机械制造工艺学课程设计。
夹具设计指导书。
一、实验目的
1、学会应用所学知识分析具体实际零件的工艺过程，以培养学生利用机械制造工艺学的知识独立分析和解决工程实际问题的能力；
2、学生通过实验，掌握夹具的设计过程，把所学夹具设计理论与生产实践结合起来，从而巩固和深化所学知识。
二、夹具设计的基本要求。
1、 保证工件的加工精度；
2、 夹具总体方案应与生产纲领相适应；
3、 操作方便，工作安全，能减轻工人劳动强度；
4、 便于排屑；
5、 有良好的结构工艺性。
三、夹具设计的一般步骤。
1、 研究原始资料，明确设计要求。
读被加工零件的零件图和装配图，了解零件的作用、结构特点、材料及技术要求；
研究零件的工艺规程，充分了解本工序的加工内容和加工要求；
调查了解同类零件所使用过的夹具及使用情况。
2、 拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图。
由定位基准、六点定位原理确定工件的定位方法，选择定位元件；
确定刀具引导方式，设计引导装置或对刀装置；
确定工件的夹紧方法，设计夹紧机构；
确定其他元件或装置的结构形式；
确定夹具体的总体结构。
一般拟定二个以上的方案进行比较。
3、 绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求。
夹具总图按国家标准绘制，一般比例为1：1，也可1：2，1：5，或2：1；
主视图取操作者实际工作位置；
绘制总图顺序。
4、 绘制零件图。
在夹具总图中的非标准件要绘制零件图。
5、 编制加工工艺和规程。
6、 加工夹具零件。
四、课程学时安排。
1、 研究原始资料，明确设计要求——三学时，分组讨论，提出分析结论，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。
2、 拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图——三学时，分组讨论，提出分析结论，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。
3、 绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求，绘制零件图——三学时，分组讨论，提出分析结论，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。
4、 编制加工工艺和规程，加工夹具零件——九学时，分组讨论，提出加工工艺，每人加工一个零件，各组派出一位代表汇报，各组对其进行评分，去掉一最高分，最低分，计算平均值。
5、 每人独立提出一份夹具设计、加工工艺的总结报告。
五、实验报告
实验结束后，要求每个学生结合实验大纲，写出实验报告，内容要准确、通顺、简洁，并附有必要的分析简图、设计零件图和数据，送交指导教师审查。
六、实验成绩评定
由指导老师根据学生的实验报告、质疑和考核情况、学生的学习态度等综合评定。
七、实验计划
时间：课程结束前的6周。
地点：学校金工实习车间。
零件名称：参见课程设计任务书。
组织形式：集体前往参观、在现场讲解，分组实验，独立设计。
学时：18h
制订人：李积彬彭小波批准人：费跃农。
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