冲压 剪 机械安全技术

冲压(剪)机械安全技术。

1.冲压作业危险因素。

设备机构具有危险性，离合器结合后，一定要完成一个全环，才会停止。

动作失控，零部件损坏后，发生连冲。(冲击和振动)开关失灵，由于人为或外界因素导致的误动作。

模具危险，系统能量集中释放的部位，容易伤害手部。

2.冲压作业安全技术措施。

使用安全工具，避免直接用手(弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘)

模具防护措施，设置防护板(罩)

安全装置，按结构分为机械式(推手式保护装置，摆杆护手装置，拉手安全装置)、按钮式(双按钮式)、光电感应式等。

3.冲压作业的机械化和自动化。

机械代替人工操作，自动运行。

4.剪板机的安全技术措施。

工作前认真检查剪板机各部位是否正常，不应独自一人操作，应由2-3人协助送料，一人统一指挥；根据规定剪板机厚度，调整剪板机间隙；剪板机必须安装防护罩；剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm。

冲压 剪 机械安全技术

冲压 剪 机械安全技术。压力机和剪切机是危险性较大的机械，压力加工过程中的危险因素有机械 电气 热 噪声振动 对作业环境的影响很大 材料和物质危险以及违反安全人机学原则导致的危险等，其中以机械伤害的危险性最大。冲压事故在冲床设备的非正常状态 如离合器或制动器元件缺陷 和冲压作业过程中都会发生。其原因...

剪冲压作业过程中的安全规定

1 合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启设备 停机时先停机再关电源开关。2 机床开动后，严禁身体任何部位进入模具危险区域内。加工小件应选用辅助工具。严禁一人操作一人送取料。工件 工量具不准放在床面上，以免掉落伤脚或落到脚踏板...

冲压作业安全技术

冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。1 使用安全工具。使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件 废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上 下模口之间装拆制件，保证人体安全。目前，使用的安全工具一般...