37光谱检测作业指导书

阿拉善盟特种设备检验所。

质量体系文件文件编号： q/amtj-wi-37

标题。光谱检测作业指导书。

第页/共页修订号。

光谱检测作业指导书。

1.总则。1）为了规范光谱检测工作，保证检测工作质量和安全操作，特制定本检测工艺。

2）本工艺适用于arc-met930、niton xlt800光谱仪的锅炉、压力容器、压力管道等特种设备产品的光谱检测工作。适用于碳、硫、磷、硅、锰、镍、铬、钛、铝、钨、铜、钼、铌、钒和钴等元素的定量或半定量测定。其他型号的光谱仪的光谱检测工作可参照本工艺，编制相应的专用工艺或检验方案。

2.依据。1）相关的规程、材料标准等（2）arc-met930光谱仪使用手册。

3）niton xlt800系列合金分析仪使用手册3.方法、程序、内容和要求3.1要求。

3.1.1安全要求。

1）环境要求：对于易燃易爆环境中的作业，应当具备动火条件。（2）位置要求：

要求工位易于操作，即够得着。（3）空间要求：打磨的空间，放置仪器设备的空间。

（4）安全措施不到位，不准进行检测工作。3.1.

2人员要求。

负责资料审查的人员必须具有3年以上特种设备设计、制造经验，材料专业，大专以上学历，且具有工程师及以上职称；负责检测的人员必须具备特种设备检验人员或材料检验资质。

3.2程序、方法、内容3.2.1资料审查。

1）审查试样的设计、材料牌号、规格等资料。（2）审查试样以往的检测、运行资料等。3.2.2检测准备。

按照使用说明书的要求，做好仪器开机启动工作。对于有辐射影响的，要做好防护工作。3.2.3试样准备：

1）平面试样直接用标准探头适配器，圆棒、管、螺栓等选择适当的适配器。

2）打磨试样时，一定要将氧化层锈层打磨掉，全部露出金属本体，打磨面积φ30mm左右。被测点要干净，不能有手印、锈迹、油污、裂纹。

3）有些试样可以用酒精清洗。

4）不同基体的被测材料最好用不同的砂纸打磨，以免影响测试精度。（5）测点要能代表被测材料的成分含量。3.2.4取样。

1）现场装置上的设备、管道等，由于其在役的状况，进行宏观检查，选择具有代表性的相关部位（2）出于安全的原因，在上条所确定的部位中，选择可安全操作的位置。（3）要详细记录取样点的位置，并绘制测点布置示意图。3.

2.5校准。

仪器出厂前不同基体的各元素曲线已经校准好并存在软件中，但仪器在使用过程中因为各种原因（如长期搁置、长途运输等），会发生谱线的微小偏移，因此，检测前需进行校准。

阿拉善盟特种设备检验所。

质量体系文件文件编号： q/amtj-wi-37

标题。光谱检测作业指导书。

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校准标样的元素含量，最好与被测样相同，或接近被测试样的含量。含量偏离越远，测量误差也越大。

3.2.6按照仪器使用说明书的操作要求，在选择好的试样上进行元素的定量或半定量测定。每点必须检测3次，结果取其平均值。

3.2.7检测结果出来后，可以直接进行打印，也可以存储在仪器内。4.结果的判定与处理。

1）当检测工作无故中止时，检验人员应重新进行准备工作。

2）当检测结果与该材料标准要求差距很大时，应分析原因，重新进行校准和检测。

3）如果在检测过程中发现仪器、仪表有误，则应分析原因，确定是仪器、仪表有问题，则应更换仪器、仪表，重新进行校准、检测和记录数据。

4）当三次结果都相近，且与该材料标准要求差距很大时，则该材料不合格。

5）检验人员在检测过程中，发现产品有一般质量问题时，可以依据规程、标准以及受检单位实际情况进行处理。如果产品有严重问题时，检验人员必须向质量技术负责人汇报后，进行处理。

6）检验人员在检测过程中，发现产品有重大质量问题时，检验人员必须向质量技术负责人汇报后进行处理。

7）检测结束后，应出具光谱分析报告，报告一式三份。5.记录及归档。

5.1检验人员应认真做好检验记录，保证检验记录的完整性、真实性。5.

2依据标准对各点试样进行分析，得出结论，并编制检测报告。5.3以下记录由综合业务室年底统一进行归档管理。

5.3.1《光谱检测原始记录》5.

3.2《光谱检测报告》