1. 如何显示solid 65单元内部配筋方向？
操作步骤：1）使实体透明化：
utility menu>plotctrls>style>translucency
注意：1——完全透明；0——完全不透明。
2）显示与实常数相关的单元形状：
utility menu>plotctrls>style>size and shape
将eshape开关打开。
3）消影。utility menu>plotctrls>style>edge options
对gline进行选择。
4）将单元缩减以更好地观察。
utility menu>plotctrls>style>size and shape
对shrink开关进行选择缩减比例0％～50％。
2. solid 65的本构关系。
弹塑性行为。
1) 受拉弹性。
2) 受压可以选择一些塑性模型：
a) von mises屈服面。
b) drucker-prager屈服面。
c) 理想弹塑性。
可以使用以下本构关系：
1) 等强硬化模型（multilinear isotropic hardening）
2) 随动硬化模型（multilinear kinematic hardening）
3) drucker-prager模型(dp模型)，dp模型在混凝土中为理想弹塑性模型。
3. solid65单元中的破坏准则。
采用willam&warnke五参数破坏准则。
需要参数：1) 单轴抗拉强度，2) 单轴，双轴抗压强度，3) 围压压力，4) 在围压作用下的双轴，单轴抗压强度。
4. 混凝土与钢筋组合模型的选取。
1. 在条件允许的情况下，优先使用整体式模型；
2. 滑移影响可以通过折减钢筋弹模加以模拟；
3. 在类似节点受往复荷载作用的问题，由于滑移严重，必须使用界面单元；
4. 预应力考虑预应力损失，必须使用界面单元。
5. ansys裂缝模型的说明。
1. ansys的裂缝模型相对比较粗糙，使用时应加以慎重考虑；
2. 受拉软化给的是基于固定极限应变的软化模型，比较适用于配筋合适的钢筋混凝土构件，对素混凝土构件有很强的网格依赖性，效果一般不好；
3. ansys的裂面受剪模型为恒定的裂面剪力传递系数模型，在模拟受剪破坏时，剪力传递系数选择不当往往会高估构件受剪承载力。
6. ansys建模中需要注意的问题。
!单元尺寸大小。
基于最大开裂应力准则，单元越细，应力集中越严重，开裂出现越早。
解决方法。1) 使用半脆性裂缝模型，减小单元尺寸影响。
2) 控制网格大小，单元尺寸不宜小于5cm
3) 控制网格划分，在容易出现应力集中的部位要避免过小的单元出现。
!施加支座。
支座是个非常严重的应力集中部位，尽量避免把约束直接施加在支座上。
解决方法。1) 加弹性垫块，利用圣维南原理减小应力集中。
2) 加大支座部位单元尺寸，减小应力集中。
7. 具体的系数及公式
1) 定义tb,concr时候的两个系数如何确定？
一般的参考书中，其值建议先取为0.3~0.5(江见鲸)，原话是“在没有更仔细的数据时，不妨先取0.
3~0.5进行计算”，足见此0.3~0.
5值的可用程度。根据我的经验和理由，建议此值取大些，即开裂的剪力传递系数取0.5,（定要》0.
2）闭合的剪力传递系数取1.0。支持此说法的还有现行铁路桥规的抗剪计算理论，以及原公路桥规的容许应力法的抗计剪计算。
2) 定义混凝土的应力应变曲线
单向应力应变曲线很多，常用的可参考国标混凝土结构规范，其中给出的应力应变曲线是二次曲线＋直线的下降段，其参数的设置按规范确定即可。当然如有实测的应力应变曲线更好了。
3)其他选项：如线性搜索、**等项也可以打开，以加速收敛，但不能根本解决问题。
4)计算结果：仅设置concr，不管是否设置压碎，其一般p-f曲线接近二折线；采用concr+miso则p-f曲线与二折线有差别，其曲线形状明显是曲线的。
8. 如何用autocad如何出ansys的图？有什么好办法吗？
这两种方法：
1）用apdl生成数据文件，然后用excell打开并处理，然后到autocad中绘制；如post26中的变量曲线即用此法。
2）直接用apdl生成dxf格式的文件，如变形图等。
9. 用ansys计算钢筋混凝土，当第一条裂缝出现（此时荷载很小）时，往往很难收敛，你可以改变一下混凝土的参数，或调整一下收敛准则，或改变网格划分，可能有用。
10. 我想问什么时候是开裂荷载呢，当有第一道裂纹是吗？那么在ansys中怎么检测了，用etable吗？还是别的什么命令呢？
开裂荷载就是第一到裂纹出现的时候，所加荷载即为开裂荷载；至于如何检测，我也没有好的办法，就是在开裂荷载附近，将荷载不加的很小！观察第一条裂纹的出现。有文献在开裂后取到每个子步5n。
真是有耐心。
11. 请教，在混凝土的压碎图中，绿色小圆圈跟红色小圆圈的表示有什么区别。
红色是第一次开裂的，绿色是第二次开裂的。
12. 关于ansys分析效果。
1) 受弯——强度一般都比较准，刚度要差一些。
2) 受剪——精度依赖于裂面剪力传递系数，要调整。
3) 受轴压——高轴压比，高围压，很难算准。
4) 往复荷载——效果一般都不是很理想，除非很精细地调整参数。
13. lnsrch, key — activates a line search to be used with newton-raphson
you cannot use line search [lnsrch], automatic time stepping [autots], or the dof solution predictor [pred] with the arc-length method [arclen, arctrm]. if you activate the arc-length method after you set lnsrch, autots, or pred, a warning message appears. if you choose to proceed with the arc-length method activation, ansys disables your line search, automatic time stepping, and dof predictor settings.
14. 钢筋混凝土整体模型计算小结。
1) 单元太小易开裂，难收敛，且计算结果不稳定；
2) 子步数太少，计算结果不精确但曲线较光滑。
15. ansys文件指南。
最大程度地减小由于误操作引起的文件覆盖等，我们建议您培养以下习惯：
1) 针对每个分析项目，设置单独的子目录；
2) 每求解一个新问题使用不同的工作文件名，在aysys启动对话框中设置工作文件名；
3）ansys的output文件在交互操作中并不自动被写出，在交互操作中，您必须用utility menu: file > switch output to > file把output写到一个文件中；
4）分析完成后，您必须保存如下文件： log 文件 ( log), 数据库文件 ( db), 结果文件 ( rst, .rth等), 载荷步文件 (.
s01, .s02, .输出文件 ( out), 物理环境文件 (.
ph1, .ph2, .
注意：log 文件只添加，不会覆盖。
16. 制订分析方案是很重要的。一般考虑下列问题：
a) 分析领域。
b) 分析目标。
c) 线性/非线性问题。
d) 静力/动力问题。
e) 分析细节的考虑。
f) 几何模型对称性。
g) 奇异：是有限元模型中由于几何构造或载荷引起弹性理论计算应力值无限大。
h) 单元类型。
i) 网格密度。
j) 单位制。
k) 材料特性。
l) 载荷。
m) 求解器。
17. 在应力奇异处：
1）单元网格越是细化，越引起计算应力无限增加，并且不再收敛。
2）网格疏密不均匀时网格离散误差也大小不一（自适应网格划分结果是失败的或者网格错误）。
18. “热点”
1）对于面或体，热点为图形中心；
2）对于线，有三个热点。
为什么这一点非常重要？ 需要在图形窗口拾取取图元时，应该点取图形的热点，确保拾取所需要的图元。这对于有多个图形重叠的情况非常重要。
19. 应力上下限。
应力上下限可以帮助确定由于网格离散误差对模型的应力最大值的影响，显示或列出的应力上下限包括：
估计的上限 - smxb
估计的下限 - smnb
应力上下限限并不是估计实际的最高或最小应力。对于有些情况，smxb 过于保守。 而有些情况比实际的要小。
应力上下限定义了一个”确信范围。” 如果没有其他的确凿的验证，就不能认为实际的最大应力低于 smxb.
20. 接触单元。
注意：点对点接触只能用于低次单元。
接触12单元和接触52单元既能用直接生成法创建， 也能在重合节点处创建单元。
前处理器 ->创建 ->单元 ->在重合节点
preprocessor ->create ->elements ->at coincid nd)
接触12单元应该在重合节点间创建。 然而接触52单元要求1e-6的距离来定向单元。
21. 接触刚度
点对点(接触12单元和接触52单元)和节点对表面(接触48单元和接触49单元)接触单元都要求给出罚刚度。
罚刚度越大， 接触表面的侵入量越小。 然而， 若此值太大，则会由于病态条件而引起收敛困难。
可以通过一些实验来确定一个合适的接触刚度， 使求解收敛，而且侵入量可以接受。
22. 选择接触刚度。
接触刚度是接触面的相对刚度的函数。
对于块状实体， 通常赫兹接触刚度 (hertz contact stiffness)适用于罚刚度， 可以这样估算：
k = fe
式中f 是介于0.1~10之间的系数， e是较软的接触材料的弹性模量。 设 f=1 通常是一个较好的起始值。
应该设置罚刚度比例系数(fkn)和拉格朗日乘子侵入比例系数(ftoln). fkn 通常介于0.01~10之间。
对于体积变形问题， 用值1.0(默认), 对于以弯曲变形为主的问题， 用值 0.1.
ftoln 默认为0.1. 可以改变此值， 但若容差太小， 会使迭代数过多或不收敛。
23. 面对面接触处理。
对于面对面接触单元， 一个面指定为“ 目标”面， 另一个面为“ 接触 ”面。
对于刚体对柔体接触， 刚体表面总是指定为目标面。
对于柔体对柔体接触， 接触面与目标面都与变形体相关联。
接触单元被约束， 不能侵入目标面。 然而， 目标单元能够侵入接触面。
24. 目标/接触面的指导方针。
如果凸面与平面或凹面接触， 那么平面或凹面应该是目标面。
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