回采作业规程

发布 2022-06-28 03:58:28 阅读 1371

一、 概况。

1101工作面位于矿井西翼,与地表最大垂深40m,最小垂深26m,地表地形高差较为悬殊,高差约22m。

该工作面走向长250m,倾向(伪倾斜)长约50m,开采c2煤层,可采储量约为1.9645万吨,煤层最大厚度为1.20m,最小厚度为0.

90m,平均厚度为1.00m,煤层倾角为10。

我矿c2煤层为半暗型煤,煤层较为疏松,煤层中含有1~2cm杂矸,煤层稳定;工作面煤层未见构造,煤层稳定,全区可采。煤层瓦斯涌出量掘进期间最大时为0.44m3/min,预计回采期间将增大到1.

30m3/min左右。煤层顶板为直接顶,无伪顶,岩性为:炭质泥岩;直接底为炭质泥岩。

工作面主要充水水源为地表大气降水补给。

二、采煤方式。

该工作面采用走向(伪倾斜)长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板,放炮落煤。采用直径ф120mm以上长度为1000mm的圆木支护控制顶板,上下安全出口采用木垛加2000mm长直径为ф120mm的圆木交错迈步前移维护顶板。

该工作面支架布置形式为齐点柱布置,“四、五”排支柱管理顶板,见五回一;最大控顶距5.20m,最小控顶距4.20m,放顶步距1000mm。

作业方式为“三、八”制,三班采煤,八点班(8:00~16:00)和四点班(16:

00~24:00 )为采煤班,零点班(0:00~8:

00)。

三、 供电。

工作面的所有电气设备均由地面中性点不接地的变压器供电。详见供电系统。

四、 供风。

主平峒→主运输→采面运输巷→1101工作面→采面回风巷→总回风巷→地面。详见通风系统图。

回采工作面风量计算。

1、按沼气涌出量进行计算:

q采=100×q×k m3/min;

式中:q采——回采工作面需要风量, m3/min;

q — 回采工作面绝对瓦斯涌出量,0.44 m3/min;

k — 通风系数,取1.10~1.20;

q采=100×0.44×1.20=52.8 (m3/min)。

2、按炸药一次最大消耗量进行计算;

q采=25·a m3/min;

式中:a —一次性炸药最大消耗量kg;

q采=25·a =25×11.4=285 (m3/min)。

3、按最多同时工作人数进行计算:

q采=4×n×k m3/min;

式中:n — 同时工作最多人数,取50人;

k — 通风备用系数,1.10~1.20;

q采=4·n·k =4×50×1.10=220(m3/min)。

4、按风速进行验算;

故取计算所得最大值220 m3/min作为工作面供风量。

五、 供水。

地面水池→主平峒→主运输→采面运输巷→1101工作面各用水点。

六、 运输。

运材料:地面→主平峒→主运输→采面运输巷→1101工作面各用料地点。

运煤:工作面→采面运输巷→主运输→主平峒→地面煤场。

七、 技术要求。

1、顶板管理及支护选择。

⑴顶板管理方法:采用全部垮落法管理顶板。

⑵支护形式:采用直径ф120mm以上长度为1000mm的圆木支护控制顶板,上下安全出口采用木垛加2000mm长直径为ф120mm的圆木交错迈步前移维护顶板,齐柱布置,“四、五”排管理顶板,见五回一,最大控顶距5.20m,最小控顶距4.

20m,放顶步距1000mm,放顶步距1000mm,支柱排距1000mm,柱距500mm,采高1.00m。切顶线用点柱加强支护。

⑶选择依据:c3层顶板岩石力学性能好,不易垮落,采用全部垮落法管理顶板较为适宜。

因采用放炮落煤,考虑到乡镇煤矿的特殊性,拟采用浅眼放炮落煤,每循环进度1000mm,故支架排距也为1000mm。西一工作面顶板虽力学稳定,为首采工作面,选择柱距500mm。

支架密度验算:

每平方米顶板:g=(2~3)hγg kg/m3

式中:g—顶板压力, n;

h—采高,取1.00m;

岩石容重,取2.87×103kg/m3;

g—9.80 n/kg;

则:g=3.00×1.00×2.87×103×9.80=0.86×105(n)。

每平方米顶板有支柱6棵, 每平方米支柱可支重量≥6×30kn=1.80×105n≥g。

故所选择的支柱排距和柱距均能满足要求。

⑷工作面使用支柱及顶梁数量计算:

以工作面长度50m进行计算:

初采时:基本柱:50÷0.5×4.5=450(棵)

备用柱:(450+50+50)×10%=55(棵)

超前柱:6 0棵。

木垛柱:80棵。

所需支柱合计:450+55+60+80=645(棵)

⑸初次放顶期间的支护形式:

初次放顶期间适当增加支护密度,特别是上下出口必。

须加强支护,可将工作面支柱柱距缩小到300mm,用连锁戗棚增加支护强度。工作面上下端头10m范围内必须超前支护。初次放顶措施另报。

2、技术要求。

(1)工作面必须做到“两直、一平、两畅通”,即煤壁直、支柱直,顶梁平(需加顶梁时),上、下安全出口畅通。并做到支柱顶梁垂直于煤壁。支设的支柱必须吃劲有力。

(2)工作面顶板压力大,比较破碎时,应加顶梁和背板 。

(3)工作面回采时,当采空区悬顶面积过大,超过2(走向)×5(倾向)=10m2时,必须采取人工打眼(挑顶眼),眼深1.2m,眼距1.0m,沿工作面倾向,倾角60~70°,眼底偏向采空区一侧,每眼装药300g,眼孔剩余部分用水泡泥和黄泥充填严实到眼口)强制放顶。

(4)当工作面顶板松软,支柱钻底严重时,支柱必须穿柱鞋,规格为2000×200×70mm(长、宽、厚)用木大板。

(5)初次放顶期间,工作面放顶的支柱,戗棚梁为 14~16cm,长3.0m的新圆木,一梁三柱作戗棚支撑,戗棚支打在第四排支柱处,支打戗棚的柱腿斜打在第三排支柱的柱腿处。

(6)支柱直径:初次放顶期间不小于14cm,正常回采期间不小于12 cm。

7)工作面备用柱必须各放在上下出口各一部分。

3、支护。1)要及时支护,支柱必须严格按照作业规程规定的柱距、排距进行。

2)支柱时要随时注意附近行人的安全,以防支柱倒下伤人。

3)支柱时要严格执行敲帮问顶制度,遇有松动的浮煤、矸,要及时找掉后,方可进行支护工作。

4)支柱不得打在浮煤、矸上,遇底板松软时要穿柱鞋,支柱必须立于实底,吃劲有力。

5)遇有特殊地质变化如断层、褶皱,顶板不平整等情况时,另补报专门措施。

6)工作面有拉咎或顶板有裂缝时,不得对准拉咎或裂缝打支柱,顶梁垂直于裂隙,必须沿拉咎或裂缝两端架设支柱或打戴帽点柱。

7)支柱时必须保护好电缆及管路,严禁将支柱支在这些线、管上。

8)遇有需改动的柱子,必须严格执行“先支后回”的原则。

9)支柱时要两人配合作业,一人将支柱对号入座,支在实底或柱鞋上,并扶好支柱,另一人查看顶板,并将木楔打紧,柱子打紧前,要将柱扶正,使之垂直于煤壁并刹好顶。

10)严禁使用失效的支柱。

11)在工作面顶板破碎、压力大的地段,要及时支打贴帮柱,并背好顶。

4、回柱放顶。

1)回柱前必须仔细检查工作面的安全状况:煤层顶板是否稳定、压力是否有变化、周围支架是否完整可靠、退路是否安全畅通,如有隐患,必须先进行处理,然后才能进行回柱工作。

2)回柱放顶按照从下往上的顺序进行,放顶步距1米,回柱放顶时,两人相互配合,一人回柱,一人观山,注意顶板压力情况及安全状况。遇顶板压力大、顶板破碎或悬顶面积大时,必须先加强周围支护后再回柱放顶。

3)回柱放顶时,必须保证退路支护完好、安全畅通,且附近不得堆积任何杂物。

4)工作面基本支护和特殊支护未得到完善时,必须先完善后方可进行回柱放顶工作。

5)回柱放顶时如有串矸,必须提前挂好挡矸帘。

6)回柱放顶时如遇“死柱”,先用木锯锯掉一半后,采用回柱绞车强行拉断。

7)回柱放顶时,严禁与回柱无关的任何人员停留在附近。回出的支柱要码放好,并留出材料道,由其余人员运送到运输巷或回风巷的材料堆放处。

9)回柱过程中,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛、碰砸,以免伤人。

10)回柱放顶时,如遇顶板冒矸严重,回撤支柱、顶梁困难时,使用回柱绞车强行拉出。

11)当工作面有两处以上在同时回柱时,两处间隔距离不得小于15米。

12)当回柱放顶与工作面支护平行作业时,两工序间隔距离不得小于20m。

13)如有材料、工具等掉入采空区,人员只能站在支护完好的地段用长柄工具将其拖出,严禁任何人员进入无支护区空顶作业。

14)使用回柱绞车**柱子时,必须先检查各部件是否完好,压、戗柱是否吃劲有力,信号是否准确灵敏,钢丝绳是否符合安全规定,否则不准使用绞车。

15)**上下巷棚子时,必须由里往外逐架进行,且必须与工作面切顶线保持一致。

5、特殊支护。

1) 上下巷超前支护采用直径大于等于120mm,长度为2000mm顶梁交错搭接和木支柱进行支护。

2)初次放顶期间,采用戗棚加强切顶线处的支护强度。

八、 安全注意事项。

1、 所有施工人员,包括初次放顶跟班人员,都必须认真贯彻学习该作业规程及初次放顶措施。签字方可入井工作。

2、 入井前,穿好工作服,戴好安全帽,领灯时,要仔细检查所领矿灯的亮度和完好,禁止携带烟火和可燃物下井,不允许喝酒和穿化纤衣服下井。

3、 在下班途中,注意沿途安全,在轨道井,严格执行行车不行人,行人不行车制度。严禁蹬车。

4、 进入施工地段,带班人员要对工作面进行全,面检查,条件差的地段,要安排有经验的老工人,并对该地段的质量等管理负责。

5、 打眼时,必须保证煤电钻综合保护灵敏可靠,严禁甩掉煤电钻综合保护作业。

6、 放炮前后过程严格按照“一炮三检查”执行,把人员撤到安全地点,并做好警界,执行好“三人联锁放炮制度”。

7、 放炮煤走完后,要及时打柱支护,打柱必须按技术要求架设。

8、 支柱不允许打在浮煤浮矸上,要注意顶板,找掉悬浮矸石。

回采作业规程

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