与有机颗粒分离便于分别处理和处置，改善污泥处理构筑物的处理条件 。目前应用较多的沉砂池池型有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流沉砂池和旋流沉砂池（又叫涡流沉砂池）。本设计采用平流沉砂池，污水在池内沿水平方向流动，具有构造简单、截留无机颗粒效果较好、排沉砂较方便的优点；但平流沉砂池的主要缺点是沉砂中约夹杂有15%的有机物，是沉砂的后续处理增加难度，故常需配洗砂机，把排砂经清洗后，有机物含量低于10%，称为清洁砂，再外运。
3.2平流沉沙池设计参数。
平流式沉砂池的设计，应符合下列要求：
（1）流速为0.15—0.3m/s，取=0.25m/s；
2）水力停留时间不少于30s,一般为30—60s，取=40s；
3）设计有效水深不应大于1.2m,一般采用0.25-1.0m,每格宽度不宜小于0.6m。
4）沉砂池的超高不超过0.3m。
5）沉砂池分两格n=2，每格宽度b=1.4m。
3.3设计计算。
1）沉砂池长度l：
2）水流断面积a：
3）池总宽度b：
b= 1.4=2.8m
式中： b——每格宽度0.8m，取两格。
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