303架子回采作业规程新

发布 2022-09-19 08:22:28 阅读 3928

第一章概况。

第一节编写依据。

一、本作业规程编写的主要依据。

年验收通过的《+150sw首釆区设计》。

2、《国营萍乡市鸡冠山垦殖场黄冲煤矿扩建工程初步设计》,《国营萍乡市鸡冠山垦殖场黄冲煤矿扩建工程初步设计安全专篇》

3、《煤矿安全规程年版《安全生产法》等规定。

第二节工作面位置及井上下关系。

表1工作面位置及井上下关系表。

第三节工作面煤层情况。

表2煤层情况表。

第四节煤层顶底板。

表3煤层顶底板情况表。

工作面综合柱状图。

第五节地质构造。

黄冲~大岭勘探区的基本构造形态为被一组走向断层破坏了的黄冲~大岭不对称向斜构造,向斜两翼地层差异较大。

褶曲。黄冲煤矿井田范围在黄冲~大岭勘探区之大岭向斜的北西翼,井田范围为一单斜构造,单斜构造中发育有次一级褶曲起伏,单斜构造走向为n30°~40°e。倾向se,倾角45°~85°。

断层。f1走向正断层:纵贯全井田,走向n30°~40°e,倾向南东,倾角65°~75°。

局部沿断层破裂带有岩浆岩侵入。f1断层的地层断距100~200m,由西往东,地层断距逐渐加大。

根据《黄冲井田地质报告》、《大岭矿区地质调查报告》提供的依据,f1走向正断层不导水,且不经过+150sw首采区,对开采无影响。

第六节水文地质。

概述。勘探区内山较高,地形较复杂,但无强含水层,煤系地层沉积基底为三叠系下统大治组(t1d)泥灰岩、千枚状板岩,不含水,不透水为良好隔水层、主要煤层之上为板状泥岩层段,其岩性致密,不含水,不透水是良好隔水层。对矿坑涌水量影响最大的因素为老窿水和大气降水。

含煤层段为弱含水层,以孔隙潜水、风化裂隙水为主,矿坑涌水量与大气降水具明显的相关性,雨季涌水量可达20l/s。

含水层。第四系含水层(q)褐色~黄褐色,含碎石,粘土,砂土或砂砾石层组成,碎石大小不等,成分较复杂,含水量与大气降水有关,因山较高,地形较陡,不易造成局部积水。

中部砂砾岩,垦殖场黄冲煤矿主采4#煤层均在中部砂砾岩附近,砂砾岩本身胶结较紧密为弱含水层,透水性能较差,4煤层的顶底板均为粉砂质泥岩,泥岩为较好的隔水层。

矿坑充水因素。

矿区范围内无大的地表水体,也无大的断裂和强含水层,主要为第四系潜水、老窿水,均受大气降水补给。

水文地质评价。

水文地质勘探类型为二类一型,矿井水文地质条件简单,地面无水体,煤层赋存在侵蚀基准面以上,主要充水因素是大气降水渗入井下,根据萍矿黄冲煤矿揭露,中部砾岩层,涌水量q=0.006l/一水平(+170m),正常涌水量1.27t/min,最大涌水量1.

4t/min,二水平正常涌水量0.15 t/min,最大涌水量1.4t/min,萍矿黄冲煤矿2023年11月17日发生小井突水事故,总突水量1600t,水质类型为型,目前矿山提供涌水量最小10m3/h,最大20m3/h。

矿区范围内有麻坡里风井、启发煤矿等小井开采,原来还有些已闭坑的小井,开采标高较高,有一定的老窿水,因此,垦殖场黄冲煤矿在今后的开采中应作好防排水工作,做到有疑必探,防患未然。

矿井涌水量预计:采用比拟法公式:q=qo (m3/h)式中q—+30m水平涌水量m3/h;qo—+215m标高以上现有矿井中涌水量10m3/h、20m3/h; f—+30m以上未来开采面积155495m2;fo—+215m以上已开采面积106100m2。

计算结果:q正常15m3/h;q最大24.2m3/h,取值30m3/h。

第七节影响回采的其它因素。

表5影响回采的其它地质因素情况表

第八节储量及服务年限。

一、六煤组可采储量。

采区煤层走向长度230米,倾向长度50米,斜面积为11500m2,平均厚度为1.8米,容重为1.5t/m3,工业储量为230×50×1.8×1.5=3.105(万吨)

本采区工作面为埯护式开采,回采率为90%,可采储量为3.105×0.9=2.7945(万吨)

二、服务年限。

1、工作面月生产能力:

根据工作面倾斜长度为50米,根据采煤方法及劳动组织安排情况,工作面日循环进度1.5米,正规循环率90%,则工作面月循环数为25,故工作面月生产能力=50×1.5×1.

8×1.5×25×90%=4556.25(t)。

2、采区服务年限:

根据本采区可采储量为27945吨,故工作面服务年限=2.7945÷0.455625=6(月)

第二章采煤方法。

第一节巷道布置。

一、石门及大巷布置。

150m运输大巷布在距煤层50米处的底板岩层中, 在+150m配电室处开拓石门进入4煤。 大巷和石门断面2.6m×2.4m,锚喷支护。

二、煤层巷道布置。

石门见煤后,沿煤层掘煤大巷, 直到西边边界20米处。 再以各自相隔10米的三个眼子向+192m掘进, 在垂直上每隔8米用平巷将三个眼子连通。 整个上山组掘到五层。

当上山组到五层与+192m贯通后, 在五层辅设淹护式支架开始采煤。 在落架时掘三层顺槽运输平巷。

该工作面分二段落架, 第一次落到三层, 第二次从三层落到大巷。 顺槽支护2m×2m的松木, 天眼孑支护1m×1m的松木,顺槽双边榴树并扯中榴。

第二节采煤工艺。

一、采煤方法的确定。

根据煤层的赋存情况,本煤层平均厚度为1.8米,倾角60°,故采用柔性掩护支架采煤。

二、工作面采高的确定。

五层至三层高差为21米,因此确定工作面采斜长为50米。

三、循环进度。

掩护支架工作面采用风镐落煤,尽量不放炮, 遇煤硬才放炮。工作面日循环进度为1.5米。

四、主要回采工艺。

一)落煤方式确定:

架子形成斜坡后,斜长50米,采用风镐落煤,尽量不放炮, 以利架子正常推进。如遇煤层硬或者遇岩层可以放炮。

二)支架安装。

1、做好铺架前的准备工作,铺架前先将2根钢丝绳摆在巷道内并折回,首尾绳头必须错开3~5m,并在两钢丝绳交叉处用绳卡卡紧。

2、铺架时,架子紧靠顶板铺设,并将靠顶板端适当抬高,打好顶子,确保架子高度1.2m,宽度大于1m。

3、在铺架子过程中钢丝绳必须新旧搭配使用,两钢丝绳接头处要用4个绳卡卡紧,同时注意两钢丝绳交接长度不少于5m,且绳卡距绳头留有1.5m的余地。

4、加强铺架质量管理,架子必须做到结构平整紧密,螺丝旋紧,垫板齐全,严禁出现连续2根以上的断脚架子,并将大小卡子卡紧。

5、架子与架子间用厚0.2m木板隔开。支架结构图及铺架示意图。

三)初落架子。

当铺架长度达20米以上时,所有杂物和设备撤走之后,由两切割上山逐步向下拆盘落架,严格按初落措施执行。

初落时注意:

1、落架时,必须使支架保证仰向顶板5°迎山角,以防架子搁底板壁。

2、初落时,严禁两切割眼同时下煤,以免堵死进风。

3、初落时,架子齐头必须挂好挡碴板。

4、初落时,工作面严禁捡煤。

5、落架时,工作面必须确保8米以上超前,架子法线高度不少于0.8m,架子上、下出口水平段高度必须在1.2m以上,顶子间距为1个/m。

五)工艺流程。

1.落煤:班前安全评估→风镐落煤或者放炮落煤→出煤→落架→拆架→铺架。

2.爆破落煤方法。

炮眼布置特征表。

表6炮眼布置特征表。

炮眼布置三视图(1:50)

起爆顺序示意图。

四)工作面生产能力。

工作面日正规循环生产能力:w=l×s×h×r×c= 50×1.5×1.8×1.5×0.9=182.25t)

式中l-工作面架子斜长,取50m s-循环进度,取1.5m h-采高(含放顶煤高),取1.8m

r-容重,取1.5t/m3 c-采出率,取90%

五)煤炭**。

因本工作面煤层厚度变化大,因此工作面在落架过程中,浮煤应清理干净,捡煤要捡尽。

六)装运煤方式。

工作面落煤后,由人工将煤装入刮板运输机运出。

第三节设备配置。

一、溜子安装在三层顺槽。

表7工作面设备配置。

第三章顶板控制。

第一节工作面支护设计。

一、计算依据。

一)四煤顶底板情况, 煤层厚度, 煤层倾角。

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