整理管道防腐作业危害因素分析JHA x

发布 2022-09-01 14:24:28 阅读 4354

工作任务:管线防腐作业区域/工艺过程:码头、罐区分析人员及岗位: 编写日期:

序号。工作步骤。

危害或潜在事件。

主要后果。现有的安全控制措施。ls

r建议改进/控制措施。

准备工作。1、劳防用品穿戴不规范。

职业病。劳保管理规定。

穿喷砂服、戴安全面罩、护目镜。

1、作业区域必须设置明显的安全标识和警告牌,防止闲杂人员进入施工现场。

2、施工之前必须提前告知甲方,组织施工协调会,确定工程方案与时间。

2、技术未交底。

人员伤害。对施工人员进行技术交底。

安全教育、了解防腐施工危害、保护措施及逃生路线。

表面预处理。

手工/电动/喷砂处理)

1、手持电动工具外壳、电线不完好。

触电、静电**。

进入罐区电具、电线完整。

1、进入罐区,必须使用防爆电器,电线不得裸露,穿越管线时电线不得搭设于管道上,必须架空或者埋地。

2、防腐现场必须有专人监护,严禁无关人员靠。

3、防毒作业时段必须提前告知中控室,确保双方联络方式畅通。

4、喷砂附近区域与设备必须设好保护措施,配备一定数量的应急救护器具与灭火器材。

5、表面预处理完毕并检验合格后,方可进行涂漆。

6、机械、喷砂除锈必须办理动火许可证。

2、用电设施未按一机一闸一保设置。

人员伤害、触电。

临时用电作业安全管理规定。

3、喷砂作业前未办理动火票。

火灾。用火作业安全管理规定。

4、管线上密封点有泄漏。

火灾、**。

检查确认、加盲板隔离。

5、喷砂前管道表面的污油、油脂及其他污染物未清理掉。

火灾、人员伤害。

专业技术人员现场监督检查。

6、喷砂与收发油作业同时进行。

火灾、**。

防腐管道禁止一切收发料作业,如确有所需,停止防腐。

7、喷砂伤人、未戴口罩。

人员伤害、职业病。

穿戴好劳防保护用品、拉围警戒线。

8、下水设施未封堵。

火灾、**。

下水道有效封堵。

涂漆作业。1、油漆在库区内调合。

火灾、**。

油漆必须在库区外调合。

1、油漆存放点禁止动火作业,并配备足够的灭火器。

2、喷砂作业区与涂漆不得在同一作业面进行,必须保持一定的安全距离。

3、废弃油桶必须按指定位置堆放,及时处理。

4、高空作业须搭设合格的脚手架,作业人员系好安全带。

2、涂漆作业与喷砂作业同时进行。

影响质量、火灾。

控制两者的安全距离及作业时间。

3、油漆倒出未及时处理。

火灾、污染环境。

及时清理倒、溢出的油漆。

4、高空防腐未戴安全带。

人员伤害。高处作业安全管理规定。

作业结束。1、未切断电源。

触电。临时用电作业安全管理规定。

检查确认。2、作业现场未清理。

污染环境。作业结束后,清理现场。

3、防护用品未清洗。

人身交叉感染。及时清洗。

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