1． 目的。
减少大气污染，保护和改善施工环境，保障人身健康。
2． 管理职责。
2.1保证国家和职业安全卫生及环境管理的法令、规定、指示和有关规章制度的贯彻执行；
2.2负责车间的安全环境教育，组织对新工人进行作业环境教育，对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育，组织开展各项安全**活动，检查，督促，指导班组开展安全环境活动。
2.3建立车间安全环境管理网络，配备合格的安全员，完善车间安全环境管理资料和档案；
2.4对车间发生的事故应及时报告和处理，并立即组织抢救，保护现场，坚持“四不放过”原则进行处理，查清原因，分清责任，处理意见、采取有效防范措施；
2.5；建立、健全车间值班制度；
3.工作程序。
焊接工序中随产品结构的不同而分别采用手工焊、自动焊、半自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、电渣焊等。在一般车间中以手工焊占的比例较大，其次是二氧化碳气体保护焊。焊接过程中产生的主要化学有害物是焊接烟尘，其次是有害气体。
焊接烟尘是焊接车间的主要化学有害物。
预防焊接车间污染的途径有：1、污染源的控制、2、传播途径的治理、3、个体防护。
3.1污染源的控制：焊接过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能力；
3.1.1生产工艺的优化选择。
不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大区别。条件允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。
3.1.2 设备的改进。
在生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时，应注重设备的环保性能，多选用配有净化部件的一体化设备。
3.1.3 提高操作者技术水平[2]
高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章，如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况，并作出相应的技术调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，焊接速度快10％，且焊接***。
3.2 传播途径治理。
3.2.1 焊接烟尘及有害气体的控制。
焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有2种：全面通风和局部排风。
全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全面通风包括自然通风和机械通风2种方式[3]。在国外，对于户外焊接作业或敞开的空间焊接，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。
通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间烟尘浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。
局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。
固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。
焊接烟尘净化方案
为了达到改善作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内。目前收集焊接烟尘的方式有以下三种。为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内。目前收集焊接烟尘的方式有以下三种 点对点式 点对点就是直接从焊接电弧区附件...
焊接作业安全控制措施
批准 校核 编制 赵文明。中国水利水电第八工程局 大华桥项目部。为确保大华桥项目部焊接作业安全 顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化 科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。一 焊接作业主要危险特点。电焊作业的危害因素包括 触电 电弧辐射 焊接烟尘 有害气体 放射性物质 噪声...
焊接作业安全控制措施
批准 校核 编制 赵文明。中国水利水电第八工程局 大华桥项目部。为确保大华桥项目部焊接作业安全 顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化 科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。一 焊接作业主要危险特点。电焊作业的危害因素包括 触电 电弧辐射 焊接烟尘 有害气体 放射性物质 噪声...