砂试验作业指导书。
1依据标准。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(jgj 52-2006)
建设用砂》(gb/t14684-2011)
人工砂应用技术规程》(dbj/t01-65-2002)
2定义。2.1天然砂。
由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。按其产源不同，可分为河砂、海砂、山砂。
2.2人工砂。
岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
2.3混合砂。
由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.4含泥量。
砂中公称粒径小于80m的颗粒含量。
2.5石粉含量。
人工砂中公称粒径小于80m，且其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的颗粒含量。
2.6砂的泥块含量。
砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630m的颗粒的含量。
2.7压碎值指标。
人工砂抵抗压碎的能力。
3分类及规格。
3.1分类。
砂按产源分为天然砂、人工砂、混合砂。
3.2规格。
砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合下列规定：
粗砂：3.7~3.1
中砂：3.0~2.3
细砂：2.2~1.6
特细砂：1.5~0.7
3.3类别。
砂按技术要求分为ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类。ⅰ类宜用于强度等级大于c60的混凝土；ⅱ类宜用于强度等级c30~c60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；ⅲ类宜用于强度等级小于c30的混凝土和建筑砂浆。
按卵石、碎石技术要求分为ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类。ⅰ类用于强度等级大于c60的混凝土；ⅱ类用于强度等级c30~c60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；ⅲ类宜用于强度等级小于c30的混凝土。
4砂必试项目。
4.1天然砂：筛分析、含泥量、泥块含量。
4.2人工砂：筛分析、石粉含量(含亚甲蓝试验)、泥块含量、压碎值指标。
5试验方法。
5.1砂试样取样方法及数量。
5.1.1 砂试验应以同一产地，同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t亦为一验收批。
5.1.2 每一验收批取样一组，天然砂数量为每组22kg，人工砂每组52kg。
5.1.3 取样方法。
5.1.3.
1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份(天然砂每份11kg以上，人工砂每份26kg以上)，组成各自一组样品。
5.1.3.2 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成各自一组样品。
5.1.3.3 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成各自一组样品。
5.1.3.4 建筑工程企业应按单位工程分别取样。
5.1.3.5 构件厂、搅拌站应在砂进厂时取样，并根据贮存、使用情况定期复验。
注：1）用分料器缩分：将样品在潮湿状态下拌和均匀，然后通过分料器，留下两个接料斗中的一份，将另一份再次通过分料器。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
2）人工四分法：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直线把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
5.2试验用筛。
应满足gb/t6003.1和gb/t6003.2中方孔试验筛的规定，筛孔大于4.00mm的试验筛采用穿孔板试验筛。
5.3天然砂试验。
5.3.1筛分析。
5.3.1.1仪器设备。
a) 鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃
b) 天平：称量1000g，感量1g；
c) 方孔筛：公称直径为160m、315m、630m、1.25mm、2.50mm、5.00mm及10.0mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。
d) 摇筛机。
e) 搪瓷盘，毛刷等。
5.3.1.2试验步骤：
1 用于筛分析的试样其公称粒径不应大于10.0mm，试验前应先将来样通过10.0mm的筛，并计算筛余。
称取经缩分后样品不少于500g两份，分别装入两个浅盘，在(105±5)℃烘干到恒重。冷却至室温备用。
注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h情况下，前后两次的称量之差小于该项试验所需要的称量精度。
2 称取烘干试样500 g，（特细砂可称250 g）置于按筛孔大小顺序排列（大孔在上，小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。
按这样顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。
3 试样在各只筛子上的筛余量均不得超过按式（1）计算得出的剩余量，否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛余量。
式中：mr——某一筛上的剩留量（g）
d——筛孔边长（mm）
a——筛的面积（mm2）
4 称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。
5.3.1.3结果计算。
1 计算分计筛余(各筛上的筛余量除以试样总量的百分率),精确至0.1%；
2 计算累计筛余(该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和)，精确至0.1%；
3 根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确至1%；
4 砂的细度模数按式(2)计算，精确至0.01；
式中：——细度模数；
—分别为5.00mm、2.50mm、1.25mm、630m、 315mm筛。
的累计筛余百分率。
细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。
表(1) 砂的颗粒级配划分。
5.3.2含泥量（标准法）
5.3.2.1试验仪器设备。
a) 鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃；
b) 天平：称量1000g，感量1g；
c) 方孔筛：孔径为80m及1.25mm的筛各一只；
d) 容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出(深度大于250mm)；
e) 搪瓷盘、毛刷等。
5.3.2.2试验步骤。
1 取缩分后样品约1100g，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称取各为400g的两份备用。
2 将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1.25mm及80m的套筛上(1.25mm筛放在80m筛上面)，滤去小于80m的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。
3 再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4 用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将80m筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗掉小于80m的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量。
5.3.2.3结果计算与评定。
1 含泥量按式(3)计算，精确至0.1%：
式中：——含泥量，%；
—试验前烘干试样的质量，g；
—试验后烘干试样的质量，g。
2 含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.5%时，应重新取样进行计算。
天然砂的含泥量应符合表(2)的规定。
表(2) 砂含泥量。
5.3.3泥块含量。
5.3.3.1仪器设备。
a) 鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃；
b) 天平：称量1000g，感量1g；称量5000g，感量5g。
c) 方孔筛：孔径为630m及1.25mm的筛各一只；
d) 容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出(深度大于250mm)；
e) 搪瓷盘、毛刷等。
5.3.3.2试验步骤。
1 取缩分后试样约5000g，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于1.25mm的颗粒，取筛上的砂不少于400g分为大致相等的两份备用。特细砂按实际筛分量。
2 称取试样200g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在630m筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。
3 保留下来的试样小心地从筛中取出，装入浅盘后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却到室温后，称出其质量。
5.3.3.3结果计算与评定。
1按式(4)计算，精确至0.1%：
式中：——泥块含量，%；
——试验前的干燥试样质量，g；
——试验后的干燥试样质量。g；
2 泥块含量取两次试验结果的算术平均值作为测定值。
泥块含量应符合表(3)规定。
表(3） 砂泥块含量。
5.4 人工砂试验。
5.4.1 试验环境：
试验室的温度应保持在（20±5）℃
5.4.2筛分析。
5.4.2.1仪器设备。
a) 鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃
b) 天平：称量1000g，感量1g；
c) 方孔筛：孔径为150m、300m、600m、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。
d) 摇筛机。
e) 搪瓷盘，毛刷等。
5.4.2.2试验步骤。
1 按5.1规定取样，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
海砂装卸作业管理办法
1 为了维护港口安全生产秩序 保证外来作业单位在港作业安全 规范船 货主装卸作业安全管理工作，特制定此管理办法。2 船 货主如有装卸作业要求，应提前将下列项目报于生产部 所要装卸货物种类 数量 船名 船舶规范 抵港日期 计划作业时间 3 生产部接到船 货主装卸作业指示后，应及时安排船舶靠泊，并向船东...
2023年砂铸工作安排
大家新年好！2010年已经过去了，2011年的工作现在也逐步展开了，为了迎接总厂旺季的到来，各车间需要充分做好各项工作，下面是我对砂铸分厂2011年的工作作出总体的安排和打算。一 安全生产。安全生产对任何一家企业来讲，都是一项重中之重的工作，这也是我们管理人员对公司最大的回报，也是对员工的负责。因此...
油水井常规修井作业油水井探砂面 冲砂作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准 sy t 5587 5 93 1.主题内容及使用范围。本标准规定了油水井探砂面 冲砂的施工设计 作业程序 质量控制 资料录取 安全要求。本标准适用于修井作业油水井探砂面 冲砂施土。2 引用标准sy t 5587 6 油水井常规修并作业起下油管作业规程。3 术语。3 ...