附件。质量验收标准择选。
一、地基处理。
1 原地面处理。
1.1 施工前应清除路基范围原地面表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。
1.2 设计不作特别处理的地基，经平整、夯压后，原地面松、软表土及腐植土应清除干净，地基地下水出露处的处理应满足设计要求。翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应密实、平整。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、核对。
1.3 当路基高度小于2.5m时，其地基压实质量应符合现行规范和验收标准的要求。
检验数量：施工单位每100m等间距检查4个点；监理单位每200m见证检验2个点。
检验方法：根据地基土的类别，其检验方法应符合现行规范的要求。
1.4 原地面处理前，应对地基地质资料进行核查，路堤地基条件应符合设计文件。当不符合时，应及时反馈。
检验数量：施工单位沿线路纵向每100m检验2点，监理单位100%见证检验，勘察设计单位现场确认。
检验方法：静力触探试验等。
1.5 地面横坡陡于1:5时，应自上而下挖台阶，并整平碾压，沿线路横向挖台阶的宽度、高度应符合设计要求，沿线路纵向挖台阶的宽度不应小于1-2m
检验数量：施工单位检查9个点（施工单位每个台阶检验3点）。
检验方法：尺量，水准测量。
2 换填。2.1 施工前应对换填的范围和深度进行复核。
2.2 换填区域采用机械开挖时，应留有30～50cm厚的保人工清理层。
2.3 换填所用的填料种类、质量、使用应符合设计要求。
检查数量：施工单位每换填10000m3时检查2组，每增加5000m3，增加1组检验；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%平等检验，且不得少于1组。
检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。
2.4 冻土地基基底换填时，含冰量大的冻土、泥炭应清除至弃土场或至少路基坡脚20m以外。开挖后应做好边坡保温和加固工作。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、尺量。
2.5 换填深度和范围应符合设计要求。
2.6 换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察。
2.7 换填地基的压实标准应符合设计要求。路堤高度小于基础厚度的低路堤，设计需换填时，其换填后的地基压实质量应符合现行规范的规定。
检验数量：施工单位每100m换填层等间距检查4点；监理单位每200m换填层见证检验2点。
检验方法：根据换填填料的种类，检验方法应符合本标准第2.3条规定。
2.8 换填地基顶面应有横向排水坡度，其高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。
换填地基顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准(铁路)
注：（）内为客专标准。
3袋装砂井。
3.1 施工前应清除原地面的各种杂物，并按设计要求填筑工作垫层。施工场地应排水通畅。
3.2 袋装砂井施工应有防止砂袋扭结、缩颈、断裂和带起的措施。施工中拔管带出长度大于0.5m时，必须在原砂井旁重新插设。
3.3 砂袋进场后应妥善存放，严禁砂袋长时间在阳光下曝晒。
3.4 袋装砂井砂料进场时应按批进行检验，砂料应为渗水率较高的风干中、粗砂，细度模数为2.3~2.7，含泥量＜3%。其检验数量和检验方法符合现行规范的要求。
3.5 袋装砂井的打入深度应符合设计要求。
检验数量：施工单位等距检查总根数的2%。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。
检验方法：测量沉桩钢管刻度线。
3.6 砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每100000m为一批，当不足100000m时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证取样检测。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径。
3.7 灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于3%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的10﹪平行检验或20%见证检验。
检验方法：在料场抽样检验砂子含泥量，进行筛分试验，并在装袋过程中观察鉴别砂的风干程度。
3.8 砂袋灌砂应饱满、密实，施设后应及时向袋内补砂。
检验数量：施工单位抽样检验砂井总数的10%；监理单位按施工单位检查数量的10%进行平行检验。
检验方法：观察。
3.9 袋装砂井的数量、布设形式应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察、尺量、计数。
3.8 袋装砂井的间距、直径、埋入砂垫层长度、布置范围允许偏差及检验标准应符合下表的规定。
袋装砂井的间距、直径、埋入砂垫层长度、布置范围允许偏差及检验标准（铁路）
袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法（客专）
袋装砂井、塑料排水板实测项目（公路）
袋装砂井、塑料排水板实测项目（公路）
4塑料排水板。
4.1 施工前应清除地面上的淤泥、树根、草皮及杂物。
4.2 塑料排水板进场后应妥善保存，防止损坏，严禁在阳光下曝晒并保持通风、干燥和远离高温源。塑料排水板芯板应采用全新材料，不得采用再生塑料。
4.3 塑料排水板施工应***排水板不扭曲和防止泥土、杂物进入导管的措施。塑料排水板不得接长使用。
施工中拔管带出长度大于0.5m时，必须原排水板旁边重新插设；打设完毕应尽快覆盖砂垫层。
4.4 塑料排水板不得接长使用。
4.5 塑料排水板的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量和检验方法应符合现行规范的要求。
4.6 塑料排水板的插设数量、布设形式应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察、尺量、计数。
4.7 塑料排水板插设深度应符合设计要求。
检验数量：施工单位总根数的2%（5%）。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪（10%）见证（平行）检验。
检验方法：尺量导管深度控制线。
4.8 塑料排水板的板间距、伸入砂垫层的长度、布置范围允许偏差及检验标准应符合下表的规定。
塑料排水板的板间距、伸入砂垫层的长度、布置范围允许偏差及检验标准（铁路）
塑料排水板施工的允许偏差、检验数量及检验方法（客专）
4.9 工作垫层顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。
工作垫层顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准（铁路）
5砂桩。5.1 施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验（不少于2根），确定主要工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。
5.2 砂桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。
5.3 砂桩所用的砂料应满足设计要求，检验数量和检验方法应符合现行规范的要求。
5.4 振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填砂量、电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。
5.5 锤击法施工应根据冲击锤的能量控制拔管高度、分段填砂量、贯入度，保证桩体质量。
5.6 砂桩的布桩形式应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察、尺量。
5.5 砂桩的布置数量应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：计数。
5.6 砂桩桩身长度应满足设计要求。
检验数量：施工单位检查总根数的5%（全部），且不少于5根。监理单位按施工单位检验数量的20%进行见证（平行）检验，且不少于2根。
检验方法：测量沉桩钢管深度刻线。
5.7 单桩灌砂量应符合设计要求。
检验数量：施工单位检查总根数的2%（全部），且不少于2根。监理单位按施工单位检验数量的10%（20%）进行平行检验，且不少于2根。
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