一、基本要求。
球磨工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品；准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。
二、作业准备。
1、提前10分钟到达作业现场，交**必须在岗位上进行，**者必须查看交**记录，交接生产、安全、设备情况，具体内容见表1。
表1 交接内容。
2、现场设备、环境检查，核对记录。检查设备是否正常，遇停机交接，必要时进行试车，发现影响正常作业问题，向班长和厂部调度室报告并按班长指令处理。检查正常后上报班长和厂部调度室，并根据班长指令进行作业。
三、作业程序与操作要求。
1、开机前要求。
1) 开机前必须取得操作牌。
2) 停机8小时以上必须盘车1－2周。
3) 禁止任何人逗留在待开动设备附近。
4) 分级机螺旋必须处于提起状态。
2、开机顺序。
启动油泵→打开各部水门→启动分级机→启动球磨机→启动皮带机→启动振动给料机。
开机过程注意事项：
1) 启动球磨机时必须先给励磁（按下启动按纽）再把启动手柄打到启动位置并保持到同步机运转平衡后再松开。
2) 逐渐落下分级螺旋并复位（双螺旋同时下落）。
3、技术指标及参数（见表2～4）
表2 磨矿设备参数。
表3 分级技术参数。
表4 技术指标及参数（原生矿）
表５ 技术指标及参数（氧化矿）
4、作业中要求。
1) 对球磨机台时、磨矿粒度进行调整和控制，使指标达到要求。
2) 每小时按标准检查磨矿粒度；按标准检测磨矿浓度。
3) 注意观察球磨机的排矿水和返砂水变化，发现水量不足或有堵、漏现象应及时做好调整。
4) 及时清理碎球、碎块。
5) 经常观察各电流表，流量计变化，并对各部运转声音、气味、间隙、紧固、润滑、磨损情况进行检查。遇有问题及时上报本班班长和厂部调度室进行处理。检查标准如下：
滚动轴承温度不得超过70℃，滑动轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过60℃。
各部地脚螺栓及各部连接螺栓要保持齐全、紧固。
工作电流不得剧烈波动，不得超过额定值。
各部无漏油、漏水、漏矿现象。
6) 分级传动瓦每4小时注油一次。
7) 检查结果要记录，重大缺陷或危及人身和设备安全时，应立即向厂部调度室汇报。
5、停机。停机顺序：
停圆盘给料机→停皮带机→停球磨机→停分级机→关闭各水门→停油泵。
停机过程注意事项：
1) 停机前必须先停止给矿，处理负荷15－20分钟。
2) 负荷处理净后，把启动水柄打到停止位置，停止励磁（按下停止按纽）。
3) 将分级螺旋提起。
6、设备使用与维护。
1) 油泵电机和同步机联锁装置失效，不许启动。
2) 各润滑点油路保持畅通无阻，有足够的油量；定期对静压轴承回油滤芯进行清洗。
3) 分级机负荷必须逐渐增加，正常情况下不准带负荷启动。
4) 不准正常运转时起升丝杠，更不准强行下压丝杠。
5) 应及时处理返砂槽积矿。
6) 检查螺旋与下拖架的颤动、叶片及支架的活动情况，发现异常立即查明原因，停机处理。
7) 溢流篦子应保持完整，篦子上的杂物每班至少清理一次。
8) 每小时检查一次电机温度、声响；电缆接头、接地线应保持完好正常。
9) 每小时检查减速机温度、油量、声响，出现异常及时上报处理。
10) 每班至少检查两次胶带状况，尤其是接头处。发现异常及时处理。
11) 设备本身及周围每班清扫擦抹，经常保清洁，设备见本色。
12) 球磨机、分级机、皮带机下部积灰积矿尤其是皮带机头尾轮处的矿块必须及时清理。
13) 按检点标准检点，填写好检点记录，发现问题及时反馈。
7、安全操作要求。
1) 必须执行工作牌制度和开机前的检查确认制度，否则一律不准开车。
2) 必须停车换皮带托辊，处理大块，透漏嘴，并切断事故开关。
3) 必须停机换取电源牌后，进行紧固球磨机螺丝作业，严格执行监护制、互保制并要站稳扶牢。
4) 必须持有电源牌，才能进行球磨机盘车作业。
5) 必须经检修人员同意，岗位人员才能对检修作业的设备进行维护清扫。
6) 严禁钻、跳、跨皮带，严禁在运转中的皮带架上调整操作及检查皮带栏板等。
7) 严禁用潮湿物擦同步机和其它电气设备，手潮湿不准开动电气设备。
8) 严禁在同步机附近晾晒衣物，严禁在运转部位边缘行走或逗留。
9) 严禁在吊物下行走或作业。
10)严禁在安全防护装置不齐全情况下开车。
11)严禁在运转中的滚子门正对方向，检查滚子门或在滚子下面清扫卫生，防止钢球飞出伤人。
12) 严禁背向皮带机或在皮带底部清扫卫生，并在确保安全的情况下进行巡检。
13) 吊矿泥和其它原因揭地板，吊后必须立即盖好。
14) 透返砂槽，不准到运转的分级机边缘上进行。
15) 严禁到运转的球磨机下部作业。
16) 加球或返斗时，确认好吊斗门、吊斗耳子、钢绳是否安全可靠，指挥动作规范，站位正确。
四、事故预防与处理（见表5）
表5 事故预防与处理。
作业规范及教师批改作业规范
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4 不准高空作业时往下面乱扔东西。5 不准在不了解的情况下乱动机械设备及危险用具 用品。6 不准在不使用防护用具用品时进入施工现场。7 不准随意拆卸 损坏安全标志和安全设施。8 不准在现场追逐打闹。二 登高作业应正确佩带和使用劳动防护用品，做到三会 会检查防护品的可靠性，会正确使用防护品，会正确维护...