2023年技术总结 l 1

2023年技术总结。

一 2023年就要过去了，即将过去的一年我厂荣幸地成为莱钢节能降耗排头兵，为莱钢可持续发展作出了应有贡献。在日常工作中，身为班组骨干的我，认真遵守车间的规章制度，按时参加工区、班组组织的各项活动，在工作中勤勤恳恳，处处严格要求自己，以先模为榜样，认真学习理论知识，积极主动地参加各项设备检修、大修和抢修工作，对所负责区域内设备精心维护，从日常点检到设备维修，都力争精益求精，当出现设备故障或技术问题时无论白天黑夜都会在第一时间内赶到现场，想方设法尽快恢复生产，力争对高炉影响降到最低。遇到困难时总是和同事们一块齐心协力共同解决，在工作中团结同事，平易近人，得到了大家的一致好评。

二在这一年中和同事们共同协作，安全、圆满地完成了一次次的设备检修、定修和日常维修工作。在工作的同时，努力学习新知识，新工艺，积极参加工区、班组开展的设备改造、技术攻关等课题，成功地解决了一些设备难题。主要技术成果有：

#inba再循环泵管道改造方案。

在现有inba工艺设计中，粒化池底部采取底部吹送，用于疏通粒化后的成品水渣。该过程的动力源由再循环泵完成，当再循泵出力减小时，粒化池中成品水渣堆积形成渣堆，在一定程度后，渣堆倒塌，被冲渣水携带进入脱水器，使脱水器负荷增大。如此循环往复，形成正弦波。

另再循环泵进口较出口低了约6米，造成停机后易出现虹吸现象造成再循坏泵出口堵塞，在开机后再循坏无法工作进而造成严重的热水池淤渣故障，给生产和设备稳定带来很大的隐患。

改造措施：1、再循环泵出口改向，消除由于再循环泵出口压力下降造成的粒化池内水渣堆积：将再循环泵出口改至粒化池与脱水转鼓之间的连接槽，与水平成60°夹角。

2、由粒化水管接出φ159辅助水管至再循环泵原接口，以稳定的水量弥补再循环泵的出力变化，消除渣堆形成。

经过改造后，与原来冲渣效果相比，有了显著提高。改造后至今，管道没有再出现堵塞现象，生产效率大幅提高。

2）3200m3高炉渣处理系统轻型卸料车改造

在型钢炼铁厂3200m3高炉inba系统工艺中，渣皮带系统起着水渣外运的作用，渣皮带系统设备有2台轻型卸料车和54个扇形阀。如果有一台卸料车出现故障，检修时间过长，必定会对高炉正常出渣造成影响，采取外排渣或放火渣等措施，造成成本的增加。卸料车能否稳定顺行相当重要，其运行状况直接影响着高炉生产成本。

经过近两年的使用和维护，逐渐摸索出提高卸料车工作效率的改造方案，并实施。首先在卸料车尾端悬臂槽钢下方增设一组行走轮，用160mm槽钢连接行走轮和悬臂槽钢，以支撑下料斗，使下料斗的重量均匀分布有顶部槽钢支架上，消除以往的局部应力集中现象。同时用槽钢将尾端行走轮与中间行走轮支架连接，90°拐角处焊斜撑，形成框架式支撑结构，使得新增行走轮更加稳固。

然后对锈蚀较严重的原有槽钢支架进行除锈，采用140mm宽槽钢扣进原有的140mm槽钢支架内并焊接，进行双重加固，增强整体支架的钢性。

改造后，卸料车运行更平稳，操作可靠性得到了很大程度的提高。

#炉四套开口机前挡板改造。

以前由于前挡板结构设计的不合理，经常造成每开一次口就会烧毁抓钎坐。造成了极大的浪费，同时也消耗了大量的人工。通过我的工作发现改变前有的尺寸，能够更好的利用，实践证明，改变后的试用效果是以前的很多倍，大大的节省了人力物力。

三，通过自己的勤奋努力，积极参加车间、工区、班组的各项技术攻关项目，在日常检修工作中，不断实践丰富积累的工作经验，使自己专业技术水平有了更进一步的提高，对本区域内的生产工艺设备都有了较深的了解，能够快速准确地对设备故障进行处理，特别是对一些复杂的设备故障也有了正确判断能力，同时也带动了班组年轻员工学习业务知识的热情，使整个班组管理设备的水平有了整体的提高。

四，由于把所学的理论新知识新技术成功地运用到日常工作中去，既节约了我们的维修费用，又大幅度地降低了设备故障发生率，减少了设备故障停机率，通过对设备的技术性改造，提高了设备利用率，改善了我们的作业环境，降低了维修人员的劳动强度，同时也降低了我们维修人员发生人身伤害事故的几率，对我们的设备管理水平上台阶奠定了坚实的基础。

在今后的工作中，我将会继续尽职尽责，认真对待生产**现的各种设备问题，加倍努力学习新的理论知识和先进技术，并结合现场条件，合理地加以运用、改进，充分发挥自己的技术专长，保证设备的正常运转，确保设备作业率稳步提升，充分发挥自己的力量。

机修站刘传彬）

2023年12月。

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