③做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4、人员准备。
成立冬季施工安全生产领导小组，分配任务、责任到人。由技术负责人宣布冬期施工的起止时间。
5、冬季施工安全生产领导小组：
组长： 徐凡。
副组长： 陆银华
组员： 姜兴华方心模刘卫东刘浩郭庆。
四施工材料准备及要求。
1.砂子质量要求：砂子使用中粗砂，砂的含泥量不得超过3%，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块。
2.碎石质量要求：碎石直径范围为10-31.5mm，其含泥量不得超过3%，碎石压碎值和颗粒级配必须符合规范要求。
3.水泥质量要求：使用普通硅酸盐水泥（水泥入库要有质量证明文件及材质报告，使用前要对水泥进行安定性和强度复试，安定性不合格时严禁使用，水泥内出现块状体时严禁使用。
4.外加剂的质量要求：防冻剂、早强剂、泵送剂、减水剂等外加材料使用时要有质量证明文件、使用前要先进行复试，并由实验室出具复试报告；要对外加剂的使用部位和使用时间进行登记，外加剂不宜搁置在潮湿环境中，其每次使用量严格按照配合比掺量。
5.现场搅拌混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂，以满足混凝土强度增长要求。
6.准备塑料薄膜、棉毡1500平方米，用于砼养护、原材料、管道覆盖及包裹。
7.电渣压力焊焊剂使用前必须先送到检测单位进行检测，并有实验报告、产品合格证等书面材料，经检验合格后方可使用。
8.钢筋进场要有出厂合格证及相关化学材质单，必须经复试合格后才可使用。
9.材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序，保证各原材料质量合格。
五钢筋工程施工技术要求。
在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即冷脆。因此在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输、加工过程中应注意防止撞击、刻痕等缺陷。
一）钢筋负温冷拉和冷弯。
1.钢筋冷拉温度不能低于-5摄氏度，在负温条件下冷拉方法采用控制冷拉应力或控制冷拉率进行。
2.在负温条件下冷拉的钢筋，应逐根检查外观质量，其表面不得有裂纹或局部颈缩。
3.当温度低于-5摄氏度时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在弯折处发生强化，造成脆断。
二）钢筋负温焊接。
冬季在室外负温条件下进行钢筋焊接时，其环境温度不宜低于-5摄氏度，风力超过3级时，应在焊场加设挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
1.负温闪光对焊。
负温闪光对焊时，钢筋端面较平整时宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊，应采用如下措施。
a：调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加热储量，降低冷却温度，改善接头性能。
b：变压器级数降低1-2级，以保证闪光对焊顺利为准，在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程的顺利进行，加热过程中期速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当增大。
2.负温电渣压力焊。
焊接电流的大小根据常温应适当增加，焊接通电时间也适当增加。
在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。
3.负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
为防止接头在热影响区的温度梯度突然增加，进行焊接时，每一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，层间温度应控制在150摄氏度~350摄氏度之间，以起到缓冷作用。
绑条焊接时，帮条与主筋之间用四点定位固定，搭接焊接时两点固定，焊缝的宽度不小于0.7倍钢筋的直径。
ⅱ、ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以减少或消除前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。
3、专人测量实时温度。
每天固定时间各班组测量实时温度，如遇温度过低情况应采取相应措施。每天各班组长对各施工人员进行班前交底，确保施工的正常进行。
六模板工程。
1. 模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固，跨度大于4米的梁、板要按1%-3%起拱。
2.模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬期施工模板的拆除时间。
3.冬期施工在浇筑砼之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。
4.模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。
七混凝土工程施工技术要求。
混凝土冬期施工的原则为：在混凝土达到临界强度前不受冻。控制程序为：
①保证混凝土出罐温度符合规定；②防止混凝土输送过程中的热量损失，采取措施，减少热量损失；③严格测定混凝土的入模温度，使其符合规定要求；④加强覆盖保温养护，使混凝土在达到临界强度前不受冻。下面就以上控制程序进行措施编制：
砼的冬期施工和常温施工不同，由于室外自然气温很低（降至0摄氏度以下）对整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防火、防水措施，尽量为砼工程创造正温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、强度增长，而砼强度的增加又取决于水泥水化反应的结果。当温度降至0摄氏度以下时，砼中的化合水结冰，水泥的水化反映停止进行，砼的强度增长停止，同时因为水的结冰致使其体积膨胀0.09倍，在砼内部形成强大的冰胀应力，从而破坏砼结构，出现裂缝。
因此，应使砼在遭受冻结前就应具备抵抗冰胀应力的强度，也即有“砼临界强度”，一般应达到砼强度标准值得30%。
一)砼配合比及原材料要求。
1.砼应选用32.5或32.5级以上的普通硅酸盐水泥进行配制。
2.搅拌站砂石材料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，也不得含有活性骨料和能冻裂物质。
3.掺加的防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂等材料必须有使用说明书及复试报告才可使用。
4.搅拌站提供不同气温条件下砼配合比方案，并经监理认可，项目部根据不同部位，不同温度提出申请使用，配合比中外加剂掺量须经过试配确定。
二）砼的搅拌及浇筑。
1.搅拌站人员密切注意砼搅拌运输过程中的热量损失，当不满足要求时，及时采取保温措施，混凝土的出机温度不低于10摄氏度。
2.负温砼的坍落度，应严格控制在120mm-180mm之间。
3.施工人员在浇筑砼过程中，注意检测砼的温度，保证砼入模温度不低于5摄氏度。
4.随时注意气温变化，浇筑砼应尽量避开低温度（夜间）当气温低于0摄氏度时，现场负责人检查准备工作，确定无误后方可进行砼浇筑。
5.砼浇筑前，要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢。
6.现场要合理安排泵车位置，保证砼连续浇注，让铺料、振捣、覆盖养护连续进行，尽量减少砼的温度损失。
三）砼的养护。
1.砼养护采用综合蓄热法。
掺有外加剂的砼浇筑后立即用棉毡覆盖保护，使砼本身温度符合抗冻剂规定的使用温度，使砼强度很快增长。
2.保温措施。
砼浇筑完毕后，在其表面进行双层覆盖（即下面覆盖一层塑料薄膜，上盖一层麻袋片或棉毡），使浇筑层形成一个封闭温室，使砼强度尽早增长到临界强度，保温层拆除应在砼冷却到5摄氏度后进行。保持砼表面温度和内部最高温度不超过25摄氏度，以防产生裂纹。
保温覆盖要求：结构边角部位是保温覆盖重点部位，必须覆盖严密并压实。
在流水段接茬处应用棉毡覆盖严密保持下一流水段施工时再拆除，以保证接茬合理。
值班人员认真检查覆盖保温工作，遇大风情况应加强巡视。
四）砼的质量检查。
1.砼的质量检查在冬期除按常温施工要求进行质量检查外，还应有下列项目：
a:外加剂的质量和掺量。
b：砼在浇筑、硬化过程中的温度。
c：砼温度降至0摄氏度时的强度（负温砼为温度低于外加剂规定时温度）
2.砼温度的测定。
a:蓄热养护时，每昼夜4次。
b:负温砼达到临界强度前每2小时一次，以后每昼夜2次。
c:室外气温及周围环境温度，每昼夜4次。
3.温度测定的规定。
a:砼施工前，要绘制测温孔平面布置图，并对每个测温孔进行编号，测温孔选在建筑物有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，测温孔深度为1/2板厚或墙厚。
b:测温时对温度计应采取与外界气温隔离措施，温度计留置在孔内不少于3分钟。
c:测温人员同时应检查覆盖保温情况，并了解结构砼浇筑日期等，若发现温度过高或过低现象，立即通知有关人员采取措施。
d:测温人员要认真负责，记录要及时、准确。
4.冬期施工砼试块的留置，每次取样制作不少于3组试块；一组与构件同条件养护，在砼温度降至抗冻剂规定温度时，用于检查砼是否达到临界强度；第二组为标准养护试块；第三组试块为600℃同条件养护。（要求与混凝土结构的养护条件相同）
八砌体工程。
本工程砌体工程按照计划安排均在冬期施工内施工，冬期施工采用掺外加剂法施工。砖胎模粉饰砂浆内可掺入cacl2、nacl、nano2等防冻剂，因施工现场内存在高压电源，故含氯盐的防冻剂不做考虑。
1.材料要求。
砌块在使用前，应清除表面污垢、冰雪等。砂、石灰膏冻结后，必须先解冻后方可使用。
砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。砌筑时砂浆温度不宜低于-5℃。
拌制砂浆所用的水不得超过80摄氏度，如超过80摄氏度则必须加砂搅拌，以防止水泥出现假凝现象。
2.施工方法。
将砂浆的拌和水预先加热，砂、石灰膏在拌和前应保持正温。
在拌和水中掺入氯盐（氯化钠或氯化钙）砂浆中其掺量应控制在3%左右（按用水量）。
掺入方法：氯盐先溶于水，然后投入搅拌。
氯盐对钢筋有锈蚀作用，在拉筋表面必须刷防锈漆后使用。
按规范要求留置砂浆试块，除应按常温规定外，尚应增留不少于1组的同条件养护试块。
砂浆应随拌随用，搅拌时间比常温增加0.5-1.0倍，储存时间不得超过20分钟，运输方斗车应采取保温措施。
保温运输车每天需清洗，每日下班后用热水清洗，以免冰结，严禁使用冰结后砂浆加热水重新搅拌使用，也不允许在砌筑时向砂浆内掺水。
砌砖采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤压。铺灰长度尽量短，以防止砂浆温度下降较快。灰缝厚度不宜大于1㎝。
每天收工前，将上皮砖垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用麻袋覆盖保温。
专项施工方案冬季施工方案
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