1塔的结构设计。
填料塔的基本特点是结构简单，压力降小，传质效率高，便于采用耐腐蚀材料制造等，对于热敏性级容易发泡的物料，更显出其优越性。近年来，随着高效新型填料和其他性能塔件的开发，以及人们对填料流体力学、放大效应及传质机理的深入研究，使填料塔技术的到了迅速的发展。因此物料为液体，并能在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体做逆流流动，并进行气液两相间的传质传热，符合填料塔的要求。
1.1塔体：塔体由等直径mm，等厚度的圆筒及上下封头组成。
，1.2法兰：根据设计压力mpa，设计温度 t = 120℃。
选择材料为16mnr的板材材料法兰，因公称压力较弱，可选择甲型平焊法兰，塔体由等直径mm，人孔直径为500mm，所以选择公称直径dn=500mm，pn=1.0mpa的法兰。
1.3支座：塔体支座是塔体与基础的连接结构，以为塔设备较高、重量较大，为保证器足够的强度及刚度，采用裙式支座。
由于圆筒型裙座制造方便，经济上合理，为防止风载荷或**载荷所引起的弯矩而造成倾倒，配置较多的地脚螺栓和足够大承载面积的基础环，使其稳固在混凝土基础上。
1.4人孔：为安装、检修、检查等需要，在塔体上设置人孔。根据塔的塔径选择人孔大小。
1.5补强圈：采用补强圈来增强开孔边缘处的金属强度，考虑补强的可靠性，选用等面积补强，受静压条件下结构比较可靠，补强圈的材料、厚度去壳体相同。
1.6接管：用于连接工艺管线，使得塔设备与其他相关设备相连接。，按其用途选择进液管、出液管、回流管、进气出气管、仪表接管、液位计接管等。
1.7吊柱：安装于塔顶，用于安装、检修时吊运塔内件。
1.8封头：由于椭圆型封头受力好，应力分布较均匀，其深度较半球型封头小得多，易于冲压成型，所以选用表准型椭圆封头。
2 设计条件。
1、塔体内径 mm； 塔高近似取 h=24000mm。
2.、计算压力 mpa； 设计温度 t = 120℃。
3、设置地区基本风压值；**设防裂度为8度；场地土类ⅱ类；地面粗糙度为b类。
4、塔内填料形式为350y型波板，填料比重为280，持液量为0.04；介质的液相比重为850；填料层段数为y=3；液体收集器估重87，液体分布器估重62。
5、沿塔高每5米左右开设一个人孔，人孔数为4个，相应在人孔处安装半圆形平台4个，平台宽度为b=900mm，高度为1000mm。
6、塔外保温层厚度为，保温材料密度为。
7、塔体与封头材料选用16mnr，其中。
8、裙座材料选用q235-ar。
9、塔体与裙座对接焊接，塔体焊缝系数。
10、塔外附件重3500kg。
11、塔体与封头壁厚、板附加量取c=2mm，裙座及地脚螺栓允许腐蚀裕度为3mm。
3 按设计压力计算塔体和封头壁厚。
3.1、塔体壁厚计算。
考虑壁厚附加裕度c=2mm， 经圆整取。
3.2、标准椭圆封头壁厚的计算。
考虑壁厚附加裕度c=2mm， 经圆整取。
4 设备质量载荷计算。
4.1、塔体圆筒、封头、裙座质量。
由图得，塔体圆筒总高度为；
由13-1.5表查得dn1600mm，壁厚10mm圆筒每m长质量为397kg；
有13-2.2表查得dn1600mm,壁厚10mm的椭圆形封头质量为237kg（封头曲面深度400mm，直边高度10mm）；
1）圆筒质量
2）封头质量
3）裙座质量
4.2、塔内构件质量。
4.3、保温层质量。
4.4、平台扶梯质量。
笼式扶梯总高度平台数量 n=4个。
4.5、操作时物料质量。
4.6、附件质量。
充水质量 封头容积
5 风载荷与风弯矩计算。
5.1、风载荷计算。
以2-3段为例计算风载荷
其中— 空气动力系数，对圆筒形容器=0.7；
10m高处基本风压值，；
风压高度变化系数，，查表16-7，得=1.0；
计算段长度， =7700mm；
脉动影响系数，由表16-5查得=0.72（b类）；
塔的基本自振周期，对等直径，等壁厚圆截面塔。
脉动增大系数，根据自振周期由表16-4查得；
振型系数，由表16-6查得；
操作平台所在计算段长度，mm；
风振系数，
塔有效直径。设笼式扶梯与进出口布置成90°，取下面（a），（b）式中较大者：a）b）
a）b）
取。以上述方法计算出各段风载荷，列于下表：
5.2风弯矩计算。
截面计算式。
6 **弯矩计算。
等直径、等壁厚的塔，，计算**弯矩**。
截面**弯矩计算。
7各种载荷引起的轴向应力。
7.1 设计压力引起的轴向拉应力
7.2 操作质量引起的轴向压应力
截面计算式。
人孔截面的截面积，查表16-10得。
其中。7.3 最大弯矩引起的轴向应力。
截面计算式。
其中其中。人孔截面的断面模数，查表16-10得。
其中。8 塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核。
8.1 塔体的最大组合轴向拉应力校核。
截面计算式。
2-2 塔体的最大组合轴向拉应力发生在正常操作时的2-2截面上。
其中。8.2 塔体与裙座的稳定性校核。
截面计算式。
2-2 塔体的最大组合轴向压应力发生在停车的2-2截面上。其中。
其中其中。9 塔体水压试验和吊装时的应力校核。
9.1 水压试验时各种载荷引起的应力。
9.1.1 试验压力和静液柱引起的环向应力。
9.1.2 由试验压力引起的轴向拉应力。
9.1.3 水压试验时最大质量引起的轴向压应力。
9.1.4 弯矩引起的轴向应力。
9.2 水压试验时应力校核。
9.2.1 筒体环向应力校核。
9.2.2 最大组合轴向拉应力校核。
9.2.3 最大组合轴向压应力校核。
9.3 吊装时应力校核。
按图16-11所示的最不利的吊装条件进行校核。
10 基础环设计。
10.1 基础环尺寸。
取。10.2 基础环的应力校核。
取以上两者中的大值。
选用75号混凝土，由表16-11查得其许用应力。
10.3 基础环的厚度。
按有筋板时计算基础环厚度。
假设螺栓直径为m42，查表16-18得。
当。11地脚螺栓计算。
11.1 地脚螺栓的最大拉应力。
取以上两者中较大值，
11.2 地脚螺栓根径。
地脚螺栓根径，mm； n — 地脚螺栓个数，取。
由表16-13得m42螺栓的根径。
故选用32个m42的地脚螺栓，满足要求。
12 设计小结。
设计，给人以创作的冲动。在画家眼里，设计是一幅清明上河图或是一幅向日葵；在建筑师眼中，设计是昔日鎏金般的圆明园或是今日一塑自由女神像；在工程师心中，设计是贝尔实验室的**机或是华为的程控交换机。凡此种种，但凡涉及设计都是一件良好的事情，因为她能给人以美的幻想，因为她能给人以金般财富，因为她能给人以成就之感，更为现实的是她能给人以成长以及成长所需的营养，而这种营养更是一种福祉，一辈子消受不竭享用不尽。
我就是以此心态对待此次《过程设备设计》课程设计的，所谓“态度决定一切”，于是偶然又必然地收获了诸多，概而言之，大约以下几点：
一、温故而知新。课程设计发端之始，思绪全无，举步维艰，对于理论知识学习不够扎实的我深感“书到用时方恨少”，于是想起圣人之言“温故而知新”，便重拾教材与资料手册，对知识系统而全面进行了梳理，遇到难处先是苦思冥想再向同学、老师请教，终于熟练掌握了基本理论知识，而且领悟诸多平时学习难以理解掌握的较难知识，学会了如何思考的思维方式，找到了设计的灵感。
二、思路即出路。当初没有思路，诚如举步维艰，茫茫大地，不见道路。在对理论知识梳理掌握之后，茅塞顿开，柳暗花明，思路如泉涌，高歌“条条大路通罗马”。
顿悟，没有思路便无出路，原来思路即出路。
三、实践出真知。文革之后，关于真理的大讨论最终结果是“实践是检验真理的唯一标准”，自从耳闻以来，便一直以为马克思主义中国化生成的教条。时至今日，课程设计基本告成，又一次切身领悟“实践是检验真理的唯一标准”，才明晓实践出真知。
不为则不知，无为则无知，实践出真知。
四、创新求发展。“创新”目前在我国已经提升到国家发展战略地位，足见“创新”的举足轻重。因此，我们要从小处着手，顺应时代发展潮流，在课程设计中不忘在小处创新，未必是创新技术，但凡创新思维亦可，未必成功，只要实现创新思维培育和锻炼即可。
五、过而能改，善莫大焉。至善至美，是人类永恒的追求。但是，不从忘却“金无足赤，人无完人”，我们换种思维方式，去恶亦是至善，改错亦为至美。
在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。最终的检测调试环节，本身就是在践行“过而能改，善莫大焉”的知行观。
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