目录。1 设计总说明 1
1.1 适用范围1
1.2 设计制造遵循的主要指标与规范1
1.3 罐体规格尺寸范围1
1.4 罐顶盘梯及平台1
1.5 罐体的防腐1
1.6 油罐附件2
1.7 接口2
1.8 液位指示计口2
1.9 消防设施2
1.10 避雷及防静电2
1.11油罐基础2
1.12罐体保温2
1.13罐体外壁涂漆3
1.14选用说明3
1.15油罐的制造、检验及验收3
1.16原始数据3
1.17开口说明4
1.18技术要求4
此设计中油罐储存介质为柴油及不易挥发的相类似油品。
设计条件。设计压力正压: 1960pa
负压: 490pa
设计温度 -19℃≤t≤90℃
基本风压 686 pa
雪载荷 441 pa
抗震设防烈度 8度(近震)
场地土类型 ⅱ类。
储液密度 ≤1000kg/m3
腐蚀裕量 1mm
当介质腐蚀性较强,腐蚀速率超过0.1mm/a时,应根据介质对碳钢腐蚀速率确定适当的腐蚀裕量,并相应增加油罐壁板及油罐底版的厚度或采取其它防腐措施。
sh3046《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》
gbj128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
sh3048《石油化工钢制设备抗震设计规范》
gb50205《钢结构工程施工质量验收规范》
4.1.3.1 公称容积: 1000m3
4.1.3.2 公称直径:dn 11500 mm
此设计中所有油罐均采用45°升角的螺旋盘梯。盘梯均按左旋布置,用户可根据实际情况自行改动。
此设计中对油罐内壁防腐未做具体规定,当用户根据介质情况需要对油罐做内防腐时,选用者可根据具体要求确定防腐级别,并提出相应的技术要求。
一般防腐可采用刷二遍底漆,二遍面漆。
4.1.6.1 罐壁人孔。
罐壁人孔均安装于罐壁最底圈壁板上,其中心距离罐底约800mm。人孔位置应与透光孔相对应。以便采光通气。当只有一个透光孔时,人孔应设在透光孔之180°位置上。
4.1.6.2 量油孔。
量油孔一般适用于人工检尺的油罐,其公称直径为dn150mm。安装位置应在罐顶平台附近并与透光孔相对应。以便测定储液计量或取样。
4.1.6.3 透光孔。
透光孔主要用于油罐放空后的通气和检修时的采光,安装在罐顶平台附近,与人孔对称或在同一方位上布置。其中心距罐壁1000mm。透光孔的公称直径为dn500mm。
4.1.6.4 呼吸阀。
呼吸阀只要用于固定油罐上的通风装置,一般安装在罐顶中心附近,起呼吸作用。
4.1.6.5 排水槽。
排水槽用于油罐排水(污)放净之用。
此设计中所设置的接口数量、规格及用途是推荐性的。选用者可根据需要,参照表中给出的各种管口要求,自行变更其规格、数量,安装方位及标高。
此设计中未设液位指示计口,选用者可根据具体情况设定液位指示计口的规格、定位尺寸、方位。定货时须注明油罐高度。
此设计中油罐采用泡沫消防,根据油罐容积大小不同,设置不同数量、不同规格的泡沫发生器。本图集中仅提供泡沫发生器与罐壁连接的开孔数量、规格尺寸及方位。泡沫发生器由选用者确定。
并应根据储存介质的特性,校核空气泡沫发生器的规格和数量。
此设计中油罐未设置避雷及防静电设施。选用时由选用单位相应专业根据有关规范确定设置避雷及防静电设施。
1.11.1 基本要求。
油罐基础应符合gbj128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 和sh3046《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》中的规定。其基本要求如下:
1)基础面层应为绝缘防腐层,基础表面任意方向上不应有凸起的棱角。基础表面凹凸度从油罐中心向周边测量不应超过25mm。
2)基础锥面坡度:对一般地基应为15/1000,对软弱地基一般不应大于35/1000。基础沉降基本稳定后的锥面坡度应不小于8/1000。
1.11.2 油罐基础设计条件。
选用者可按工程实际情况,对其中的空白项加以补充后,提供给土建专业,作为油罐基础的设计依据。
此设计中油罐的罐体保温应由选用者按照工程的具体情况,确定保温材料、保温结构及保温厚度。
此设计中油罐的罐体外壁无保温时要求涂两遍底漆,两遍面漆。当油罐有外壁保温时,不涂刷面漆。
1.14.1 选用原则。
1)油罐的工作条件必须满足本说明的设计条件,如不能满足上述设计条件,应由选用者重新校核所选用的油罐厚度及稳定性。
2)油罐的进、出口管的规格与本系列推荐的不同时,应对油罐附件(呼吸阀)的规格尺寸按工艺条件核算后方可选用。必要时应加大其规格尺寸或增加数量。
3)喷淋管的支架由选用者根据需要现场焊接。其它支架允许现场焊接,但支架的载荷不能过重。
此设计中油罐的制造、检验及验收按gbj128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行。
1.16.1 适用范围及设计条件。
拱顶油罐储存介质为柴油及不易挥发的相类似油品。
1)设计压力正压:1960pa
负压:490pa
2)设计温度 -19℃≤t≤90℃
3)计算风压 686pa
4)雪载荷 441pa
5)抗震设防烈度 8 度。
6)场地土地类型 ii类。
7)储液密度 ≤1000kg/m3
8)腐蚀余量 1mm
1)进油口公称直径为50mm,伸出高度(h)为200mm。
2)出油口公称直径为50mm,伸出高度(h)为200mm。
3)透光孔公称直径为500mm。
4)呼吸阀公称直径为100mm。
5)量油孔公称直径为150mm。
6)温度计开口公称直径为25mm,伸出高度(h)为200mm。
7)罐壁人孔公称直径为600mm。
8)排水口公称直径为50mm,伸出高度(h)为200mm。
1)本油罐按gbj128《立式圆筒行钢制焊接油罐施工及验收规范》进行制造、试验和验收。
2)本油罐罐体在基础检查验收合格后方可进行整体安装。
3)本油罐所用钢板的技术条件应符合gb3274《碳素结构刚和低合金结构刚热轧厚钢板和刚带》的有关规定。
4)所有罐壁开口应避开罐壁焊缝,开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝应大于100mm。
5)油罐安装完毕后,罐体外表面刷二遍底漆,二遍面漆。(有保温时不刷面漆)
6)管口及梯子方位按图所示。
课程设计说明书
材料化学。涂装工艺。班级 材料化学081 姓名。学号。指导教师。时间 二 一一年七月八日 19 09 56 目录。表面工程课程设计任务书 1 1 概况 2 1.1 设计任务书及目标 2 1.2 设计任务书 2 1.3 设计单位概况 2 1.4 设计原则 4 1.5 设计范围 4 1.6 设计技术标准...
课程设计说明书
一 题目 离合器接合叉零件加工工艺规程 及车 25外圆及端面夹具设计 二 时间 自年月日至年月日止。三 要求 1 编制离合器接合叉加工工艺规程一套。2 绘制离合器接合叉零件图一张。3 绘制夹具结构装配图一张。4 绘制夹具体图一张。5.编写设计说明书一份。目录。序言1 第一章零件分析2 1.零件的作用...
课程设计说明书
河南科技学院。机电一体化课程设计。模块化生产系统设计 无杆缸传送站。学生姓名 王坤朋。所在院系 机电学院。所学专业 机电技术教育。导师姓名 胡楠李海波。完成时间 2018 年6月22日。摘要。模块化生产系统主要模拟工业生产过程中完成零件钻孔加工和装配的系列过程,该系统共有八个工作站,分别为上料检测站...