1.通用要求。
1.1 盆式橡胶支座（以下简称支座），安装前方可开箱，并按装箱单检查支座各部件及附件是否齐全。支座安装前，不得随意拆卸或任意松动上、下支座连接螺栓。
1.2 支座吊装前须检查支座各连接螺栓是否牢固可靠，以防吊装过程中坠落。
1.3 支座吊装为单件吊装，严禁多件吊装。
1.4 支座垫石的混凝土标号不低于c50，特殊情况须征得设计单位同意。垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便，垫石顶面四角高差不得大于2mm。
在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸：直径应大于套筒直径600+20 mm，深度应大于套筒长度加600+20 mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10 mm。
1.5 采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式的支座安装前，将地脚螺栓穿过地脚螺栓孔旋入套筒内并拧紧。注意：地脚螺栓与支座之间要加一平垫圈。
1.6 支座就位时，按相应系列盆式橡胶支座布置原则就位，特殊使用条件下，以桥梁设计文件为依据。
1.7 支座安装时采用测力千斤顶作为支撑，应保证每个支点的反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%。
2.支座的安装。
2.1 预制简支箱梁用支座的安装。
2.1.1 梁体吊装前，先将支座安装在预制箱梁的底部，拧紧支座与梁体的锚固螺栓。注意上支座与梁底预埋钢板之间不得留有间隙，如有间隙应采用注浆方式予以填充。
2.1.2 凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清楚预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆拥用模板，并用水将支承垫石表面浸湿，为防止在重力灌浆时发生漏浆，灌浆用模板可采用预制钢模，底面设一层4mm厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。
（见图1）
2.1.3 吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置。
及标高。（见图2）
2.1.4 梁体就位后，在支座底板与桥墩或桥台支撑垫石顶面之间应留有20~30mm的空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料。
灌注材料性能要求应满足《客运专线预应力混凝土预制梁暂行及时条件》中的要求。（见图3）
2.1.5 采用重力灌浆方式灌注支座下部锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止（见图3）
2.1.6 灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值发生过大误差，应防止中间缺浆。
2.1.7 灌浆材料达到规定强度后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆，拧紧下支座板锚栓，并拆除各支座的上、下支座连接角钢，螺栓及吊装部位，拆除临时支撑围板。
2.2 现浇连续梁桥用支座的安装。
2.2.1 支座安装前，凿毛支座就位部位的支撑垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿。
2.2.2 支座就位后，用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间留有20~30mm的空隙。（见图4）
2.2.3 仔细检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料灌注，灌注材料性能要求应满足《客运专线预应力混凝土预制梁暂行及时条件》中的要求。
2.2.4 同2.1.5
2.2.5 同2.1.6
2.2.6 灌浆材料终凝后，拆除模板及四角钢楔块，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙，拧紧下支撑锚栓，待灌注梁体混凝土后，及时拆除各支座的上、下连接钢板，螺栓及吊装部件，并安装支座围板。
3.支座的养护维修。
3.1 支座使用期间应每年定期对支座进行检查，养护。检查项目按tb/t2320.3《铁路桥隧建筑物劣化评定标准—支座》执行。
3.2 每隔两年对支座锚栓进行清洗涂油，以免锈死。
支座砂浆灌注作业指导书。
1． 目的：指导砂浆灌注作业人员进行灌注作业。
2． 适应范围：适用于超早强无收缩砂浆灌注作业。
3． 砂浆灌注作业。
3.1 施工机具。
搅拌机时带有搅拌叶片的手电钻，转速在600转/分。
3.2 灌注前准备工作。
3.2.1 场地准备。
场地为砂浆灌注场地在桥面上进行。
3.2.2 灌浆方式。
采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
3.3灌浆程序。
3.3.1 凿毛垫石表面，安装灌浆模板。
凿毛支撑垫石表面：用钢纤以间隔4cm距离在模板内的支承垫石面凿2-3mm深的小坑。
用水浸湿后安装灌浆模板并做好支座灌浆准备工作，灌浆模板是采用50mm高的角铁制作而成。长度比制作底面长4cm。
3.3.2灌浆材料。
支座就位后，在支座底板与支承垫石顶面之间应留有20`30mm的间隙，灌注无收缩高强度灌注材料，灌注材料用自流平砂浆复合材料。
3.3.3 灌注工艺。
1）、搅拌砂浆。
砂浆搅拌采用型号700w和转速600r/min的手电钻配备相应的搅拌叶片在塑料桶内直接搅拌的形式，灌注工具采用一个较小的漏斗端口连接一条4米长的塑胶软管，这样不仅灌注简便而且移动方便。
先将灌浆料倒入搅拌机内，边搅拌边加水，加至80%水量，搅拌2~3分钟后再加所剩的20%水，一般要求搅拌不少于5分钟，搅拌完的拌合物，随停放时间延长，其流动性降低。自加水算起应在0.5小时内用完。
刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多，应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果，灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。
砂浆数量的计算方法：
灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。
每个支座用自流平砂浆数量计算：
v=4*锚栓孔深*锚栓孔口面积+0.68*0.68*h(砂浆厚)
砂浆水料比为0.17，1m3浆体配合比（重量比）：
水：粉料=259~265kg：1990~2035 kg
一孔32m箱梁支座用自流平砂浆用量如下：
t=(4*0.41*3.14*0.07*0.07+0.68*0.68*0.03)m3*2000 kg/ m3=0.091*2000=182 kg
2)、砂浆灌注。
在落梁前，将支座基底清理干净，除去浮灰、油迹、杂物等不利于粘结的物质，并施工前，支承垫石表面用自来水湿润，灌注砂浆时不能有明水，将垫石锚栓孔内的水清理干净并将模板布置在垫石上，在布置模板时，模板中线与垫石上的中线须重合。模板布置好以后开始封模工作，封模材料采用泥巴，在施工中，将模具放置在垫石上，模具的四周用和好的泥巴将缝隙糊住，然后进行砂浆灌注。
灌浆工艺图图3—3—1
在箱梁落位并调整好标高和中线后，开始砂浆灌注工作。根据施工面积计算粉料量及用水量，每次拌合量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。使用前清理砂浆搅拌机，并用水湿润。
准备好计量水的容器或磅秤。当搅拌机效率较低时，可采用正反转方式加强搅拌。搅拌机置于箱梁梁面上、先将水加入搅拌桶中，开动搅拌机，逐渐加入计量好的砂浆，同时进行搅拌，直至所需物料全部加完，再继续搅拌3分钟左右，使浆料均匀，静止1分钟左右即可灌注。
已丧失自流平性能的浆料切忌不可加水混合搅拌再用。
确认灌浆的器具及各工位的人员已经准备好后，在漏斗中浇少量水，将漏斗、胶管、导流槽湿润。注意多余的水不要灌入模板内，将漏斗、软管、导流槽均匀灌入模板内，灌浆过程中应尽可能快，桥上下要保持联系，及时调整流量。必须从一侧灌浆，最好不要人工疏导。
不允许二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆。二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。条件允许时，可先灌注四个螺栓孔至与基础最高点3—5mm，停止灌浆。
用剩余灌浆料制作试块，置于与支座相近的环境下。灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、漏斗、软管、导流槽等器具。见图3—3—2
当强度达到20mpa后（2小时），拆除钢模版，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，拧紧下支座板锚栓并涂油、拆除各支座的上、下支座连接角钢及螺栓，拆除临时支承千斤顶，安装支座钢围板。
同时检查梁底钢板与支座顶板是否密贴，若不密贴，用注浆方式使之密贴。
3）养护。气温在0℃以上时，应在灌浆结束后30分钟内注水养护。环境温度在0—15℃时应用热水养护，初始水温20—40℃；裸露部位覆盖塑料薄膜，并加盖岩棉被或其它保温材料，养护时间3-7天。
如采用注水养护不能保证养护时间，至少应注水养护1天，拆模后用湿布覆盖裸露部位，并保持潮湿养护至少2天。拆除覆盖物后立即涂刷养护剂。由于在灌浆后的1-6小时内产生大量水化热，灌浆部位温度迅速升高，水分迅速蒸发，因此注水养护时必须及时向储水槽内补水。
气温在0℃以下时，应在灌浆结束后立即搭设保温棚，采用碘钨灯照射或采用热风加热不少于2小时，然后保温棚自然冷却，加热保温期间注水养护，初始水温20—40℃，拆除保温棚和模板后在裸露部位涂刷养护剂。条件允许后，采用蒸汽养护效果更好。
4）特别提示：
a. 选择适合的搅拌机，转速尤其重要。
b. 搅拌时应先加料后加水。
c. 严格按技术文件提供的加水率计算加水量，且必须经过称量。
d. 确认所有准备工作完成后再加水搅拌，保证搅拌后立即灌浆，一般情况下从加水10—15分钟内即可完成一个支座的灌浆。
e. 灌浆应连续进行，中途不要停顿。
f. 必须按照要求养护。
g. 灌浆结束后立即清洗器具。
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
试组作业指导书 作业指导书
6.1.4 铁塔 钢梁为非对称结构须全部试组装。6.1.5 坡度较大，不利于一次性试组装塔型，可从变坡处分为两段试组，但变坡处需与其相连接的上下段进行连接组装。6.2 工艺要求。6.2.1 按修改后的生产图纸进行试组装时，必须达到组装顺畅，连接自如，塔体各部结构正直，几何控制尺寸正确。6.2.2 试...
作业指导书 水质采样作业指导书
水质采样作业指导书。依据标准 sl219 2013 仅供参考 xxx省水环境监测中心。1 适用范围。本作业指导书适用于水环境监测中水质样品的现场采集工作。本作业指导书执行中华人民共和国水利行业标准sl219 2013 水环境监测规范 和xx省水环境监测中心 质量手册 2016年版 2 采样器具。2....