桩基础施工方案

一、工程概况。

尚湖臻品大厦项目位于绍兴县柯桥邮政储蓄办公楼东侧、北距华宇路越80米。

本工程施工范围为打桩，本桩基工程采用预制钢筋混凝土管桩作为基桩，桩径及规格为phc-a500(100), phc-a600(100), phc-ab500(100), phc-ab600(100)四种，桩端持力层为8号圆砾，桩端进入持力层深度不小于2d，沉桩方法为静压沉桩，压桩承载力不小于单桩承载力特征值的1.7倍，接桩法为焊接接桩。

桩身做法及桩顶与承台连接采用图集《先张法预应力砼管桩》，桩身混凝土强度为c80,桩规格、数量详见下表：

本工程共195根桩。

二、编制依据。

1）浙江土力勘察院提供的勘察报告。

2）尚湖臻品设计图纸。

3）《工程测量规范gb50026-93

4)《先张法预应力砼管桩2002浙g22）

5）《建筑桩基技术规范jgj94-94

6）《地基与基础工程施工及验收规范gbj202-83

7）《建筑机械使用安全技术规程jgj33-86

8）《建设工程施工现场用电安全规范gb50194-93

三、施工部署。

1、施工布置。

根据现场勘查情况及工程具体情况，施工前必须合理计划安排。

1、施工操作工艺

预制桩施工工艺流程如下图：(略)

1)、测量放线：

、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。

、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。

2)、钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（jgj94-94）的规定：

桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。

预制桩制作允许偏差（mm）

桩型项目允许偏差（mm）

钢筋混凝土实心桩 1 横截面边长2 桩顶对角线之差3 保护层厚度4 桩身弯曲失高5 桩尖中心线6 桩顶平面对桩中心线的倾斜7 锚筋预留孔深度8 浆锚预留孔位置9 浆锚预留孔径10 锚筋孔的垂直度 ±510±5不大于1‰桩长且不大于2010≤30—+205±5≤1%

钢筋混凝土管桩 1 直径2 管壁厚度3 轴心圆孔中心线对桩中心线4 桩尖中心线5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和 ±5-551023

3.1.2、外观质量

钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。

3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级

3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。

3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。

3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（gbj 321-90）的规定，并应具备下列资料：

3.1.4.1、桩的结构图及设计变更通知单；

3.1.4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告；

3.1.4.3、混凝土试验配合比通知单；

3.1.4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告；

3.1.4.5、钢筋隐蔽工程验收记录；

3.1.4.6、混凝土试件强度等级测试值报告；

3.1.4.7、桩的质量检查记录。

3.1.5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求

3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（jgj94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。

3.1.5.2焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用e34。

3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。

3.1.5.4、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。

3.1.6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：

3.1.6.

1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。

本工程桩的连接方法采用焊接。

3.1.6.2、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。

3.1.6.3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。

3.1.6.4、接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。

3.1.6.5、接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料。

3.1.7、施打沉桩作业条件

3.1.7.1、场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。

3.1.7.2、根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。

3.1.7.3、沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽

管线路及构筑物）物，予以处理。

3.1.7.4、打桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。

3.1.7.5桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。

3.1.7.6、应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。

3.1.8 、试验桩

施打试验桩的数量不得少于2根，先确定贯入度，并应校验打桩设备技术性能。施工工艺及其技术措施是否适宜。

3.1.9、静力压桩应符合以下要求：

3.1.9.1、静力压桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量。

3.1.9.2、桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。

3.1.9.3、压同一根（节）桩应缩短停顿时间。

3.1.9.4、为减少静力压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：

1对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50~100mm；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1/3~1/2，且应随钻随打；桩机应具备钻孔锤击双重性能。

2限制打桩速率等。

3.1.10、压桩质量标准

3.1.10.1、压桩允许偏差，应符合下表的规定：

序号项目允许偏差（mm）

1234 单排桩或双排桩条形桩基○1垂直于条行桩基纵轴方向○2平行于条形桩基纵轴方向桩数为1~3根桩基中的桩桩数为4~16根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩○1最外边的桩○2中间桩 1001501001/3桩径或1/3桩长1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长

注：表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差。

3.1.10.2、按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。

3.1.10.3、斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系指桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。

3.1.11、截桩

对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度（不小于30d），将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净。 3.

11.2对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。

3.1.12、质量通病及预控对策

3.1.12.1、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：

1 桩身断裂 1、桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2、桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。

为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。

2 桩顶碎裂 1、根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。2、桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。3、及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。

4、沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。

3 桩顶位移 1、同“桩身断裂”的预控对策。2、采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施3、沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。4、采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。

4 桩身倾斜 1、打桩作业区的场地必须平整2、桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直3、桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。

5 接桩脱裂 1、连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。2、接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。

6 沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。

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