常规修井作业中保护储层技术

【摘要】油气田在开发过程中，常常会因为结蜡、卡钻、检泵、井口故障等影响正常生产，如果油田在修井施工中没有更好的保护储层，虽然解决了眼前的故障但是会使储层的生产能力受到损害，以致不能达到故障前油田生产能力。

关键词】修井作业储层保护储层伤害。

1 修井作业中的储层损害分析。

目前储层损害类型分为：（1）物理损害；（2）化学损害；（3）生物损害；（4）热力损害。

由于储层损害原因的多样性、相互联系性，更具有动态性，所以要在修井过程中减少储层损害，就要选择效果最佳、经济适用的修井液和修井工艺。

1.1 物理损害—水锁效应的损害。

修井液侵入储层，容易使微粒在修井液的流动作用下经过孔隙，堵塞孔喉，从而降低油气产量。

使用修井工具时，所产生的机械损害也不可忽视。如开窗侧钻、套管变形的修复、**解卡等产生的碎屑颗粒，进入储层，使孔隙喉道变小和堵塞，导致有效渗透率下降。

水锁效应是造成储层损害的最重要原因之一。

1.2 化学损害—修井滤液与储层中水敏粘土矿物不配伍。

修井时修井液不断进入储层，其中添加的各种化学剂就会与储层中的敏感性矿物发生反应，岩石表面性质发生变化，微粒容易移动，形成堵塞，造成同一储层临界流速形成更大差异。

1.3 化学损害—修井液与储层流体不配伍造成的损害。

进入储层的修井液与储层水不配伍，生成硫酸钡（baso4）、硫酸钙（caso4）、硫酸锶（srso4）、硫酸镁（mgso4）、氢氧化铁（fe（oh）3）等无机垢沉淀。

例如：ca2+ +2hco3- =caco3+co2 + h2o mg2++2hco3- =mgco3+co2 + h2o

1.4 化学损害—乳化堵塞造成储层损害。

修井液含有各种化学添加剂，其滤液侵入到储层，可能因为与储层**不配伍，油水乳化后变成稳定的油水乳化液，比孔喉尺寸大的乳化液滴堵塞孔喉，提高了流体的粘度，大大增加了流动阻力，造成堵塞和流动困难，降低了储层的渗透率，造成储层伤害。