一、岗位职责。
负责电缆修理工作，按时、保质、保量地完成电缆修理任务。
二、标准要求。
一）上岗条件。
1、必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。
2、电缆修理工应掌握一定的电工基础知识，熟悉电缆修补工艺，能独立操作。
3、电缆修理工必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，严格执行各项规章制度。
（二）安全规定。
1、上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。
2、做电缆试验时，操作人员要穿绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘台上（根据电压不同而决定）试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。
3、电缆的存放处严禁烟火，防火用具齐全，并严格执行消防措施。
三、操作准备。
1、电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。
2、准备材料、工具、试验用具及测量仪表。
3、根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。
4、检查热补模具，试送电源。一人操作，一人监视，防止误操作。
5、根据修补电缆的型号、电压等级的不同选择相应的热补材料。
四、操作顺序。
清理电缆卫生—查找故障点—修理作业—硫化热补或冷补—试验—登记入库。
五、操作步骤。
一）正常操作。
1、升井维修的电缆，首先应清理电缆卫生，并用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。
2、需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。
3、凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可以冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。
4、凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。
5、电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉（或者脱模剂）
6、热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。加热温度升到170―190℃维持10―15min,若电缆直径较大可适当延长，一般不超过30min。
7、修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。
8、电缆热补后，电缆应放在胎膜中，待逐步冷却至100℃后，取出进行外形修整，剪去毛边，并用木锉挫平。然后做外观检查，若不符合要求，再次硫化热补。
9、在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时，必须重新修补并进行试验。
10、补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补和试验。
11、修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。
12、凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层进行测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。
13、在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时，必须重新修补和试验。
14、井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。
15、电缆修补、试验、放电合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改帐卡和图板上的数据，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。
二）特殊操作。
硫化热补过程中若热补模具发生故障，出现电流忽高忽低或温度升不起来、硫化热补处冒烟碳化现象时，要立即断电进行检查处理。
三）收尾工作。
1、做好电缆修理的登记工作。
2、下班前对工作场所进行清扫，清理杂物，保持作业场所的清洁卫生，并关闭电源。
3、工作剩下的电缆头、尾应统一入库，不得私人收藏。
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