课程设计说明书

发布 2022-10-06 06:25:28 阅读 3743

1.电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算2

2.齿轮传动的设计计算7

3.轴系部件的设计计算18

4.齿轮及轴承的润滑46

5.减速器附件及其说明47

6.参考资料52

电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算。

一、 选择电动机。

1) 选择电动机类型。

按工作要求和工作条件选用yb系列隔爆式三相异步电动机,其结构为防爆式结构,电压为380v。

2) 选择电动机容量。

工作机的有效功率为。

从电动机到工作输送带间的总效率为。

式中,分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率。由参考文献[1]表9.1可知,,则。

所以电动机所需工作功率为。

3) 确定电动机转速。

按参考文献[2]表9.2推荐的传动比合理范围,二级圆柱齿轮减速器传动比,而工作机卷筒的转速为。

所以动机转速的可选范围为。

符合这一范围的同步转速有 、四种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及**等因素,为使传动装置结紧凑,决定选用同步转速为1000的电动机。

根据电动机类型、容量和转速,由参考文献[2]表选定电动机型号为。其主要性能如下表:

表 1电动机的主要安装尺寸和外形如下表:

由参考文献[2]表16-1-90可知,所选电动机的基本尺寸为。

表 2二、 计算传动装置的总传动比并分配传动比。

1) 总传动比。

2) 分配传动比。

考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,取,故。

三、 计算传动装置中各轴的运动和动力参数。

1) 各轴的转速。轴。轴。

轴。卷筒轴。

2) 各轴的输入功率。轴。轴。

轴。卷筒轴。

3) 各轴的输入转矩。

电动机轴的输出转矩。故轴。轴

轴 卷筒轴

将上述计算结果汇总与下表,以备查阅。

表 3齿轮传动的设计计算。

一、 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计。

1) 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级。

考虑到此带式运输机为一般机械,工作平稳,故大、小齿轮选用45号钢,采用软齿面,大齿轮正火处理,齿面硬度为162~217hbw,平均硬度为190hbw;小齿轮调质处理,齿面硬度为217~255hbw,平均硬度为236hbw。大小齿轮选用8级精度。

2) 初步计算传动主要尺寸。

由于是软齿面闭式传动,故按齿面接触疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由参考文献[3]式(6.21),即。

式中各参数为:

1) 小齿轮传递的扭矩。

2) 设计时,因值未知,不能确定,故可初选载荷系数=1.1~1.8,本题初取。

3) 由参考文献[3]表6.6查得齿宽系数。

4) 由参考文献[3]表6.5查得弹性系数。

5) 初选螺旋角,由参考文献[3]图6.15查得节点区域系数为。

6) 齿数比。

7) 初选,则,取。

由参考文献[3]式(6.1)得端面重合度。

由参考文献[3]式(6.2)得轴面重合度。

由参考文献[3]图6.16查得。

8) 由参考文献[3]图6.26查得螺旋角系数。

9) 许用接触应力由参考文献[3]式(6.26),即算得。

由参考文献[3]图6.29e、图6.29a查得接触疲劳极限应力。

小齿轮1与大齿轮2的应力循环次数分别为。

由参考文献[3]图6.30查得寿命系数 (允许局部点蚀)。

由参考文献[3]表6.7,取安全系数,得。

故取。初算小齿轮1的分度圆直径,得。

3) 确定传动尺寸。

1) 计算载荷系数k。

由参考文献[3]表6.3查得使用系数。

因。由参考文献[3]图6.7查得动载荷系数。

由参考文献[3]图6.12查得齿向载荷分布系数 (设轴刚性大)。

由参考文献[3]表6.4查得齿间载荷分配系数。

故载荷系数。

2) 对进行修正。

因k与有差异,故需对按值计算出的进行修正,即。

3) 确定模数。

按参考文献[3]表6.1,取。

4) 计算传动尺寸。

中心距。圆整为,则螺旋角。

因值与初选值相差不到1°,故不再修正。

故。由,取。

又,取。4) 校核齿根弯曲疲劳强度。

式中各参数。

3) 齿形系数和应力修正系数。

当量齿数。由参考文献[3]图6.20查得,由参考文献[3]图6.21查得。

4) 由参考文献[3]图6.22查得重合度系数。

5) 由参考文献[3]图6.28查得螺旋角系数。

6) 许用弯曲应力由参考文献[3]式(6.29),即算得。

由参考文献[3]图6.29f、图6.29b查得弯曲疲劳极限应力。

由参考文献[3]图6.32查得寿命系数。

由参考文献[3]表6.7查得安全系数,故。

满足齿根弯曲疲劳强度。

5) 计算齿轮其他几何尺寸。

齿形角。齿顶高系数。

顶隙系数。齿顶高。

齿根高。齿顶圆直径。

齿根圆直径。

二、 低速级斜齿圆柱齿轮传动设计。

1) 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级(同一)

2) 初步计算传动主要尺寸。

按齿面接触疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由。

式中各参数为:

1) 小齿轮3传递转矩。由参考文献[1]可查取齿轮传动、滚动轴承、联轴器效率,小齿轮3所传递转矩为。

2) 设计时,因值未知,不能确定,故可初选载荷系数=1.1~1.8,本题初取。

3) 由参考文献[3]表6.6查得齿宽系数。

4) 由参考文献[3]表6.5查得弹性系数。

5) 初选螺旋角,由参考文献[3]图6.15查得节点区域系数为。

6) 齿数比。

7) 初选,则,取。

由参考文献[3]式(6.1)得端面重合度。

由参考文献[3]式(6.2)得轴面重合度。

由参考文献[3]图6.16查得。

8) 由参考文献[3]图6.26查得螺旋角系数。

9) 许用接触应力由参考文献[3]式(6.26),即算得。

由参考文献[3]图6.29e、图6.29a查得接触疲劳极限应力。

小齿轮3与大齿轮4的应力循环次数分别为。

由参考文献[3]图6.30查得寿命系数 (允许局部点蚀)。

由参考文献[3]表6.7,取安全系数,得。

故取。初算小齿轮3的分度圆直径,得。

3) 确定传动尺寸。

1) 计算载荷系数。

由参考文献[3]表6.3查得使用系数。

因。由参考文献[3]图6.7查得动载荷系数。

由参考文献[3]图6.12查得齿向载荷分布系数 (对称布置)。

由参考文献[3]表6.4查得齿间载荷分配系数。

故载荷系数。

2) 对进行修正。

因k与有差异,故需对按值计算出的进行修正,即。

3) 确定模数。

按参考文献[3]表6.1,取。

4) 计算传动尺寸。

中心距。圆整为,则螺旋角。

因值与初选值相差不到1°,故不再修正。

故。由,取。

又,取。4) 校核齿根弯曲疲劳强度。

式中各参数。

3) 齿形系数和应力修正系数。

当量齿数。由参考文献[3]图6.20查得,由参考文献[3]图6.21查得。

4) 由参考文献[3]图6.22查得重合度系数。

5) 由参考文献[3]图6.28查得螺旋角系数。

6) 许用弯曲应力由参考文献[3]式(6.29),即算得。

由参考文献[3]图6.29f、图6.29b查得弯曲疲劳极限应力。

由参考文献[3]图6.32查得寿命系数。

由参考文献[3]表6.7查得安全系数,故。

满足齿根弯曲疲劳强度。

5) 计算齿轮其他几何尺寸。

齿形角。齿顶高系数。

顶隙系数。齿顶高。

齿根高。齿顶圆直径。

齿根圆直径。

轴部件的设计计算。

一、 高速轴结构设计。

1) 选择轴的材料。

因传递功率不大,且对质量及结构尺寸无特殊要求,故选用常用材料钢,调制处理。

2) 按转矩强度估算轴径。

对于转轴,按扭转强度初算直径,由机械设计教材得,考虑轴端弯矩比转矩小,故取,则。

考虑键槽的影响,取。

3) 结构设计(图1)

1) 轴承部件的结构形式。

为方便轴承部件的装拆,减速器的机体采用剖分式结构。因传递功率小,齿轮减速器效率高,发热小,估计轴不会太长,故轴承部件的固定方式可采用两端固定方式。由此,所设计的轴承部件的结构形式如参考文献[3]图9.

7所示。然后,可按轴上零件的安装顺序从处开始设计。

2) 联轴器及轴段①。

此处就是轴段①的直径,又考虑轴段①上安装联轴器,因此轴段①的设计应与联轴器的设计同时进行。

为补偿联轴器所连接的两轴的安装误差,隔离震动,选用弹性柱销联轴器。查参考文献[3]表12.1取,则计算转矩。

根据计算转矩,由参考文献[1]13.1查得lx1型联轴器就能满足传递转矩要求,但其轴孔直径范围不能满足电动机要求。最后选定lx3型联轴器,确定减速器高速轴轴伸处的直径为,取联轴器轴孔直径,轴孔长度为,j型轴孔,a型键,联轴器从动端的代号为lx3 30×60 gb/t 5014-2003。

相应的,轴段①的直径,轴段①的长度应比联轴器从动端轴孔长度略短,故取。

3) 密封圈与轴段②

在确定轴段②的直径时,联轴器用轴肩固定,轴段②的直径最终由密封圈确定。由于工作环境有尘,故可以选用内包骨架旋转轴唇形密封圈(gb/t 1387.1-1992)中的轴径为的,则轴段②的直径。

为补偿机体的铸造误差,轴承应深入轴承座孔内适当位置,以保证轴承在任何时候都能坐落在轴承座孔上,考虑机体壁厚,机体轴承盖处凸缘δ=5mm,为保证拧紧上下轴承座连接螺栓所需扳手空间,轴承座应有足够的宽度,轴承盖凸缘厚度,调整垫片厚度,轴承深入轴承座孔内,则内圈长度,联轴器与轴承盖之间应有足够的间距可取,这样,轴段②的长度为。

4) 轴承与轴段③和轴段⑤

考虑到齿轮的轴向力不大,轴承类型选用接触球轴承。轴段③上安装轴承,其直径应既便于轴承安装,又应符合轴承内径系列。暂取轴承型号为6208,由参考文献[1]表12.

1查得,内径,外径,宽度,定位轴肩直径,故轴上安装轴承的定位端面的圆角半径,故轴段③的直径为。

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