作业环境评价清册

发布 2022-08-27 11:36:28 阅读 3707

作业环境与职业健康考评检查表。

厂区环境 一、设置目的

厂区环境与安全生产、职业健康关系十分密切。厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低,而厂区环境中的厂容、和厂貌等因素直接影响到职业健康和职业病的发生。为此,特设置本项目。

二、适用范围

本项目适用于企业内非生产车间的作业区域、场所,包括厂区道路、管道、绿化、

照明以及消防等,企业内的厂区环境作为一个整体考评单元进行考评。

三、需要提供的资料

1.厂区内定置图:定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置。同时,企业应按图实现了定置摆放,且厂区内无杂物,无图、物不符等状况。

2.厂区道路平面图:列出道路统计表及检查情况登记表。

3.厂区消防栓、消防器材平面布置图:列出消防器材统计表及检查情况登记表。

4.厂房耐火等级统计表及防火间距统计表。

5.照明布局图,采光检测、照明情况统计表及检查情况登记表;

6.定置管理制度,车辆管理制度等,绿化及卫生责任制等;

7.厂区大门、垃圾定点存放点统计及检查表 ;

8.消防安全标志的设置位置图;

9.危险固体废物专门存放点,按国家规定妥善处理的有关资料;

车间环境 一、设置目的:

车间是企业生产的直接现场,其环境状况与安全生产、职业健康关系十分密切,影响较大。车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。为此,特设置本项目。

二、适用范围

本项目适用于直接生产或辅助生产的作业场所,按照企业实际划分的生产车间、分厂等(含露天作业场所,不包含仓库、危险化学品作业点)。

三、需要提供的资料

1.车间实行定置摆放图 :包括设备定置、工位器具定置、物料摆放定置、化学物品存放定置;

2.车间通道平面示意图、消防器材布局图;

3.职业危害作业点分布图,防护设备布局图;

4.车间设备定置检查表(设备之间间距、与墙、柱间距);

5.车间通道统计、检查表;

6. 车间照明统计、灯具检查表;照度检测报告;

7. 车间消防器材统计、检查表;

8.作业区域地面状况检查表;

9.职业危害作业点一揽表,计算合格率;

10.产生职业危害因素的清单;

11.定置管理制度。

仓库。一。设置目的

仓库是企业储存材料、成品或半成品的现场,其环境状况与安全生产、职业健康关系十分密切,影响较大。且储存的物资品种多、各种物资性能复杂、危险因素较多,其通道、采光、消防、储存方式等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。为此,特设置本项目。

二。适用范围

本项目适用于企业的原材料、产品、备件等仓库,不包括油库、危险化学品库、液化气库等其他危险化学品仓库。

三、需要提供的资料

1. 仓库定置图;

2. 仓库通道、消防器材布局图、采光布局图;

3. 仓库通道统计、检查表。

4. 仓库采光统计、灯具检查表、采光检测报告。

5. 仓库消防器材配置统计、检查表。

6. 物品储存检查表。

7. 仓库耐火等级、储存物品类别分类统计表、防火间距统计表;

8. 仓库防火管理制度,仓库管理制度、应急救援预案。

危险化学品使用场所。

一、设置目的

危险化学品的使用现场一般存在易燃、易爆物资,且产生一定的有毒有害物质,其与安全生产、职业健康关系十分密切,影响较大。为此,特设置本项目。

二、适用范围

本项目适用于企业内使用危险化学品的生产场所和临时堆放场地。

三、需要提供的资料。

1. 使用现场分布图,注明数量;注明与明火区、高温区的距离;

2. 危险化学品清单、储存量;

3. 作业场所安全标签;

4. 安全技术说明书;

5. 消防器材配置情况统计表;

6. 定期评价或安全条件认证,检测报告及档案资料;存量大的或高毒的应有专门安全机构的评估资料;

7. 事故应急救援预案及演练记录;应急响应物质配备情况;

8. 使用前、后对容器的检查记录、废料及容器**证明;

9. 危险化学品使用管理制度;

10. 氯气使用泄露应急响应措施;

职业危害作业点达标率

一、设置目的:

职业危害因素在作业环境中的排放浓度,与从业人员身体健康和职业病的关系十分密切,企业作业环境状况的判断,是通过企业职业危害因素作业点达标点数占全部作业点数的比率来考评。为此,特设置本项目。

二、适用范围 :

本项目适用于员工直接从事或直接接触职业危害因素的作业场所。

三、需要提供的资料。

1. 职业危害作业点分布图及数量;

2. 有害作业点定点登记台帐;

3. 职业危害作业点检测报告;

4. 检测单位资质注明;

5. 职业危害作业点达标率汇总表;

6. 职业危害因数清单(包括产生职业危害的原、辅材料、作业条件等);

职业危害防护设备设施合格率。

一。设置目的:

职业危害防护设备设施(防尘、防毒、防物理因素危害的设备设施,以下简称“防护设备”),是控制职业危害因素发生,使员工避免或减少职业危害的有效手段。只有防护设备的完好、有效,才能防止职业中毒和职业病的发生,保障职工身体健康。为此,特设置本项目。

二、适用范围:

本项目适用于防尘、防毒的通风、除尘、净化、降噪、辐射屏护等装置。但一般用来降温的设备或其他设备(如移动风扇、壁扇、吊扇、向内送风制冷、降温的空调装置等)不在此列。

三、需要提供的资料。

1. 防护设备的管理制度;

2. 防护设备的台帐(即防尘、防毒设备设施登记表:包括设备名称、编号、投入使用时间、分布地点等);

3. 防护设备的档案(如登记表、使用地点、随机技术资料、效果鉴定、运行记录、维修资料等);

4. 设备设施检查记录;

职业危害作业人员健康监护

一、设置目的:

为了防止患有职业危害作业禁忌症的(可诱发职业病)人员进入职业危害作业岗位,且对从事职业危害作业人员加强职业健康监护,以保护员工的健康和安全,为此,特设置本项目。

二、适用范围:

本项目适用于从事或接触职业危害因素或对健康有特殊要求的员工。

三、需要提供的资料。

1. 职业危害作业人员花名册(包括姓名、工种、接触危害因数名称等);

2. 职业危害作业人员上岗前、离岗后、按规定期限的体检登记表和体检报告;复查报告;

3. 职业健康检查单位的资质资料。

4. 接触职业危害的女员工(包括四期)、未成年工健康检查登记表;

5. 职业危害作业人员健康档案(包括接触史、危害点检测、检查处理、职业病诊疗等);

6. 定期对职业危害作业人员健康档案分析报告;

7. 健康设施分布图(总平面图标明职业危害点、更衣室、洗浴室、孕妇休息室等);

8. 职业危害防护品发放标准、台帐;

9. 事故紧急救援预案;

10. 企业是否有职业禁忌情况;

职业危害分级。

一、 设置目的:

职业危害分级是企业实现职业健康科学管理的一项基础工作。通过职业危害分级,可使企业掌握职业危害的致因、严重程度、接触人员的数量等,以便抓住重点,有针对地制定治理计划,控制或减少职业危害,预防职业病的发生。为此,特设置本项目。

二、 适用范围。

本项目适用于从事生产性毒物、粉尘、高温、体力劳动强度等四项作业进行分级的人员。

三、需要提供的资料。

1. 接触。

三、四级毒物人员登记表;

2. 毒物浓度检测报告;

3. 有毒作业分级记录表;

4. 接触级粉尘作业人员登记表;

5. 粉尘检测报告;

6. 粉尘作业危害程度分级登记表;

7. 接触4级高温作业人员登记表;

8. 高温作业分级登记表;

9. 高温作业检测报告;

10. 接触4级劳动强度作业人员登记表;

11. 劳动强度分级表;

12. 职业病预防管理制度;接触毒物、粉尘、高温、劳动强度的岗位、工种、危害因素的情况说明。

职业病管理。

一、 设置目的:

为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益,同时,妥善处理、安置职业病患者。为此,特设置本项目。

二、 本项目适用于职业病的防治和对职业病人的管理。

三、需要提供的资料。

1. 职业病管理机构、人员的任命文件、责任制;

2. 职业病人员登记表(台帐、档案);

3. 对确定为职业病人员的安排、处理、享受待遇的有关资料;

4. 对患有职业禁忌症人员或受到职业损害人员的安排、处理的资料;

对可能患有职业病的人员跟踪体检、调离不适应岗位的情况。

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