《整理作业指导书》履历。
整理作业指导书。
1. 流程概要。
1.1 主要作业内容。
1.1.1 维修捣固前必须上满道碴，捣固后及时封镐窝，保证捣固质量。
1.1.2补卸道碴调查必须详细、准确。
1.1.3线路道床必须按标准断面恢复：
1.1.4排水沟清理干净，流水畅通；路肩无杂草（硬化路肩外0.50m，非硬化路肩道床坡脚外1.5m，路肩上封闭网范围内无杂草）。
1.1.5线路标志、标记齐全、正确、清晰。
1.1.6恢复常速未交验地段，紧邻慢行3km，整理班每天巡视一遍，每三天全面检查一遍，详细记录线路几何尺寸、道碴情况、扣件情况、接头情况、封闭网情况、线路整治情况，整理副工长每星期检查签认不少于1次，施工负责人每月检查签认不少于2次。
1.2 适用范围。
适用于普通机械清筛及全抛机械清筛后线路整修工作。
1.3 作业标准。
道床顶面宽度及边坡坡度。
轨底处道床顶面应低于轨枕顶面20～30 mm。i型混凝土枕中部道床应掏空，其顶面低于枕底不得小于20mm，长腰应为200～400mm；ⅱ型和ⅲ型混凝土枕中部道床可不掏空，但应保持疏松；
道床应保持饱满、均匀和整齐，路肩、路基、道床边坡各两面、两线间道床一面，形成七个平面，两线间道碴推平（不得有鼓包或低坑）；道床碴肩、道床坡脚、路肩外沿线各两线，形成六条直线；轨枕露出扣件。
1.4 流程时间节点。
封锁点前1小时至施工封锁点毕。
1.5 流程涉及的部门和岗位。
车间调度、驻站联络员、线路工区职工、车间主任或副主任。
2. 作业程序。
2.1 按规定设置防护。
2.2 施工准备。
2.2.1劳力组织：
车间安排线路技术员负责线路整修工作，每日调查统计整修进度，制定次日整修计划、卸碴计划，统筹安排线路维修捣固、卸碴及道床外观整修工作，确保大修施工同步推进。
2.2.2机具准备：铁叉、铁锹、扒砟器、道尺、弦线。
2.2.3线路技术员负责汇总、分析《线路平纵断面动态数据采集表》，根据起道量及道碴情况制定次日维修捣固作业计划，并通知供电车间进行现场配合。
2.2.4整修工长调查前日清筛地段道床情况，结合起落道量制定纵断面调整地段补卸道碴及配碴整形计划；调查维修地段道床状况，制定道床整修地段配碴整形作业计划，**会上明确作业里程和具体要求。
2.2.5根据线路平面示意图中标示的障碍地段，安排巡养班同步对当日不能捣固处所使用小型机具配合捣固。
2.2.6根据线路平纵断面及道碴补卸情况制定道床外观整理作业计划。制定线上联接零件补修作业计划。
2.2.7制定卸碴作业计划。每次卸碴作业要将预卸道碴与补卸道碴相结合，根据施工进度合理提报卸碴日期，确保卸碴进度与道床整修进度相匹配。
2.2.8制定次日线路巡养作业计划。
2.3维修。
2.3.1整理班详细调查现场，维修捣固前必须上满道碴，捣固后及时封镐窝，保证捣固质量。
2.3.2清筛后次日，按照捣固→卸碴→配碴→稳定的作业方式作业，捣固前，整修班1号位与2号位配合，测量每25米测点标高，而后采用插入法，每5米在轨枕面上标注一处起拨道量值，捣固车1号位与整修班1号位配合，指挥捣固车根据地面标示的起拨量值进行起拨道作业，标高控制在+10~-30mm范围内。
2.3.3清筛后第三日，按照配碴→捣固→稳定的作业方式，对纵断面到位地段加强一遍捣固；根据线路状况适时安排第三次维修捣固，按照稳定→捣固作业方式对线路进行精细捣固整修；条件许可时使用激光准直系统修正方向，精确控制线路平纵断面。
2.3.4整理地段原则上三遍维修捣固，符合验收条件，由捣固车机长记录捣固遍数，同一地段捣固遍数增加，捣固车机长及时向整理负责人汇报，整理班长应向整理负责人作出合理解释。
2.4 补卸道碴前徒步调查现场，记录卸碴地段、数量，认真记录并做好现场标识，填写卸碴单；推行点内施工作业同步卸碴施工组织方案，利用自备轨道车等自轮运转设备做牵引动力，点前在施工作业车组中编入卸碴车组，点内卸碴车组与施工车组连挂进入封锁区间，同步为清筛后的线路补充道砟。
2.5 整理道床。
2.5.1 按照“集中作业、滚动施工”的原则，将线路整修计划纳入车间**会，执行命令申请制度，在“三图三表”及“日施工计划汇总表”中明确标识，当日任务当日完成。
2.5.2 按标准断面恢复道床。
2.5.3 严格落实质量回检，不经验收合格不得下班。
2.6 排水沟清理干净，流水畅通；原则上当日清理，困难地段不得超过三天。
2.7 根据技术交底资料及时刷新线路标志、标记，齐全、正确、清晰。
2.8 常速检查。
2.8.1 在每次转移慢行线路恢复常速前与巡养班、设备管理单位共同检查线路，达到提速条件后办理交接手续，安全由整理班负责；
2.8.2 已恢复常速未交验线路每天巡查一遍，每三天全面检查一遍，记录清晰，发现问题及时处理，由整理负责人在整理带班人员卡控手册上进行签认。
2.8.3 负责常速地段的轨检车检查处理。
2.9 夏季施工时，注意防胀工作，当气温超过35℃时，要设专人巡查未交线路。若发现胀轨迹象及胀轨时，停止作业及时车间报告，按《施工地段线路故障处理作业指导书》规定的作业程序进行处理。
2.10 冬季施工时，注意防断工作，当发现断轨要及时向车间报告，要按《施工地段线路故障处理作业指导书》规定的作业程序进行处理。
3. 流程依据。
3.1 铁路工务安全规则。
3.2 武汉大型养路机械运用检修段线路清筛、换枕施工管理办法。
4. 流程关键环节。
4.1 人员上下班时严禁走道心及轨枕头，横过铁路时要“一站，二看，三通过”，严禁来车时抢越。
4.2 人员上道前，必须设好防护，未设好防护严禁私自上道作业。
4.3 作业过程中，严格执行安全规定，落实呼唤应答制度，列车开来时，要带领劳务工及时下道避车，并清理工具、机具，杜绝超限。
4.4 整理人员要熟知线路发生故障的防护办法和作业程序，作到有条不紊。
4.5 遇有降雾、暴风雨（雪）、扬砂，能见度不足等恶劣天气时，应停止作业。必须上道作业时，应有相应的措施，保证来车前能按规定下道。
5.表单文件。
5.1相关号位卡控手册。
5.2流程图。
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