——白钨精矿苏打溶液压煮器的设计。
中南大学冶金科学与工程学院。
1.冶金设备课程设计任务书。
2.设计内容。
工艺简介、采用压煮器的必要性、工艺条件、对设备的基本要求)
采用苏打压煮法浸出钨精矿时，钨以 na2wo4 的形式进入溶液中。浸出作业在立式或卧式压煮器中进行。
这种工艺过程，通常是采用一段浸出法，但有些企业为了降低苏打的消耗量，而采用两段浸出法。
对含 45 55% wo3 的白钨精矿的最佳浸出条件是苏打用量为理论量的 2.5 3.0 倍；固液比 1.
0 : 3.5 4.
0；浸出温度 225℃；浸出时间 4 小时。提取到溶液中的钨为 96 99%。
在钨精矿苏打压煮浸出的生产实践中，广泛采用图1-1 所示的立式压煮器，其容积 5 m3，高6.7 m，内径 1 m.
结构：釜体。
上下椭圆形封头(进料孔，出料孔，测温孔，排汽孔，安全阀孔，检修用人孔)
电机、减速机、搅拌桨、密封装置。
加热夹套，加热蒸汽进口，冷凝汽(或水)出口，支座，釜盖与釜体的连接法兰。
图2-1 压煮器向式图。
a: 进料口， b: 测温口c: 出料口， d: 测压口，e: 安全阀， f: 检修孔。
使用条件：高温。
高压。介质为碱性含固体微粒的浆液。
高温高压过热蒸汽加热。
要求：材料强度高，耐碱蚀，导热好，抗磨损。
选用锅炉钢。
4.1 压煮器的主要尺寸计算。
填充系数一般取0.7~0.8
筒体高径比取1.5~2.0
釜体直径d＝1/3
v矿：每批处理的矿浆体积； v上：上封头体积， v下：下封头体积。
计算结果“取整”、“靠标”
可以先按标准压煮器的主要尺寸进行设计，再根据要求的生产能力来确定设备台数。
标准釜有1m3、 1.5mmmm3
1m3:φ1000×1300mm1.5m3 : 1100×1600mm;
2m3 :φ1200×1800mm3m3 : 1400×1950mm
5m3: φ1500×2800mm;
4.2 压煮器的机械强度计算。
圆柱体壁厚。
对承受内压的压煮器，圆柱体壁层(或外壳)的厚度( s ，m )可按下式计算。
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