22019采煤工作面作业规程

发布 2022-07-13 18:42:28 阅读 3010

22031伪斜柔性掩护支架回采工作面。

回采作业规程。

第一章概况。

1、工作面位置及开采范围。

22031回采工作面位于三水平3#煤层的南 ,走向长550m,倾向长52m,距南矿界留30m边界煤柱为工作面的起采位置,其上为21031工作面的已采区,北至三水平运输石门口(运输石门口以内保留30m为保护煤柱),下面为未采区。

2、煤层情况。

煤层为灰褐色,光泽暗淡,裂隙发育,断口阶梯状,具水平层理及状结构,煤层较硬,煤层的容重为1.4t/m⒊ 。

煤层倾角为60度左右,煤层有反山现象,煤层的一稳定1.8m-2.2m范围,平均厚度为2.0m。

3、顶底板岩性及稳定性。

煤层的顶板为灰色粉砂岩或粉砂质泥岩;底板为细砂岩。

4、地质构造

该煤层f63以南厚2.00m左右,f63~0线变薄为1.00m左右。

煤层中部有高岭石粘土岩一层,厚2~5cm。该煤层顶板为灰色粉砂岩或粉砂质泥岩;底板为细砂岩。上距1号煤层15m左右。

矿区位于盘关向斜东翼北段黎明井田内。盘关向斜东翼北段为一走向30°~60°的单斜构造,倾向北西,倾角25°~35°,中部倾角40°~70°。矿区内断层发育,主要以f69、f63为主形成相似的两组,在主断层之上或下,有一些产状相似、性质相同的断层。

这些断层走向多为北东,断层面呈舒缓之波状,角度小,造成煤系地层多次重复。

由于煤系地层的上覆和下覆地层较硬,而其间的煤系岩层较软弱,因此在受力作用时,在煤系地层中,尤其是煤系地层中部,产生一系列断层和褶曲。同时,造成同一个断层在非煤系地层中显得单。

一、规整、落差也大,而进入煤系之后,则分枝较多,在剖面上往往形成带状,落差也逐渐变小。因此,钻孔所见重复断层与f69、f63的方向基本一致,而属缺失的断层则相反。

一、水文地质。

⒈ 水文情况。

本工作面载采范围内相对地表无水体和老窑,在上为21031工作面采空区,已全部陷落充实,无水患危胁,由于距地表较近,风氧化带区段裂隙发育,地表水通过裂自隙和采空区渗入工作面,受大气降雨影响大,雨季期间,工作面的生产条件较差。

瓦斯、煤层及自燃发火。

本煤层在部开掘揭露的情况来看,煤层的瓦斯涌出量不大,在正常通风的情况下,瓦斯浓度稳定在0.1﹪左右,煤层的绝对瓦斯涌出量为0.28 m3 /mim,依2024年矿井瓦斯鉴定其绝对涌出量为0.

91 m3 /mim,相对斯涌出量为8.12m3/mim,属高瓦斯矿井。

本煤层经鉴定,煤层属不易自燃煤层,但煤尘具有**性,在生产过程中要加强防尘管理。

第二章采煤。

一、回采工作面巷道布置。

工作面掘进风巷和回风巷两条顺槽,即22031运输顺槽、22031回风顺槽,两条顺槽长550m,距这界留30m煤柱,由22031运输顺槽形式切眼联通22031回风顺槽,形成工作面的生产系统。工作面巷道布置:工作面形成后沿顺槽由南向北每隔5m,开掘溜煤小眼,小眼高度为4m,规格1.

0m×1.0m。

二、采煤方法及采煤工艺。

1、采煤方法的选择。

根据煤层发育稳定,厚度在2m左右,在走向长和倾向长度变化不大,且顶板岩性较为稳定,倾角600,故采用柔性金属掩护支架采煤法。掩护支架由钢丝绳、支架、绳卡、u形卡、小卡等组成,将单一支架联为一整体,组成柔性掩护支架。其构件图如下:

2、回采工艺。

工艺流程:安装支架→落架→采煤调架→拆架。

各工艺要求:

a、支架安装。

a、起始安装支架,在南边切眼以南距切眼4m的位置开始,由南向北铺架。

b、安装支架前,先将地槽挖好,地槽规格为宽0.8m,高0.5m,位于支架的**。

c、安装支架时,根据顶板的倾角大小要有一定的迎山角,一般为30~50,也就是靠顶板端比底板销高,同时靠顶板端较底板端要要有一定的提前量,一般为300mm,支架紧靠顶板安装。

支架的起始安装:先将两钢丝绳相互交叉弯曲,形成上两根、两侧各一根,两钢丝绳的搭接处错开4~5m,不要放在同一位置,然后开始安装支架,钢丝绳位于支架下,连接横梁的两根钢丝绳分别位于与横梁端点相距100mm处。两侧钢丝绳位于两支架两腿的固定位置。

安装支架要每根紧靠接触,相互平整,高低一致,便于卡紧卡牢,u型卡与支架上的小卡,在每安装好一根支架后,及时上齐垫板和螺帽,逐根排列延长,,形成柔性掩护支架(见图),支架安装高度为1.2m。

钢丝绳相互的连接采用搭接的方式,搭接的长度不少于2m。

支架安装长度达10m时,开始将支架上部顶煤陷落,压实掩护支架,使其均匀受力。支架安装全部安装完毕后,开始初次落架采煤。必须保持铺架的超前长度(距上拐点)不少于8m。

b、初次落架。

a、初始安装支架后开支落架,初落架先前两切眼的盘木逐步拆下,拆盘木前,在切眼的顶底板用点柱支好支架,逐步调整点柱高度下一步落支架,两切眼间保持水平状况,工作面前进方向形成伪斜,伪斜的坡度在250~300之间,安装滑槽出煤(见图2)。

b、由于初始安装支架后,架上陷落程度不一,受力不均匀或处于无压力状态,因此在初次放炮落架,每孔的装药量控制75克以内,采用小炮的形式进行,一次下放量不大于0.5m。

c、当工作面的顶煤全部陷落压实掩护支架后,初次落架结束开始正常的落架采煤。

d、掩护支架工作面的高度为1.2m,地槽深度不得小于0.4m,支架底板端脚均匀浇地槽煤墩上,顶板采用点柱的形式靶护,点柱的间距为1.

5—2.0m,视工作面压力动态增加点柱密度,点柱的材料为液压单体支柱。

c、正常浇架采煤。

a、清理地槽:从上至下卸除滑槽,清理地沟余煤和松动的煤块,便于打眼。

b、打眼装药:在清理地沟过后,从上至下开始打眼,炮眼按双排炮眼错位布置,眼深0.8m,呈水平状,打眼与装药为平行作业,相互之间错开3~5m距离。

打完一个眼后,及时用木塞堵好炮眼,防止煤碴堵塞炮眼。

c、联线放炮落煤:从上至下依次联线,采用串联连线方式,脚线联接牢固,与金属支架隔开理顺,然后开始放炮落煤。

d、出煤调架:先将溜煤眼口的点柱打好,锁好溜煤眼口,从溜煤眼起逐步从下而上出煤,出煤时,先义析,后顶板,将架子均匀调落,底析端落在煤墩上,顶板用点柱打好,支架保持30~50的迎山角,拼好顶板,挖出地沟,地沟深0.5m,架好滑槽,依次向上出煤到工作面上出口,工作面出煤调架结束。

e、清理检查:工作面出煤调架完后,由上而下逐段检查架子的下落情况,适当调整支架清理余煤。工作面高度保持在1.2m,坡度为250~300,顶板支护完好的情况,交给下班工作。

d、拆除掩护支架:

当工作面逐步向前推进,落到距下运输巷相距2.5m的位置停止下落,逐步的士掩护支架放平(见工作面工作状态图),在工作面下水平段长度有4个小眼的距离时,可以开始拆除尾部支架,下水平段长度要保持三个小眼,一个出煤,两个行人、通风。随着工作面的推进依序进行拆架(见拆架图)。

a、拆架前,先将架尾的矸碴用竹笆挡好,将两帮的顶底拼好。

b、卸下u型卡螺帽和小卡螺帽,将钢丝绳拉出,从行人通风的小眼放下,摆在下部运输巷,靠帮放好。拆除的螺帽和卡子要收集放好,以便再用。

c、拆除螺帽和卡子后,将支架的两腿周围挖空,将支架放下拆除,运到下运输巷,靠边码好,然后运至铺架地点。

掩护支架工作面常见故障的处理方法:

1、掩护支架切底:由于煤层的倾角变缓,调架不及时等造成支架切底。处理方法:根据切底的程度,向底板用钻打浅眼爆破,分次加大底板支架的下放量,逐步将支架调过底板岩石,落到煤层内。

2、掩护支架搁顶,由于煤层变窄,底板下放量过大等原因造成支架搁顶。处理方法:先将顶板支架用长柱(视顶板悬顶高度)支好,用竹笆拼好顶板防止掉碴,然后将顶板支架的顶板岩掏空,使支架便于下落,逐步将顶板调落到正常位置。

3、断绳:由于掩护支架受力不均匀,压力集中或掩护支架切底和搁顶造成支架不能同步下落而造成断绳。处理方法:

先将断绳处的支架用点柱一一支好,量好断绳处的长度,采用搭接的方式将断绳联接,两端的搭接长度各不少于2m,绳卡各不少于5只。钢丝绳尽量收紧,上好u型卡将支架联成一整体。

4、顶板射碴:由于悬顶过高或顶板破碎而造成射碴。处理方法:由上而下打好单体支柱,采用小尖板逐步将顶板制住,拼好顶板,然后将顶板支架逐步落到正常位置。

工作面一旦出现胀架或扭架现象,必须及时用液压单体支柱进行调整,以保证工作面架面平整。

四、炮眼布置图及爆破说明书。

1、炮眼布置:采用双排炮眼布置,炮眼深度为1m,间距1.6m,排距为0.6m,沿地沟相互错开布置。工作面斜长100m,采取分进行爆破,(每段为30 米,共计炮眼30个。

2、爆破说明书。

第三章顶板管理和工作面上下安出口管理。

1、顶板管理:工作面顶板管理方法为全部陷落法管理顶板,随着工作面推进,顶板随采随落。

2、工作面出口管理。

①工作面上出口顺槽用大棚加固,保证畅通无阻。

②工作面上出口的掩护支架的高度不得低于1.2m,顶板用单体支护,底板落在地沟的煤墩上,不得堆放杂物,确保畅通。

③工作面下出口与下运输巷留有不少于2m的护巷煤柱,下出口落成水平状,高度保证1.2m。

④工作面下出口的各个小眼必须完好无损,畅通无阻,小眼口的点柱要放地梁支护支架,顶底两帮用竹笆背满背实。

⑤工作面的下运输巷用大棚加固联锁,棚帮背牢背实。

⑥工作面通过的小眼拆架后要及时封闭,采过的运输巷及时清理、维修,保证进风畅通。

第四章通风

1、通风系统。

工作面为全负压通风,新鲜风经主斜井→三水平运输石门→22031运输巷子→22031通风小眼→22031采煤工作面。

泛风经22031采煤工作面→22031工作面专用回风巷→二水平回风石门→总回风上山→总回风巷→地面。

2、风量计算。

1)、按瓦斯涌出量计算。

q采=100q瓦/0.75×k

式中:q采 ─采煤工作面所需风量(m3/min);

q瓦 ─矿井瓦斯绝对涌出量:0.72 m3/min;

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