1、目的。
规范sop的编制流程，提高生产效率。
2、范围。适用于公司所有产品的sop制作。
3、职责。3.1 ie工程师负责编制sop，以及对夹具及批头的后期跟踪及验收。
3.2 ie组长负责对sop进行审核。
3.3 工装设计员负责设计工装夹具及批头等辅助工具，以及对它们的后期跟踪及验收。
3.4 工装组长负责对设计图纸进行审核。
4、定义。4.1 sop：包括产品流程图、生产工艺流程、操作指导书、工位分布图。
4.2 产品流程图：产品由配件组装成成品的装配流程。规定人数及每一道工序的装配时间。
4.3 生产工艺流程：生产产品的工艺流程。规定工位的操作内容、顺序及数量，员工人数，每个工位标准工时，生产节拍时间和计算工位平衡率。
4.4操作指导书：每个工位的操作指导书。规范员工的操作顺序、操作内容及工艺要求。
4.5 工位分布图：生产线上产品工位分布图。规定第个工位的操作位置和布局。
5、工作流程。
5.1 ie工程师负责领取样品，研究产品装配流程，编制出产品流程图，并确定工装夹具要求。
5.2 工装设计员根据工装夹具需求，设计夹具及批头等辅助工具，出设计图纸。
5.3 ie工程师根据产品流程图，编制生产工艺流程，规定工位的操作内容、顺序及数量，员工人数，每个工位标准工时，生产节拍时间和计算工位平衡率。
5.4 ie工程师根据产品流程图及生产工艺流程，编制操作指导书，包括该工位的物料、工装夹具需求、操作内容和工艺要求。
5.5 ie工程师负责制作工位分布图。
5.6 ie组长负责对sop进行审核。
5.7 工装组长负责对设计图纸进行审核。
5.8 ie工程师和工装设计员负责对夹具及批头的后期跟踪及验收。
5.9 ie工程师负责发放sop，应用于生产。
6、工作流程图。
7、相关文件。
7.1《产品流程图》
7.2《生产工艺流程》
7.3《操作指导书》
7.4《工位分布图》
8、记录**。
铝合金作业指导书作业指导书
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