目录。1编制依据及引用标准；
1.1《电力建设施工及验收技术规范》 [dl/t5;
1.2公司《质量、安全健康、环境管理手册》 200;
1.3 q/501-103.01-2 作业指导书控制页：
注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
精)日目录。
1编制依据及引用标准；
1.1《电力建设施工及验收技术规范》 [dl/t5;
1.2公司《质量、安全健康、环境管理手册》 200;
1.3 q/501-103.01-2 作业指导书控制页：
注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表。
作业指导书(技术措施修改意见征集表。
**签名(日期：
1 编制依据及引用标准5
2 工程概况及施工范围5 2.1工程概况5
2.2施工范围5
3 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备6 3.1施工所需机械装备及工器具量具6 3.2安全防护用品配备6
5 施工条件及施工前准备工作6
6 作业程序、方法及要求6 6.1作业程序7 6.2作业方法及要求7
6.3专项技术措施11
7 质量控制及质量验收11 7.1质量控制标准11 7.2中间工序交接点设置12 7.3工艺纪律及质量保证措施12
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施14 表 8-1职业健康安全风险控制计划表(rcp18 表 8-2环境因素及控制措施一览表18 9热伸缩套防腐18
1 编制依据及引用标准。
1.1《电力建设施工及验收技术规范》 [dl/t 5047-95](锅炉机组篇。
1.2《火电施工质量检验及评定标准》 [2024年版 ](锅炉篇。
1.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分》 dl5009.1-2002
1.4本工程安装施工组织总设计。
1.5公司《质量、安全健康、环境管理手册》 2024年版。
1.6 q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》 (安装部分 1.7相关厂家图纸及技术资料。
1.8设计院图纸(机务部分 j2501
1.9有效设计变更文件。
2 工程概况及施工范围。
2.1工程概况。
在天燃气管道的安装过程中，油漆防腐作为一个独立的专业，因油漆防腐主要起到防止金属结构腐蚀和美化环境的作用，因此油漆防腐是一个非常重要的专业。 防腐涂料的选用应根据金属结构的腐蚀条件合理选用。
2.2施工范围。
下列情况必须按不同要求进行油漆：
2.2.1设备、管道及其附件；
2.2.2镀锌钢管、无缝钢管支吊架等(现场制作部分；
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备。
4.2安全防护用品配备。
4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、安全绳、差速保护器、 防尘眼镜、防尘口罩、防尘眼镜、帆布手套等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。
5 施工条件及施工前准备工作。
5.1需油漆的设备及管道制作安装完毕， 焊口经浸油试验并经质检验收合格， 办理工序交接单。
5.2施工机具(砂轮机经检验合格达到使用条件。
5.3防腐涂料验收合格(材质证明书，相关检测报告。
5.4施工电源准备妥当，并已做好防触电措施。
5.5防腐、油漆材料类别及数量已核对无误。
5.6施工脚手架搭设符合施工要求。
5.7作业指导书已编审批完毕，施工人员并已经过相应培训和技术交底。
6 作业程序、方法及要求。
6.1作业程序。
表面预处理(除锈及表面油污、杂物、灰尘、浮锈清理→底漆涂(喷刷→ 缠绕玻璃丝布(用于加强防腐结构→面漆涂(喷刷→保养。
6.2作业方法及要求。
6.2.1油漆方案。
所有设备与管道防腐施工方案，有设计要求的按厂家、设计院设计要求进行施工，无设计要求按以下设计原则：
6.2.1.1室内外的设备和管道先涂刷调和防锈底漆一度 , 再涂刷调和面漆二度，面漆颜色按设计要求选定。
6.2.1.
2油管道先涂刷一度铁红醇酸磁漆 , 再涂刷二度醇酸磁漆面。 6.2.
1.3管沟中的管道 , 先涂刷二度沥青底漆 , 再涂刷两度沥青面漆。 6.
2.1.4埋地管道根据土壤腐蚀性等级和防腐等级 , 采用环氧煤沥青涂料两底两面。
6.2.1.5温度低于 120度保温的设备及管道保温前应涂刷维保油漆。 6.2.1.6平台扶梯和现场制作的支吊架先涂刷防锈底漆一度， 再涂刷面漆二度。
6.2.2油漆防腐施工。
6.2.2.1表面预处理。
1、锈蚀程度的等级划定。
将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为 a 、 b 、 c 、 d 四级：
a 级：金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈； b 级：金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈； c 级：
金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态； d级：黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。
2、表面除锈等级的划定。
依据 iso8501— 1标准，将除锈分为四级：a-sa1级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物； b-sa2级：
钢材表面应无可见的油脂和污垢、 氧化皮、 铁绣和油漆涂层等附着物。 附着物已基本清除， 其残留物应是牢固附着的； c-sa2 1/2级：钢材表面应无可见的油脂、 污垢、 氧化皮、 铁锈和油漆涂层的附着物。
任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑； d-sa3级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显示均匀的金属光泽。
3、表面预处理。
1喷砂除锈。
除锈严重、除锈等级要求较高或有设计要求的金属构架、设备及管道采用喷砂除锈：a .金属结构表面油垢须先行除去后，再进行喷砂作业； b .
喷砂施工压缩空气罐平均压力须在 8kg/cm2以上，喷嘴压力须在 6kg/cm2以上； c.压缩空气不得含有油渍或水份，压缩空气罐须附有油水分离装置，且定期注意排放油水； d .经喷砂后表面若附有异物，须用毛刷刷除或用压缩空气吹净，特别注意死角处； e .
施工场所应保持干燥，遇雨天不得进行室外喷砂作业，经喷砂后的金属结构表面必须当。
天涂刷油漆； f .砂料的选用为了保证工程的质量达标，建议主要设备采用石英砂做砂料，一般结构采用河砂做砂料。
2手工和电动工具除锈。
锈蚀不严重的，不需采用喷砂除锈的金属结构及管道，采用手工和电动工具除锈：a .管道外径大于等于 159mm 或大面积施工及表面处理要求较高的防腐部位应采用机械除锈； b .
管道外径小于 159mm 管道及小的支吊架等可以手工方式进行除锈； c.施工必备工具：钢丝刷、油灰刀、除灰刷、油漆刷。
管道防腐作业指导书
1 目的。规范管道安装时的防腐作业，确保管道的防腐质量。2 适用范围。适用于系统管道的防腐作业。3 管道防腐作业规范。3.1 防腐前的检验及准备工作。3.1.1 设计及其他技术文件齐全，完成施工方案和技术交底 3.1.2 管道 管件及防腐材料应具备出厂合格证，材质书和检验合格证 3.1.3 各种耐腐...
管道防腐作业指导书
作业指导书。中石化检维修项目 文件编号 puxin gdffzy 201904 编制。审核。批准。日期 2019年4月6日 一 适用范围。本作业指导书依据相关规范 公司程序文件 生产与服务提供控制程序 采购控制程序 记录控制程序 产品监视与测量控制程序 不合格品控制程序 环境因素识别与评价程序 等及...
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一 补口一般工序。准备工作 管口清理 管口预热 管口表面处理 管口加热 测温 热收缩带安装 加热热收缩带 检查验收 填写施工 检查记录。1 准备工作。补口机具及检测器具应符合下列要求 1 火焰喷枪 聚四氟乙烯辊轮应满足施工要求 2 液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于0.15mpa 3 高...