防水层作业指导书

防水层、沉降缝作业指导书。

一、防水层。

防水层由tqf甲种防水层、tq丙种防水层、c40细石聚丙烯纤维网砼保护层、不透水土壤保护层组成。

一）防水材料。

1. tqf甲种防水层由tqf氯化聚乙烯防水卷材和tqf-ii聚氨脂防水涂料共同构成。丙种防水层由tqf-881聚氨脂防水涂料构成。使用时必须按产品说明进行配置。

2. tqf氯化聚乙烯防水卷材由tqf-ii聚氨脂防水涂料粘贴。

3. 保护层采用c40细石聚丙烯纤维网混凝土。

4. 防水材料运输及保存严格按制造厂家的要求办理。严禁遇水，接近火源。

二）施工工艺。

1．结构混凝土基层表面处理。

1）防水层施工前应先对结构混凝土的基层表面进行验收，基层表必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。平整度用1m长先靠尺检查，空隙只允许平缓变化，不得大于3mm。

2）对蜂窝、麻面作填补前，奕清除蜂窝、麻面内的松散层、浮渣、浮土、油污等，并合之湿润，再用m10水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆和基层面的连接。

3）防水层铺设前应清除基层表面肖浆和灰尘，混凝土表面不得积水应保持干净基层含水率不得大于10%。

4）在防水工程施工期间地下水位应降低到防水层度面以下至少0.5m。

2．甲种防水层铺设。

1）在基层表面检查合格后，应一边涂刷tqf-ii聚氨脂防水涂料，一边铺设防水卷材的顺序进行；且应从涵一侧顺序铺设。

2）铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的铺设严密，表面平整、无不歪斜、无皱折、无鼓泡、无接口不严边缘翅起等现象。

3）防水卷材纵向宜整长铺设，当防水卷材进行搭接时，先纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。纵向搭接长度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于80mm。纵、横向搭接层防水涂料涂刷厚度为1mm。

3．丙种防水层设置。

基层表面不得有明水，严禁雨中施工。

1）涂料主剂严格按照产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。

2）宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板将涂料均匀涂刷于基层表面，涂刷厚度2mm。

3）采用喷涂设备时，设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60~80℃。

4）采有人工涂刷配制时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时不得加水，搅拌时间3～５分钟。

5）涂刷时应分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度为0.2mm左右的涂膜，1~2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。

6）配置好的涂料应在20分钟内完成，随配随用。

7）对于垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部分在其后涂刷。

防水层完全干固后方可浇筑保护层。

三）细石纤维混凝土保护层。

1．在防水层完全固化后方可进行保护层施工。

1）浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。

2）保护层厚度为4cm，并设置1%双向排水坡。保护层表面应平整、流水通畅。

3）纤维混凝土施工应采用强制搅拌，拌制时间不小于3分钟注意纤维拌合均匀。

4）采用平板振捣器，振捣时间为20秒左右，并无可见空洞。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面里不得回水，抹面次数不宜过多。

5）混凝土浇筑完成后，应采取保水养护。当环境湿度小于60%里自然养护应不小于28天，相对湿度在60%以上时自然养护不小于14天。

四）不透水性粘土保护层。

1、不透水性粘土保护层与涵洞过渡段同时施工，以小型机具夯填密实。

2、在缺乏不透水性粘土时，不透水性防水层可不做。

二、沉降缝。

沉降缝由tqf-881聚氨脂防水涂料浸制板板、橡胶止水带、tqf-881聚氨脂防水涂料浸制麻绳、m10水泥砂浆构成。

1）沉降缝填塞前，必须清扫干净，并保持干燥。

2）在施工支模时，应注意橡胶止水带位置端正，止水带的伸缩孔中心线与沉降缝中轴线重合并平整的置于混凝土的中间部分，借模板固定位置，安装止水带时结构钢筋可适当调整钢筋位置，止水带接头应连接牢固密不透水。

3）沉降缝内嵌入tqf-881浸制的木板，涵内侧填塞15cm深m10水泥砂浆，涵外侧填塞5cm深tqf-881聚氨脂防水涂料浸制麻绳。

4）沉降缝内、外侧塞缝应连续贯通、填塞密实；外表光洁，不得漏水。

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