单级蜗杆减速器课程设计

发布 2022-10-05 10:10:28 阅读 4447

课程设计报告。

课程名称机械基础。

设计题目: 涡轮传动设计。

系别: 机电工程系。

专业班级: 设备应用2班。

学生姓名: 姚书星。

学号: 020***

指导老师隋冬杰。

设计时间: 2024年12月。

河南质量工程职业学院。

河南质量工程职业学院。

机械基础》课程设计任务书。

目录。一、蜗杆传动及其特点

蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成,用于传递交错轴(通常σ=90) 间的运动和动力。传动中一般蜗杆是主动件, 蜗轮是从动件。蜗杆传动广泛应用于各种机器和仪器中。

蜗杆传动的优缺点。

优点:能得到很大传动比、结构。

紧凑、传动平稳和噪声小等。

缺点:传动效率低; 为了减摩耐磨,蜗轮齿圈常用青铜制造, 成本高。

表3-2四、运动参数计算:

4.1蜗杆轴的输入功率、转速与转矩。

p0 = pr=4.7kw

n0=960r/min

t0=9.55 p0 / n0=4.7×103=46.7n .m

4.2蜗轮轴的输入功率、转速与转矩。

p1 = p0·η01 = 4.7×0.99×0.99×0.7×0.992 =3.19 kw

nⅰ= 27.4 r/min

t1= 9550 = 9550×= 1111.84n·m

4.3传动滚筒轴的输入功率、转速与转矩。

p2 = p1·ηc·ηcy=3.19×0.99×0.99=3.13kw

n2= =27.4 r/min

t2= 9550 = 9550×= 1089.24n·m

运动和动力参数计算结果整理于下表4-1:

表4-1五、蜗轮蜗杆的传动设计:

蜗杆的材料采用45钢,表面硬度》45hrc,蜗轮材料采用zcua110fe3,砂型铸造。

以下设计参数与公式除特殊说明外均以参考由《机械设计第四版》 邱宣怀主编高等教育出版社出版 2024年第13章蜗杆传动为主要依据。

具体如表3—1:

表5—1蜗轮蜗杆的传动设计表。

六、蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计。

6.1蜗杆基本尺寸设计。

根据电动机的功率p=5.5kw,满载转速为960r/min,电动机轴径,轴伸长e=80mm

轴上键槽为10x5。

1、 初步估计蜗杆轴外伸段的直径。

d=(0.8——10)=30.4——38mm

2、 计算转矩。

tc=kt=k×9550×=1.5×9550×5.5/960=

由tc、d根据《机械零件设计课程设计》 毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社第334页表14-13可查得选用hl3号弹性柱销联轴器(38×83)。

3、 确定蜗杆轴外伸端直径为38mm。

4、 根据hl3号弹性柱销联轴器的结构尺寸确定蜗杆轴外伸端直径为38mm的长度为80mm。

5、 由参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社的第305页表10-1可查得普通平键gb1096—90a型键10×70,蜗杆轴上的键槽宽mm,槽深为mm,联轴器上槽深,键槽长l=70mm。

6、 初步估计d=64mm。

7、 由参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社第189页图7-19,以及蜗杆上轴承、挡油盘,轴承盖,密封圈等组合设计,蜗杆的尺寸如零件图1(蜗杆零件图)

6.2蜗轮基本尺寸表(由参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社第96页表4-32及第190页图7-20及表5—1蜗轮蜗杆的传动设计表可计算得)

表6—1蜗轮结构及基本尺寸。

蜗轮采用装配式结构,用六角头螺栓联接(100mm),轮芯选用灰铸铁 ht200 ,轮缘选用铸锡青铜zcusn10p1+* 单位:mm

七、蜗轮轴的尺寸设计与校核。

蜗轮轴的材料为45钢并调质,且蜗轮轴上装有滚动轴承,蜗轮,轴套,密封圈、键,轴的大致结构如图7.1:

图7.1 蜗轮轴的基本尺寸结构图。

7.1 轴的直径与长度的确定。

1.初步估算轴的最小直径(外伸段的直径)

经计算d6>51.7>100mm

又因轴上有键槽所以d6增大3%,则d6=67mm

计算转矩 tc=kt=k×9550×=1.5×9550×3.19/27.4=<2000

所以蜗轮轴与传动滚筒之间选用hl5弹性柱销联轴器65×142,因此=65m m

2.由参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社的第305页表10-1可查得普通平键gb1096—90a型键20×110,普通平键gb1096—90a型键20×70,联轴器上键槽深度,蜗轮轴键槽深度,宽度为由参考文献《机械设计基础》(下册) 张莹主编机械工业出版社 2024年的第316页—321页计算得:如下表:

7.2轴的校核。

7.2.1轴的受力分析图。

图7.1x-y平面受力分析。

图7.2x-z平面受力图:

图7.3水平面弯矩

图7.4垂直面弯矩714000图7.5

合成弯矩。

图7.6当量弯矩t与at

t=1111840nmm

at=655985.6nmm

图7.77.2.2轴的校核计算如表5.1

轴材料为45钢。

表7.1轴的结果设计采用阶梯状,阶梯之间有圆弧过度,减少应力集中,具体尺寸和要求见零件图2(蜗轮中间轴)。

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