江西工业职业技术学院。
课程设计。说。明。书。
班级：11模具一班学号：(23
姓名：李盼盼指导老师：廖雪兰
机电工程分院。
2024年6月1日。
目录。一、了解、分析部件和分配任务。
二、画装配示意图。
三、画零件草图。
四、画装配图和零件图。
五、使用设备及参考资料。
一、了解、分析部件和分配任务。
在测绘之前，首先要对部件进行分析研究，了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及零件间的。
装配关系。了解的方法是观察、研究、分析该部件的结构和工作情况，阅读有关的说明书和资料，参考同类产品的图纸，以及直接向有关人员广泛了解使用情况和改进意见等。如要测绘减速箱，就要了解其作用，传动方式、组成零件的作用及装配关系。
由老师分组全班分为7组每组6人自选出组长，每个组画一个零件图和装配图（草图和正规图）共4张图纸，再写一份课程设计说明书。
1、工作原理。
本齿轮减速箱是通过齿轮传动来降低动力机械的高转速，以适应工作机械的需要。由动力机械通过联。
轴器把动力传递给主动齿轮轴→主动齿轮轴通过从动齿轮和键把动力传递给从动轴→从动轴再通过键和联轴器把动力传递给工作机械。
2、构成及各部分功用。
本减速器由下列零、部件构成，共计31种零件。
1） 箱体、箱盖用圆柱销定位，用螺栓、螺母、弹簧垫圈连接。
2） 主（从）动轴端盖、主（从）动轴通盖和o型密封圈可以密封防污防漏，还可以防止主（从）动轴轴向移动。“主动轴”部件包括主动齿轮轴、轴承6204、挡油环和小调整环。其中挡油环既可以轴向定位，又可以挡住箱体内小粘度的润滑油，以防其进入滚动轴承中稀释较大粘度的润滑油。
小调整环可通过调整其厚薄，以保证主动齿轮安装对中。
3）“从动轴”部件包括从动齿轮、从动轴、轴承6206、键、定位套筒和大调整环，其中定位套筒用于间隔从动齿轮和轴承6206，以防止它们轴向移动。大调整环可通过调整其厚薄，以保证从动齿轮安装对中。
4）顶部的“观察透气”部件用于观察减速箱内情况以及当减速箱中温度升高、气压增大时透气。包括观察镜、半圆头螺钉、透气塞等。
5）侧面的“油尺”用来了解箱体内润滑油的油位是否过低，以便及时增加润滑油。
6）（油塞）螺栓和垫片用于箱体内清洗放油用。
二、画装配示意图。
装配示意图是在部件拆卸过程中通过目测，徒手用简单线条示意性地画出机器大致轮廓的记录图样。它的主要作用是避免由于零件拆卸后可能产生错乱致使重新装配时发生疑难。此外在画装配图时亦可作为参考。
装配示意图所表达的主要内容是每个零件的位置、装配关系和部件的工作原理、传动路线等。
画装配示意图时，可将机器看作透明体来画，既画外形轮廓，又画内部结构，通常对各零件的表达不受前后层次的限制，尽可能把所有零件集中在一个视图上。如确有必要，也可补充其他视图。画装配示意图的顺序，一般可从主要零件着手，然后按装配顺序把其他零件逐个画上。
画机构传动部分示意图时应使用国家标准《机械制图》规定的符号绘制。图形画好后，应将各零件编上序号或写出其零件名称。
三、画零件草图。
零件草图是画装配图和零件图的依据，不能认为草图是“潦草的图”。零件草图的内容和要求与零件图是一致的，它们的主要差别是作图方法不同。
测绘画零件草图时应注意以下几点：
1、零件草图所采用的表达方法与零件图一致。
2、视图画好后，应根据零件图尺寸标注的基本要求标注尺寸。在草图上先引出全部尺寸线、尺寸界线和箭头，然后统一测量逐个填写尺寸数字。
3、对于零件的表面粗糙度、公差、配合、热处理等技术要求，可以通过观察测绘对象，根据零件的作用，参照类似的图样或资料，用类比法加以确定。
4、零件的材料应通过观察测绘对象，根据零件的作用及设计要求参照类似的图样或资料加以选定。
5、标准件、常用件结构（如螺纹、键槽等）的尺寸要查表取相应的标准值。
6、零件的配合尺寸要与相配零件的相关尺寸协调，即测量后尽可能将这配合尺寸同时标注在有关的零件上。
测绘大齿轮零件图：
1:数齿数。32
2.测量齿顶圆直径da和齿根圆df:用卡尺测，偶数齿轮直接测，奇数齿轮换算得到。
3.测量全齿高：可由公式h=(da-df)/2计算，也可以测量内孔壁到齿顶的距离h1和内孔壁到齿根的距离h2，由公式h=h1-h2计算得到。
4.识别标准制度： 齿形角α的确定与标准制度有关，可通过了解齿轮的生产国家，认定该齿轮的标准制度，如中国、日本、法国等生产的齿轮可判断为模数制，齿形角α=20°，7.
模数的确定：应多用几种方法相互印证，计算所得值和标准模数值进行比较，当计算值和标准值相符或接近时，取标准值。若计算值与标准值相差较大，可考虑变位齿轮。
1） 由齿顶圆直径da或齿根圆直径df的计算公式导出，m=da/(z+2)或m=df/(z—2.5 )；式中齿顶高系数ha*和顶隙系数c*以标准值代入，国产齿轮ha* =1.0, c* =0.
25。计算所得值和标准模数值进行比较，当计算值和标准值相符或接近时，取标准值。若计算值与标准值相差较大，可考虑变位齿轮。
2）用全齿高计算公式导出模数：h=ha+hf=m+1.25m=2.25m,m=h/2.25=h/2
3） 用测定的中心距计算模数：a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2,m=2a/(z1+z2).
8. 确定齿形角：α=arcos(pb/mπ)，9.
最后根据确定的（齿数、模数、齿形角、齿顶高系数ha*和顶隙系数c*）标准值计算加工齿轮所需参数：在确定后，可按下式计算齿顶圆直径da、分度圆直径d和齿根圆直径df:
d=mzda=m(z+2 )
df=m(z-2 -2.5)
10. 齿轮精度的确定：有四方面要求。
齿轮的测量
运动精度（由齿**差的第ⅰ公差组的精度来控制）
工作平稳性（由齿**差的第ⅱ公差组的精度来控制）
接触精度（由齿**差的第ⅲ公差组的精度来控制）
齿侧间隙（由齿厚上、下偏差控制）。
例如7-6-6gm (gb/t10095-1988), 第ⅰ公差组的精度等级为7级，第ⅱ、ⅲ公差组的精度等级为6级，齿厚上偏差代号为g，齿厚下偏差代号为m。
齿轮精度的设计步骤如下：
1）确定齿轮精度，有12个精度等级，1级最高12级最低，常用的为6-9级。
2）确定各公差组的检验组。
3）确定齿厚上、下偏差代号。
4）计算公法线平均长度偏差。
5）确定齿坯公差。
11.齿轮画图：主视图选择轴线水平放置，采用全剖，齿顶线用粗实线，分度线用点画线，齿根线用粗实线，其他结构按真实投影绘制，其中键槽应先画图左视图，然后高平齐求主视图槽底线和截交线。
左视图画齿顶圆用粗实线，分度圆用点画线，齿根圆不画；根据中间轴孔尺寸，查表确定键槽宽度和深度，按查出值绘制。（如图大齿轮）
四、画装配图和零件图。
根据零件草图和装配示意图画出装配图。在画装配图时，要及时改正草图上的错误，零件装配关系不能搞错，这是很重要的一次校对工作，必须认真仔细。根据画好的装配图和零件草图再画出零件图，对零件草图中的尺寸注法和公差配合的选定，可根据具体情况适当调整或重新配置。
装配图）五：使用设备及参考资料。
设备： 拆卸工具、测量工具、绘图工具、画图板。
2、中华人民共和国国家标准《技术制图》
3、中华人民共和国国家标准《机械设计手册》或《机械课程设计手册》
4、《机械设计基础》各版本教材及有关图书杂志。
5、《互换性与测量技术》各版本教材及有关图书杂志。
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